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不锈钢自力式单座平衡式微压减压阀

不锈钢自力式单座平衡式微压减压阀

简要描述:
SUS304不锈钢自力式单座平衡式微压减压阀后压力调节型(B型),从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节,广泛适用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自动控制,例如工业燃烧炉的点火压力控制及其它微压气体的控制。

更新时间:2022-05-03

访问量:370

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境低压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件手轮
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm
标准国标

SUS304不锈钢自力式单座平衡式微压减压阀 产品说明

本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。自力式微压减压阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变流量,从而使阀后压力稳定到给定值,具有动作灵敏,控制精度高,节约能源等特点。

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自力式微压减压阀为减压用阀后压力调节型(B型),从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节,广泛适用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自动控制,例如工业燃烧炉的点火压力控制及其它微压气体的控制。

◆自力式微压减压阀 参数说明:

阀内件特点: 1、具有单座平衡结构(双座平衡结构),灵敏度高

         2、结构紧凑,性能可靠,免于维护

         3、采用标准模块化设计

 阀体类型: 直通式 

 阀盖形式: 标准型

 流量特性: 快开 

 口径范围: DN15-300(1/2"-12") 

 压力等级: PN1.6(ANSI 150LB)

 泄漏等级: ASME B16.104 VI(软密封)

         ASME B16.104 Ⅳ(硬密封) 

管道连接方式:法兰式、焊接式、螺纹式 

  设定值偏差:±8% 

适用温度范围:-20℃~ 80℃

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本实用新型的有益效果如下

1、本实用新型结构简单,阀体和上阀盖之间、阀体与下阀盖之间均通过可拆卸的螺栓连接,便于安装和拆卸,局部损坏可以单独替换不用整体替换,节约了陈本;组合式弹性升降阀杆代替了现有的光杆,增加了阀门调节的平衡和稳定型,延长了改阀门的使用寿命。微压阀主要由检测执行机构与调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构与原理见图六。介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室,作用在膜片上,使阀芯作相应的位移,以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时,作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀杆、阀芯位移,使阀座与阀芯的流通面积减小,直到阀后压力降低到设定值为止。同理,如输出压力降低时,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,推动阀杆,使阀芯与阀座的流通面积增大,直到阀后压力升高到设定值为止,设定值可通过弹簧的调节而得到。

2、稳定弹簧的设置增加了顶板上下移动时的稳定性。

3、进水管和导压管内的液压差实现膜片卡接件B的上下移动,膜片卡接件B带动膜片卡接件A沿着丝杆上下滑动,组合式弹性升降阀杆给膜片卡接件A弹力或拉力使膜片卡接件A在一定范围了移动,进一步增肌了阀门的稳定型。

4、密封圈的设置有效防止液体泄漏。

5、组合腔A为阶梯腔,组合腔A包括上腔A和下腔B,上腔A的宽度小于下腔B的宽度,这种结构的设置节约了材料,同时限制了膜片卡接件A在组合腔A内行程范围,增加了阀门的可控性。

6、分隔膜片A和分隔膜片B均为弹性膜,在膜片卡接件A和膜片卡接件B上下运动时不会损坏。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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二、自力式微压调节阀 主要技术参数

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

允许压差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

PN40

2.0

阀盖形式

标准型(整体式)

压盖型式

螺栓压紧式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

压力分段范围
(KPa)

0.5~6  5~10 9~15 12~19 18~25 22~30
28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100

维持调压阀正常工作的下限压差P

≥0.01(MPa)

工作温度

≤80℃

适合介质

气体、蒸汽、低粘度液体

阀芯形式

单座、套筒型阀芯

流量特性

直线性

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三、自力式微压调节阀 主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体

WCB (C)

CF8 (P)

CF8M (R)

CF3M (RL)

阀座

304

304

316

316L

垫芯

304

304

316

316L

阀盖

Q235

304

316

316L

阀杆

304

304

316

316L

下膜盖

Q235

膜片

EPDM或FKM夹纤维

上膜盖

Q235

压盖

Q235

螺纹盖

Q235

四、自力式微压调节阀 主要性能指标

调节精度

≤10%

允许泄露量
(在规定实验条件下)

硬密封

4×0.01%阀额定容量

软密封

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0..6

0.9

1.7

4.0

6.75

微压调节阀11.jpg

五、自力式微压调节阀 主要外形尺寸

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

L

150

160

180

200

230

290

310

350

H

52.5

57.5

75

75

85.5

92.5

100

110

H1

323

350

370

370

370

397

397

400

A

308

394

308

394

308

394

394

394

导压管接口螺纹

M16×1.5

重量G(Kg)

12

18

25

32

45

58

68

76

注:表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。

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本实用新型提出了一种自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,其特征在于:所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒,所述阀芯与阀盖之间设有压力腔,所述压力腔内设有弹簧,所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移;所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽,所述阀座呈环形且上端面为斜面,所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。本实用新型目的在于提供一种密封性好、结构简单、使用方便、调节灵敏的自力式调节阀。

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安装注意事项

1、安装

安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗、清除焊渣与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上。两端法兰应对准管道法兰中心。介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀。

2、使用

使用前,先用旁路手动截止阀进行手操,待工况稳定后,即可将微压阀投入运行。具体方法如下(参照图一)

(1)打开罩盖,调整弹簧预紧力,直到阀门关闭。

(2)缓慢将微压阀前、后截止阀开到较大。此时因介质引入微压阀,可观察压力表示值。

(3)逐渐关闭旁路阀,并调整弹簧预紧力。直到压力表示值达到工艺要求为止。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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