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不锈钢保温放料阀

不锈钢保温放料阀

简要描述:
316L不锈钢保温放料阀操作简便,开关自由,运动灵活可靠,阀瓣装置维修简单,密封结构合理,密封可更换方便实用,保温放料阀主要用于石油、化工、冶金、造纸等工业领域。316不锈钢(UNSS31600)316L(UNSS31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢,这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如30其结构特点是使沉淀于储藏罐及管道里的浆料得于流通引流,通过阀杆推动阀瓣上行或下降,从而达到开启与关闭的目的。

更新时间:2016-12-11

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厂商性质:生产厂家

生产地址:上海申弘阀门有限公司

316L不锈钢保温放料阀 316不锈钢保温放料阀  不锈钢放料阀 304不锈钢放料阀

304L 耐腐蚀 高温夹套保温放料阀 保温夹套放料阀 放料阀

一、316L产品概述

316L有上展式保温放料阀和下展式保温放料阀两种,主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中输送常温下会凝固的高粘度介质,做输送启闭放料用,其结构特点是使沉淀于储藏罐及管道里的浆料得于流通引流。保温放料阀是放料阀的延伸产品,其与普通放料阀zui大的区别在于保温放料阀焊有保温夹套,带有保温功能,下面我厂技术人员主要从保温放料阀方面来阐述,以便大家了解保温放料阀与一般放料阀之间的区别。
 


316L优点有哪些
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。

316L的夹套焊装于放料阀的阀体上,该阀的侧面设置有夹套的连接口,夹套中可自由地流通蒸汽或其它热的保温介质,确保粘稠介质可顺畅地流过保温放料阀。

二、316L主要零部件材料表 

316不锈钢(UNSS31600)和316L(UNSS31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢,这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304合金相比,具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。除了出色的抗腐蚀性及强度,316不锈钢和316L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征即良好的装配性及成形性。

316L材质
合金316(UNSS31600),316L(S31603),317L(S31703)是以钼为基础的奥氏体不锈钢,与常规的铬-镍奥氏体如304合金相比,具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中,317L比316或316L更受欢迎,因为317L含钼量达3-4%,316和316L的含钼量只有2-3%。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀316L不锈钢和316L和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征,即良好的加工性及成形性。

316L化学成分
化学成分ASTMA240,ASMESA-240如下表所示

 

重量百分比除特别说明外,表中所列为zui大值

成分

Alloy316

Alloy316L

Alloy317L

0.08

0.030

0.030

2.00

2.00

2.00

0.75

0.75

0.75

16.00
18.00

16.00
18.00

18.00
20.00

10.00
14.00

10.00
14.00

11.00
15.00

2.00
3.00

2.00
3.00

3.00
4.00

0.045

0.045

0.045

0.030

0.030

0.030

0.10

0.10

0.10

Balance

Balance

Balance

316L耐腐蚀
一般腐蚀和18-8不锈钢相比,316,316L和317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。一般来说,*18-8不锈钢的媒介,都不会腐蚀含钼的等级。*例外的是高氧化性酸,如硝酸,含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。

在硫酸溶液中,316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。在温度高达120°F(38°C)的条件下,这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。当然,使用期间的测试是必不可少的,因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。浓缩含硫气体时,这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。然而,在这样的应用中,酸浓度对腐蚀速率的影响相当大,这一因素要慎重考虑。

含钼不锈钢316和317L,对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。以下的腐蚀数据表明,这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中,表现出优越的耐腐蚀性。它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。食物,医药产品的制造和处理,通常用到含钼的不锈钢,因为要尽量减少金属污染。

一般来说,在相同的环境条件下,316,316L可以看成和317L的性能相当。但是在可以引起焊接,热影响区晶间腐蚀的环境下,例外。在这样的媒介,316L和317L更常被选用,因为含碳量低,可以提高耐晶间腐蚀性。

在沸腾溶液中的耐腐蚀性

煮沸测试

每年腐蚀速率(mm/y)

Alloy316L

Alloy317L

Base
Metal

Welded

Base
Metal

Welded

20%
乙酸

0.12
(0.003)

0.12
(0.003)

0.48
(0.012)

0.36
(0.009)

45%
甲酸

23.4
(0.594)

20.9
(0.531)

18.3
(0.465)

24.2
(0.615)

1%
盐酸

0.96
(0.024)

63.6
(1.615)

54.2
(1.377)

51.4
(1.306)

10%
草酸

48.2
(1.224)

44.5
(1.130)

44.9
(1.140)

43.1
(1.094)

20%
磷酸

0.60
(0.15)

1.08
(0.027)

0.72
(0.018)

0.60
(0.015)

10%
氨基磺酸

124.2
(3.155)

119.3
(3.030)

94.2
(2.393)

97.9
(2.487)

10%
硫酸

635.3
(16.137)

658.2
(16.718)

298.1
(7.571)

356.4
(9.053)

10%
硫酸氢钠

71.5
(1.816)

56.2
(1.427)

55.9
(1.420)

66.4
(1.687)

50%
氢氧化钠

77.6
(1.971)

85.4
(2.169)

32.8
(0.833)

31.9
(0.810)

316L点腐蚀/隙腐蚀
铬,钼,氮含量增加,可以提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤素离子环境下的耐点腐蚀/隙腐蚀性。点腐蚀通过PREN(点蚀当量)来计算,PRE=Cr+3.3Mo+16N。316,316L的PREN=24.2,304的PREN=19.0,这就反映了316(或316L)耐点腐蚀性比304好。317L,钼含量达31%,PREN=29.7,说明比316耐点腐蚀性更好。

304不锈钢在含100ppm氯化物的水环境下,具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。含钼的316和317L,分别在含2000ppm和5000ppm氯化物的水环境下,具有耐点腐蚀和耐隙腐蚀性。尽管这两种合金在海水环境下(氯化物含量19000ppm)使用取得一定成效,但是不建议这样使用。2507合金,钼含量4%,铬含量25%,镍含量7%是专门用于咸水环境的。316,317L只适用某些海洋环境的应用,如船只导轨,海洋附近建筑物外墙等。316,317L合金在100小时5%盐雾测试中,都没有出现腐蚀(ASTMB117)

316L粒间腐蚀
316,317L合金暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下,容易形成粒间腐蚀。但是短暂暴露的时候,如焊接时,317L由于较高的铬,钼含量,比316更能抵御粒间腐蚀。当焊接厚度超过11.1mm时,即使是317L合金,也需要做退火处理才行。

如果焊接后不能做退火处理或需要做低温应力消除处理时,采用316L和317L可以有效避免粒间腐蚀。在焊态和暴露在800to1500°F(427to826°C)温度范围内,这两种合金有耐腐蚀性。需要做应力消除处理的容器,在此温度范围内做短时间处理,不会影响金属正常的耐腐蚀性能。L等级的大型钢材经过退火后,无需做高温加速冷却处理。

316L316L,317L和对应的高碳含量合金相比,具有同等的耐腐蚀性和机械性能,在容易产生粒间腐蚀的应用中,这两种合金更是具有额外的优势。在焊接和应力消除遇到的短暂热力,尽管不足以引起粒间腐蚀,但是值得注意的是,连续或者长期暴露在800到1500°F(427到826°C)的温度范围内,对这两种合金来说都是有害的。在1100到1500°F(593到816°C)温度范围下做应力消除处理,可能对这类合金引起轻微脆裂。

粒间腐蚀测试

ASTMA262
评估测试

腐蚀率,Mils/Yr(mm/a)

Alloy316

Alloy316L

Alloy317L

PracticeB
基焊金属
焊接后


36(0.9)
41(1.0)


26(0.7)
23(0.6)


21(0.5)
24(0.6)

PracticeE
基焊金属

焊接后


NoFissures
onBend
SomeFissures
onWeld(unacceptable)


NoFissures
NoFissures


NoFissures
NoFissures

PracticeA
基焊金属
焊接后


StepStructure

Ditched(unacceptable)


StepStructure
StepStructure


StepStructure
StepStructure

316L应力腐蚀龟裂
在卤化环境下,奥氏体不锈钢容易受应力腐蚀龟裂的影响。尽管316,317L由于含有钼,比18Cr-8Ni合金一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性,但是它们仍然是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括:(1)卤化物的存在(一般来说是氯化物);(2)残余张应力;(3)温度超过120°F(49°C)。

焊接过程中,冷变形或热循环可以产生应力。退火,应力消除热处理可以有效减少应力,因此,减低了材料对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。低碳的L等级,在耐应力腐蚀龟裂方面没有特殊优势,但是在应力消除状态下作业时,L等级是仍然是*,因为这样的环境下可能引起粒间腐蚀。

卤化物(氯化物应力腐蚀测试)

测试

U型弯曲(高度受压)样品

Alloy316

Alloy316L

Alloy317L

42%氯化镁,沸腾

断裂,
424小时

断裂
21-45小时

断裂
72小时

33%氯化锂,沸腾

断裂
48-569小时

断裂
21-333小时

断裂
22-72小时

26%氯化钠,沸腾

断裂
530-940小时

无断裂
1002小时

断裂
小时

40%氯化钙,沸腾

断裂
144-1000小时

--

--

暴露在海边环境,周围温度

无断裂

无断裂

无断裂

316L抗氧化性
316,317L具有良好的抗氧化性,在大气环境下,温度即使到达1600至1650°F(871至899°C),锈皮产生率也比较低。一般来说,316的性能稍次于304不锈钢,因为304的铬含量稍高(18%,316铬含量16%)。氧化率通常受大气和作业环境所影响,因此无法提供确切的氧化率供参考。

316L物理性能
结构
适当退火后,316,317合金主要是奥氏体。少量铁素体或许会出现。当从800至1500°F(427至816°C),慢慢冷却,会产生碳化物沉淀,这时结构由奥氏体和碳化物构成。

熔化范围:2450to2630°F(1390to1440°C)

密度:0.29lb/in3(8.027g/cm3)

抗拉弹性模数:29x106psi(200Gpa)

剪切模量:11.9x106psi(82Gpa)

316L线性热膨胀系数

温度范围

系数

°F

°C

in/in/°F

cm/cm/°C

68-212

20-100

9.2x10-6

16.5x10-6

68-932

20-500

10.1x10-6

18.2x10-6

68-1832

20-1000

10.8x10-6

19.5x10-6

316L热传导

温度范围

Btu•in/hr•ft2•°F

W/m•K

°F

°C

68-212

20-100

100.8

14.6

金属的总传导系数除了由金属的热传导性决定以外,还取决于其他因素。18-8合金不锈钢具有保持表面清洁的性能,和其他热传导系数高的金属相比,18-8合金的热传导性能往往更好。

316L比热

°F

°C

Btu/lb•°F

Jkg•K

68

20

0.108

450

200

93

0.116

485

316L电阻率

合金

68°F时数据(20°C)

Microhm-in.

Microhm-cm.

316

29.1

74.0

317

31.1

79.0

316L磁导率
奥氏体不锈钢在退火状态和完全奥氏体状态下是无磁性的。316,317L在退火状态下,在200H情况下,磁导率一般低于1.02。冷变形材料的磁导率因金属成分的不同和冷变形程度的不同而有所不同,但是通常来说,都比退火材料的磁导率高。

316L机械性能
室温下的机械性能
已退火的316,316L,317L奥氏体不锈钢板,ASTM标准A240,ASME标准SA-240,要求的zui低机械性能如下表所示:

性能

ASTMA240和ASMESA-240要求的zui低机械性能

Alloy316(S31600)

Alloy316L(S31603)

Alloy317L(S31703)

屈服强度
0.2%抵消
psi(MPa)

30,000
(205)

25,000
(170)

30,000
(205)

极限抗张强度
psi(MPa)

75,000
(515)

70,000
(485)

75,000
(515)

延伸率百分比(2英寸或51mm)

40.0

40.0

40.0

硬度,zui大,(布氏硬度)(RB)

217
(95)

217
(95)

217
(95)

316L冷作的作用
奥氏体合金在室温或者微升温环境下冷变形,可增加强度,但是同时也降低了延伸率。316,316L,317L的平轧产品通常是退火状态下的。

316L成分分析(请看脚注)

合金

C

Mn

Cr

Ni

Mo

316

0.051

1.65

17.33

13.79

2.02

316L

0.015

1.84

16.17

10.16

2.11

317L

0.025

1.72

18.48

12.75

3.15

升温情况下拉伸性能
短暂升温时,316,316L,317L的抗拉性能如下表所示

316L成分分析(请看脚注)

合金

C

Mn

Cr

Ni

Mo

316

0.080

1.5

17.78

12.5

2.46

316L

0.015

1.84

16.17

10.16

2.11

317L

0.025

1.72

18.48

12.75

3.15

316L316(样本抗拉测试程序)

测试温度

屈服强度
0.2%抵消

极限抗张强度

°F

°C

psi

MPa

psi

MPa

68

20

42,000

292

82,000

568

200

93

--

--

75,600

521

400

204

--

--

71,400

492

600

316

--

--

71,150

491

800

427

26,500

183

71,450

493

1000

538

23,400

161

68,400

472

1200

649

22,600

156

50,650

349

1400

760

--

--

30,700

212

1600

871

--

--

18,000

124

316L

测试温度

延伸

面积缩小百分比

°F

°C

68

20

68.0

81.0

200

93

54.0

80.0

400

204

51.0

78.0

600

316

48.0

71.0

800

427

47.0

71.0

1000

538

55.0

70.0

1200

649

24.0

32.0

1400

760

26.0

35.0

1600

871

47.0

40.0

316L应力破坏和蠕变特性
温度在1000°F(538°C)以上,奥氏体不锈钢应注意蠕变和应力破坏,蠕变强度和应力破坏强度在不同研究者的报告中有不同的数值。

316L冲击阻力
已退火的奥氏体不锈钢即使在低温条件下,仍然能保持较高的冲击阻力,再加上低温硬度和加工性等特性,因此被广泛应用于低温环境下作业。夏氏V形冲击试验的数据如下表所示:

高钼含量的焊堆在苛刻的环境下,由于钼的微偏析,可能导致耐腐蚀性下降。要克服这种副作用,应该提高焊料的钼含量。317L在某些苛刻的应用中,焊堆的钼含量要达到4%或者更高。904L合金(AWSER385,4.5%Mo)或625合金(AWSERNiCrMo-3,9%Mo)常被用做这种焊料。

316L材料性能

序号

零件名称

材料名称

1

阀  体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12MO2Ti

ZG00Cr17Ni14MO2

2

阀  盖

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12MO2Ti

ZG00Cr17Ni14MO2

3

阀  杆

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12MO2Ti

ZG00Cr17Ni14MO2

4

阀  瓣

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG00Cr18Ni10

ZG1Cr18Ni12MO2Ti

ZG00Cr17Ni14MO2

5

垫  片

304+石墨

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

6

螺  柱

35CrMoA

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

7

螺  母

45

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

316L主要技术参数表

设计制造

GB/T 12237

结构长度

GB/T 12221-2005、HG/T 3704-2003、ASME B16.10

法兰标准

HG20592-97、GB/T 9113、ANSI B16.5

压力温度等级

GB/T 12224-2005

试验检验标准

GB/T 13927-2008、API 1598

工作介质

晶颗粒、油液体、酸碱等。

316L主要外型尺寸表

公称压力

PN(MPa)

公称通径

DN(mm)

上展式保温放料阀尺寸(mm)

下展式保温放料阀尺寸(mm)

D

D3

H

D0

D

D3

H

D0

1.6

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

330

665

320

200

335

335

-

-

335

335

-

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五、316L主要结构图

保温放料阀主要用于各类需要长久保持一定温度系统管道中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质,确保粘稠介质可顺畅地流过放料阀。保温夹套钛放料阀在许多苛刻腐蚀工况介质中,这层氧化薄膜十分稳定,较难溶解,即使遭到破坏,只要有充足的氧,也能自行修复而很快重新生成,该放料阀具有安全、可靠,使用寿命长等优点。我厂生产的保温钛放料阀广泛应用于碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业,基本有机酸和无机盐生产工业等。
保温放料阀操作简便,开关自由,运动灵活可靠,阀瓣装置维修简单,密封结构合理,密封可更换方便实用,保温放料阀主要用于石油、化工、冶金、造纸等工业领域。其结构特点是使沉淀于储藏罐及管道里的浆料得于流通引流,通过阀杆推动阀瓣上行或下降,从而达到开启与关闭的目的。上展式保温放料阀当手轮顺转,阀杆上行,阀门打开;下展式保温放料阀手轮逆转,阀杆下降,阀门打开。与本产品相关的产品有浆料阀。

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