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氨用自力式压力调节阀

氨用自力式压力调节阀

简要描述:
ZZYP氨用自力式压力调节阀具体实际一种的制造技术领域。在使用中介质是蒸汽的场合,阀门在负载的情况下,需对冷凝器定时加水,以确保执行器的橡胶膜片不被烧坏,但在加水过程中先关闭总阀,

更新时间:2021-06-10

访问量:2279

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件手轮
形态柱塞式类型二通式
密封形式软密封式公称通径15-150mm

ZZYP氨用自力式压力调节阀产品说明;

阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,阀体内设有阀座,阀体的中部设置安装通孔,阀盖的一端密封连接在安装通孔内,在安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,压盖穿置在阀盖外,压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合,在阀盖外设置弹簧压力调节装置;阀芯包括波纹管,波纹管固定在所述阀杆外,阀芯与阀盖的内端之间设有余量间隙;在阀杆的外端连接检测执行机构,在阀前接管与检测执行机构之间设置冷凝器,冷凝器通过取压管与阀前接管连通,冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,具有测量、执行、控制的综合功能,可在无气、无电的场所进行工作.

本实用新型涉及一种特种减压阀门,具体实际一种氨用自力式压力调节阀的制造技术领域。自力式压力调节阀在使用中介质是蒸汽的场合,阀门在负载的情况下,需对冷凝器定时加水,以确保执行器的橡胶膜片不被烧坏,但在加水过程中先关闭总阀,切断介质从而影响生产。液氨(NH3)制备SCR脱硝还原剂氨气时,液氨经蒸发器加热汽化为气态氨后通过厂区管道输送到SCR脱硝区域,氨气在输送过程中如遇到过低的环境温度将会发生液化而无法正常供氨,将影响SCR脱硝运行。

为防止氨气液化,在蒸发器氨气出口管线上需增设一只压力调节阀,通过压力调节阀将氨气压力调节到一个较低的恒定值,使氨气在此恒定压力下的冷凝温度始终低于环境温度,可避免氨气在输送过程中出现液化现象。


氨气压力调节阀一般选用自力式压力调节阀,即无需外力,利用氨气自身能量为动力源以控制阀芯位置,改善阀门进、出口两端的压差和流量,使阀后压力稳定。自力式压力调节阀的选型主要与介质、压力、温度和流量有关,根据氨的物理特性,其压力受温度的影响很大,温度越高,压力越高,气液两相饱和状态下氨的压力和温度的关系见下表。压力调节阀一般安装在室外,在寒冷地区安装在室内,其工作温度因工作环境不同而差异较大,如压力调节阀选型参数不合理,其进出口压差过大,则阀后压力将无法控制到设定值,阀后管道中的氨气在环境温度过低时将发生液化。

二、ZZYP氨用自力式压力调节阀主要技术参数和性能指标:

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公称压力(MPa)

1.6 4.0 6.4

压力调节范围(Mpa)

15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500

流量特性

快开

调节精度%

±5

使用温度(℃)

≤350

1、允许泄漏量

硬密封(1/h)

单座:≤10-4阀额定容量(IV)级;双座、套筒:≤5×10-4阀额定容量(II级)

软密封(1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

2、减压比

10

1.25

三、ZZYP自力式压力调节阀改进方案:

本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、体积小、性能优越的氨用自力式压力调节阀本实用新型包括阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,所述阀体内设有阀座,所述阀体的中部设置安装通孔,所述阀盖的一端密封连接在所述安装通孔内,在所述安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,所述压盖穿置在所述阀盖外,所述压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合;所述阀芯设置在所述阀盖内,所述阀杆穿过所述阀芯,所述阀杆的一端设置在所述阀体内,所述阀杆的另一端设置在所述阀盖外,在所述安装通孔内通过台阶配合连接底座,所述底座与所述阀盖相互盖合,所述阀瓣连接在所述阀杆的内端,所述阀瓣与所述阀杆一体设置,所述阀瓣与所述阀座可分离式接触连接;在所述阀盖外设置弹簧压力调节装置,所述阀杆伸出第二压力调节盘的杆体上螺纹连接紧固螺母;所述阀芯包括波纹管,所述波纹管固定在所述阀杆外,所述阀芯与所述阀盖的内端之间设有余量间隙;


在所述阀杆的外端连接检测执行机构,在所述压盖上设置两根与阀杆平行的压盖螺钉,所述压盖螺钉的一端与压盖固定,所述压盖螺钉的另一端固定连接一安装座,所述检测执行机构固定在所述安装座上;在所述阀体的介质出口端连接一端阀前接管,在所述阀前接管与所述检测执行机构之间设置冷凝器,所述冷凝器通过取压管与所述阀前接管连通,所述冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,所述冷凝器上设置注液口,所述注液口上连接注液口螺钉,在所述检测执行机构上设置排气塞。
本实用新型通过阀芯设置波纹管,波纹管可将介质阻止在阀体腔内,具有很好的密封作用,防止介质从阀杆处泄漏;再有通过检测执行机构可以在各种设备气体、液体、蒸汽介质的减速压、阀前、阀后稳压、泄压的自动调节;其无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室(或活塞)产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所进行工作。本阀结构紧凑,体积小,重量轻,所占空间小,刚性好,运动平稳,工艺简单,灵敏,可调性好,具有耐腐蚀、抗氧化性和阻燃性好、寿命长的特点,适用性好,流阻小,安装、调整、维修均很方便,非常便于阀门的监护和管理。

四、ZZYP氨用自力式压力调节阀外形尺寸与重量:

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端面距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850








Kpa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接头螺纹

M1.6×1.5

自力式调节阀的安装:
1.在蒸汽或高粘蒸汽或高粘液体物质时,一般ZZY型自力式力式调节阀安装在水平管上,并在房间空间不允许时进行反向或斜向安装。
2.为便于现场维修和实际操作,应在卸货阀周围留下适当的室内空间。
3.当物质为清洁蒸汽或液体时,不得安装预阀过滤器。
4.当压力减压阀管径太大时(DN100),当确定材料非常干净时,需要一个支架,第3部分不需要安装。
5.如果位置不允许,进气阀(手动)可以保存(不强烈建议)。
6.后阀组必须基于客户安装反阀门、阀门等的选择。
7.将阀门应用于蒸汽或低粘度液体物质时一般ZZY型自力式力式调节阀安装在水平管上进行倒置,冷却器(蒸汽自力式)应高于压力减压阀的电动执行器,低于前、后、右对接。应用前冷却器应充满冷水,然后在三月份注水一次。


上述检测执行机构3:当压力兰0.6MPa时采用薄膜式执行机构,当压力>0.6MPa时采用活塞式执行机构,这样保证了不同压力级阀门的阀前压力调节效果。氨用自力式压力调节阀,包括阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,所述阀体内设有阀座,所述阀体的中部设置安装通孔,所述阀盖的一端密封连接在所述安装通孔内,在所述安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,所述压盖穿置在所述阀盖外,所述压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合;所述阀芯设置在所述阀盖内,所述阀杆穿过所述阀芯,所述阀杆的一端设置在所述阀体内,所述阀杆的另一端设置在所述阀盖外,在所述安装通孔内通过台阶配合连接底座,所述底座与所述阀盖相互盖合,所述阀瓣连接在所述阀杆的内端,所述阀瓣与所述阀杆一体设置,所述阀瓣与所述阀座可分离式接触连接; 在所述阀盖外设置弹簧压力调节装置,所述弹簧压力调节装置包括弹簧、在所述阀前接管与所述检测执行机构之间设置冷凝器,所述冷凝器通过取压管与所述阀前接管连通,所述冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,所述冷凝器上设置注液口,所述注液口上连接注液口螺钉,在所述检测执行机构上设置排气塞。正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多,所以越来越受到广大客户的青睐,但是要使产品作用得到更好的发挥,那么在安装时,我们需要注意以下几点。


1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,自力式调节阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,自力式调节阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不)。
6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

 

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④ 使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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