品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 手轮 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 标准 | 国标 |
Y43H高压高温蒸汽减压阀 产品说明
所述的导向环为弹性金属环,所述的密封圈包括弹性内环、外套于弹性内环的密封外环。弹性金属环与阀笼壁紧密贴合,避免阀塞在阀笼中的斜置,弹性内环使密封外环与筒壁紧贴合,提高密封性,也提高阀塞移动的顺畅程度。某公司烯烃装置高压蒸汽减压阀可将采用焊接连接方式,先导阀芯结构可以保证V级密封,执行机构配有热备手动旁路。在实际使用过程中,发现阀门振动大,并多次出现填料泄漏、阀杆震断等现象。据统计,引起装置跳车1次。该阀频繁发生故障己严重威胁到了装置的稳定运行,为此该公司对高压蒸汽减压阀进行了一系列改造。蒸汽作为重要的二次能源,在众多工业领域得到广泛应用。蒸汽系统消耗煤占产量的 1/3,已成为能源消耗的重要领域。而蒸汽疏水阀是保证蒸汽能正常运行的一个重要设备,是凝结水回收利用、节约能源的重要自力式控制类阀门。疏水阀的种类很多,大体可以分为浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阁、倒置桶型疏水阀等。
安全率,即是在确定蒸汽减压阀容量时,蒸汽使用设备实际的凝结水产生量与所标出容量有误差时也能确保蒸汽减压阀能正常工作而估计的安全系数。这种安全率既不是单纯从理论上加以规定,无法通过计算求得;也不*来自经验数据。一般说来,考虑安全率的办法是直接询问减压阀生产厂家。如果在选用蒸汽减压阀时,其选用的安全率不当,使蒸汽减压阀的容量过大或不足,都会产生极不良的后果。
蒸汽减压阀一般采用水平安装,由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等bi特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范围。
先导阀膜片感应压力变化;
先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;
主阀补偿迅速恢复压力
内部先导式减压阀的操作:
·启动
- 放松设定弹簧
- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
·调整设定压力
- 压紧设定弹簧
- 导阀打开
- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
- 蒸汽流过主阀到达出口
- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
·获得设定压力:
- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
- 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
- 主阀位置建立,调整到了设定压力
内部先导式减压阀的特点:
·尺寸小
·内部通道免去了外部接管
·在先导式阀中购买和安装成本低
·排量较大
·精度高于直接作用式,精度为±5%
1 填料泄漏原因分析及改造措施
1.1 填料泄漏
填料泄漏的原因通常包括:填料函内壁粗糙度增大;阀杆与推杆不同轴时,导致填料压扁发生泄漏;阀杆表而加工精度不够,粗糙度未达到要求;阀杆强度不够,致使输出力过大时,阀杆弯曲发生泄漏;填料函深度不够,填料的规格与数量达不到要求,因而无法起到密封作用。
壳体试验不包括膜片、顶盖
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y43H高压高温蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
壳化试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
出口压力范围(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
最小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
渗漏量 | GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
蒸汽减压阀的使用寿命和减压效果与蒸汽减压阀的质量有关,与蒸汽减压阀的选型也息息相关,但是瓦特节能发现,蒸汽减压阀的正确安装时影响蒸汽减压阀见的因素。如何正确安装蒸汽减压阀,必须注意几个重要的技术细节。
首先,安装前需要仔细检查阀门口径,弹簧压力范围等参数,确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。蒸汽减压阀作为一种自动调节阀,每个减压阀必须依据实际工作参数(上游压力、压差、流量、最小流量)进行选型,一般不建议简单按照蒸汽管道口径来选择蒸汽减压阀,这也是现场经常发现的减压阀安装错误之一。由于减压阀口径一般蒸汽管道小,在连接时要采用异心变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游应该按照相应的相同流速和体积流量放大选型。
其次,减压阀和附件安装前,必须清洗管道系统,以防焊渣、杂物、氧化皮等杂质流入阀内,确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。安装前需要检查一下,在安装蒸汽减压阀的前面,是否装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器过。滤网要采用抗冲蚀的双层不锈钢滤网,滤头侧装,避免积水。
蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上,要按照阀体上的箭头方向安装,不能装反。所有瓦特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上,一般减压阀不能倒装,否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。
蒸汽减压阀的旁通管道上安装可调式蒸汽截止阀,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止减压阀开启时,产生积水和垃圾,损坏减压阀。旁通截止阀口径与减压阀相同,旁通阀尽量安装于减压阀顶部,避免积水产生腐蚀,导致泄露。考虑到旁通截止阀的临时替代使用,旁通阀应该具备开度可调的阀芯结构。
为了使减压阀达到所预期的减压效果,在安装该阀门的前后端应有一定的直管段。蒸汽减压阀后的取样管子不能太过靠近各类阀门进出口,避免蒸汽紊流导致的取样不准,阀门出口的不稳定流动会导致减压阀寿命减短。为了方便维护和检测,可以在取样管子上安装一个手动切断阀。蒸汽减压阀的进口应该安装汽水分离器或疏水阀,减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命,减少冷凝水的冲蚀影响。
蒸汽减压阀的阀体应该避免采用含碳量较高的铸铁或球墨铸铁,避免外部环境硫化裂纹或热冲击导致安全事故。蒸汽减压阀的调节比一定,若果流量变化较大,建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上,会降低减压阀的寿命。
为了防止建议阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差,但是要低于设备或控制阀关闭的压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表,以便调试和日常观测。如果减压比较大,则建议在蒸汽减压阀出口安装瓦特OF消音器。蒸汽减压阀为机械产品,如果在减压阀后安装快速调节阀,应该保证足够合理的安装距离,避免由于蒸汽减压阀的动作滞后快速调节阀,导致减压阀后蒸汽的超压。
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