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电液动推杆盲板阀

电液动推杆盲板阀

简要描述:
F743X电液动推杆盲板阀电液控和全液控两种,电液控靠防爆电气行程开关发生位置电信号控制电磁阀动作。全液控利用二位二通阀做限位元件,通过液压油接通压力继电器产生电信号控制电磁阀动作。全液控方式压力继电器安装在液压站上,远离阀门,因此防爆性能更好。

更新时间:2020-07-19

访问量:348

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式电子零部件及配件定位器
形态其他类型其他
密封形式软密封式结构形式其他
公称通径50-4000mm口径50-4000
安装尺寸50-4000

F743X电液动推杆盲板阀产品说明

本实用新型涉及煤气管道用盲板(插板)阀,属冶金阀门技术领域。技术背景冶金行业的各种煤气管道上,为了在必要时候切断煤气,都设置有相应规格的盲板阀。常因此中断管网系统正常的煤气输 送,导致大面积停产,形成巨大损失。如何降低波纹管损坏更换时对生产的影响, 一直 是行业的难题。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体盲板阀,以解决更换波纹管导致管 网系统关闭造成停产的问题。本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种分体盲板阀, 本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上,在不改变盲板阀本身传动系统的 前提下,通过波纹管与左或右阀体的分离,方便了波纹管损坏后的更换,解决了更换波 纹管导致管网系统关闭的问题,可将波纹管损坏对生产的影响降低到小,节约更换耗时,降低备件成本,适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。

本实用新型涉及一种用于管道气体启闭的阀门,尤其涉及一种防 泄漏的盲板阀。液动扇形盲板阀主机由左阀体、右阀体、齿圈、丝杠付、阀板、密封圈等零件组成。并由底座、支撑柱构成一个钢性结构体。阀门中设有启闭油缸和翻板油缸。癖闭油缸通过齿圈、齿轮和丝杠螺旋付驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作,翻板油缸驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上,密封性能好、更换放便。是一种适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可用于上升、下降或夹紧工作物的场所,也可用于远距及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制的动力源。液动扇形盲板阀分电液控和全液控两种,电液控靠防爆电气行程开关发生位置电信号控制电磁阀动作。全液控利用二位二通阀做限位元件,通过液压油接通压力继电器产生电信号控制电磁阀动作。全液控方式压力继电器安装在液压站上,远离阀门,因此防爆性能更好。


原理与功能
1、  工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动。
2、  过载自动保护功能:电液推杆工作时,如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点。电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但不会烧毁。
3、  自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定的位置,压力油处于保压状态。
4、  可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、  可根据用户要求,在额定饿输出里范围内进行无级调节推、拉力。
6、  可根据用户要求,在额定的行程范围内进行无级调节行程。


三、与同类产品的比较
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比。有如下优点:
1、  具有可靠的过程过载自动保护性能,即使超负荷运行至行程中点时,电机照样可正常运转,却不会烧毁或损坏其他机件。电动推杆和电动执行机构无法可比。
2、  电液推杆可以带负荷启动,而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、  同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。
4、  在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、  电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确,气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、  电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小、不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
7、  投资小。气缸需建昂贵的空压站,气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、  维修方便。在特殊情况下,电液推杆只需更换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细地维修,这就影响了全部工作的正常运行。
背景技术:
现有技术的盲板阀包括左阀体、中阀体、右阀体、阀板、阀板密 封件、锁紧丝杆和锁紧螺母,中阀体置于左阀体和右阀体之间,阀板 置于中阀体和左阀体之间,中阀体与右阀体之间连接有金属波纹管, 以提供阀门启闭时的位移补偿。但是由于阀门频繁的启闭容易导致波 纹管破裂而产生有毒或的泄漏,从而不得不更换波纹管,导 致管道气体的运输不能正常进行,因此有必要对这一结构进行改进。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种防泄漏的盲板阀,该盲板阀大大减 小了因阀门启闭频繁而导致的波纹管破裂的问题。 本实用新型采用的技术方案是防泄漏盲板阀,包括左阀体、中阀体、右阀体、阀板、阀板密封 件、锁紧丝杆和锁紧螺母,中阀体置于左阀体和右阀体之间,阀板置 于中阀体和左阔体之间,并由阀板密封件密封,三个阀体上端通过锁 紧丝杆和锁紧螺母连成一体,中阀体与右阀体之间连接有阀体密封 件。所述阀体密封件为橡胶密封圈,采用两根橡胶密封圈嵌于中阀体与右阀体之间的槽内。电液动盲板阀用途:本系电液动盲板阀按GB6222《工业企业煤气安全规程》的有关标准基础上,自行研制开发产品。电液动盲板阀广泛适用于工矿企业、钢铁厂、环境保护等行业的煤气、有体介质管道中,作为可靠的切断装置。
 电液动盲板阀结构特点 :
1、本阀由左右阀体、扇形阀板、不锈钢波纹管、电液动驱动装置、电液动夹紧装置等部件组成;
2、阀体采用三点式锁紧扇形阀板结构;
3、密封部位采用不锈钢与橡胶密封圈,密封性能可靠,从而增加密封圈的使用寿命,密封圈设在阀板上,便于维护时更换密封圈。
4、电液动操作、工作平稳、启闭灵活、动作可靠;
5、夹紧动作采用丝杆螺母副进行夹紧,自锁性好;
6、电液动眼镜阀设有不锈刚波纹管,具有伸缩性强、使用寿命长等到优点。
本实用新型去掉了原来的波纹管结构而采用了阀体密封件结构, 从而大大减小了因阀门启闭频繁而导致的波纹管破裂的问题。本实用 新型为此采用了一种橡胶材质的阀体密封件,密封效果良好。


权利要求

1、一种防泄漏盲板阀,包括左阀体、中阀体、右阀体、阀板、阀板密封件、锁紧丝杆和锁紧螺母,中阀体置于左阀体和右阀体之间,阀板置于中阀体和左阀体之间,并由阀板密封件密封,三个阀体上端通过锁紧丝杆和锁紧螺母连成一体,其特征是中阀体与右阀体之间连接有阀体密封件。
2、 根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀,其特征是所述阀体密 封件为橡胶密封圈。
3、 根据权利要求2所述的防泄漏盲板阀,其特征是所述阔体密 封件采用两根橡胶密封圈嵌于中阀体与右阀体之间的槽内。
摘要本实用新型的目的是提供一种防泄漏的盲板阀,该盲板阀大大减小了因阀门启闭频繁而导致的波纹管破裂的问题。该防泄漏盲板阀包括左阀体、中阀体、右阀体、阀板、阀板密封件、锁紧丝杆和锁紧螺母,中阀体置于左阀体和右阀体之间,阀板置于中阀体和左阀体之间,并由阀板密封件密封,三个阀体上端通过锁紧丝杆和锁紧螺母连成一体,中阀体与右阀体之间连接有阀体密封件。所述阀体密封件为两根橡胶密封圈嵌于中阀体与右阀体之间的槽内。

整体直式电液推杆技术参数(选型表):

型号额定输出力
(10N)
额定速度
(mm/s)
电机型号行程制造范围
(mm)
行程制造范围
(mm)
推力拉力推速拉速
DYTZ450-/110450310110140Y802-4-0.75KW50-80010-110
DYTZ700-/110700510110140Y90S-4-1.1KW50-150010-110
DYTZ1000-/1101000750110140Y90L-4-1.5KW50-150010-110
DYTZ1750-/901750130090115Y100L1-4-2.2KW50-200010-90
DYTZ2500-/902500205090115Y100L2-4-3KW50-200010-90
DYTZ3000-/903000250090115Y100L2-4-3KW50-200010-90
DYTZ4000-/804000295080100Y112M-4-4KW50-200010-80
DYTZ5000-/60500033006090Y112M-4-4KW50-200010-60
DYTZ6000-/60600038006090Y132S-4-5.5KW50-25005-60
DYTZ7000-/50700045005075Y132S-4-5.5KW50-25005-50
DYTZ8000-/50800050005080Y132M-4-7.5KW50-25005-50
DYTZ10000-/401000065004060Y132M-4-7.5KW50-25005-40
DYTZ15000-/3515000110003545Y132M-4-7.5KW50-25005-35
DYTZ20000-/2520000150002535Y132M-4-7.5KW50-25005-25

主要性能指标:

公称压力MPa

0.25

0.15

0.10

0.05

密封试验压力MPa

0.275

0.165

0.11

0.055

强度试验压力MPa

0.40

0.225

0.15

0.075

适用温度℃

橡胶

硅橡胶

氟橡胶

<120

<250

<300

适用介质

煤气等有毒、有害、

采用标准

连接法兰尺寸符合JB/T81-94标准,检测方法符合GB/T13927-92标准

主要零部件材料

阀体、闸板为碳钢;连接轴、伸缩器为碳钢或不锈钢;密封圈为橡胶

F743X电液推杆盲板阀主要外形连接尺寸:  单位:mm

DN

D

D1

b

n-φd

短系列 L

100

210

170

12

4-φ18

210

150

265

225

14

8-φ18

210

200

320

280

14

8-φ18

230

250

375

335

14

12-φ18

250

300

440

395

16

12-φ22

270

350

490

445

16

12-φ22

290

400

540

495

16

16-φ22

310

450

595

550

20

16-φ22

330

500

645

600

20

20-φ22

350

600

755

705

20

20-φ26

370

700

860

810

20

24-φ26

390

800

975

920

22

24-φ30

410

900

1075

1020

22

24-φ30

430

1000

1175

1120

22

28-φ30

450

1200

1375

1320

22

32-φ30

470

1400

1575

1520

26

36-φ30

490

1500

1675

1620

26

36-φ30

510

1600

1790

1730

26

40-φ30

530

1800

1990

1930

26

44-φ30

550

2000

2190

2130

26

48-φ30

570

 

摘要一种分体盲板阀,属冶金阀门技术领域,用于解决更换波纹管导致管网系统关闭的问题。构成中有左、右阀体,中间阀板,波纹管、伸缩调节丝杠及底座,改进后构成中增设波纹管阀体,所述波纹管安置于波纹管阀体上,波纹管阀体与左或右阀体对接。本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上,在不改变盲板阀本身传动系统的前提下,通过波纹管与左或右阀体的分离,方便了波纹管损坏后的更换,解决了更换波纹管导致管网系统关闭的问题,可将波纹管损坏对生产的影响降低到小,节约更换耗时,降低备件成本,适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。
 电液动盲板阀安装及使用权说明
1、本阀安装完毕后,应做支架固定阀门底座,在动作时阀门受力于支架上;
2、首先启动电液动夹装置把左右阀体位移使之阀体和阀板完全脱离,再开启阀板电液动驱动装置开启或关闭,随后再启动电液动夹装置,检查左右阀体是否紧贴在阀板上及电液动驱动装置动作时限位开关是否动作;
 

订货须知

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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