低温液氧减压阀

 DY12F低温液氧减压阀产品说明

是在低温贮槽上用于将低温液氩的压力保持在某一规定范围内，也就是将液氩介质的阀前卡洛特的高压力减到并稳定在阀后出口所需要的压力值的阀门。减压阀经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。一种低温减压阀,其能解决现有低温减压阀存在的调节繁琐、精度差、效度低的问题,并能保证使用的安全性。其包括阀体、阀盖、阀芯和弹簧,阀盖扣装于阀体的顶部,阀体设有流体进口、流体出口以及调节流道,阀体与阀盖之间设置有膜片组件,阀盖内位于膜片组件的上方安装有弹簧,阀芯顶部自下而上穿过膜片组件并与弹簧底部连接,阀芯底部与调节流道的阀口配合,阀盖顶部螺纹连接有调节螺丝且调节螺丝穿过所述阀盖后与弹簧顶部连接;阀盖顶部设有调压刻度组件,调压刻度组件上刻印有压力刻度值,调节螺丝安装于调压刻度组件上并穿过阀盖顶部后与弹簧连接。

工作原理
当储槽内介质压力低于设定值时，阀门处于关闭状态；当介质压力高于设定值时，由于介质压力对膜片作用力大于弹簧力，膜片向上运动，带动阀顶升高，阀门开启，介质流向出口降低储槽压力，直到储槽内压力低于设定值，阀门关闭。当贮槽内介质压力低压设定值时，阀门处于关闭状态；当介质压力高于设定值时，由于介质压力对膜片作用力大于弹簧力，膜片向上运动，带动阀顶升高，阀门开启，介质流向出口降低贮槽压力，直到贮槽内介质压力低压设定值，阀门关闭。
    
   低温降压调压阀对零件的加工进行严格的质量控制，经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度  变化造成变形而导致的泄漏。低温降压调压阀的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

低温液氧减压阀产品特征
1、低温减压阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏，稳定性好。
2、低温减压阀带可调装置，压力调节方便
3、低温减压阀阀门经低温深冷处理，可耐-196℃低温
4、低温减压阀垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性，密封性能好

主要零件材料

阀体：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
阀盖：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
阀顶：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
膜片：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
弹簧：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
密封圈：复合四氟乙烯
安装位置：倒置安装，调节螺纹与地面保持垂直、水平方向

DY12F低温液氧减压阀外型尺寸与连接尺寸

低温降压调压阀是一种在低温，深冷场合使用的调节阀，采用长颈阀盖保温，配用多弹簧执行机构，具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。阀体采用精密铸造角形结构，材料为铝合金，具有良好的耐低温性，波纹管密封保证了调节阀在低温场合不外漏。因而低温降压调压阀广泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合，用于控低温气体、流体（如液氧、液氩等）的工艺参数保持在给定定值。
   低温降压调压阀材质采用不锈钢加深冷处理，密封面采用进口四氟材料，连接方式有螺纹连接的低温螺纹减压阀，法兰连接的低温法兰减压阀以及焊接的低温焊接减压阀等，主要用于液氮、液氮、液氩等低温介质系统上，具有调压稳定、密封可靠及耐压等特点。低温降压调压阀主要在低温贮槽上用于低温液体的压力保持在某一规定范内，也可用于低温下气体的压力控制，该阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏，稳定性好。

 
试压标准原则：

(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应的检查;中、高压阀门应的检查。

(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。

(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。 

(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。

(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。

(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。 

(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。

(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。