品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 10-800mm |
TA10固定式硬密封钛球阀简介
发明内容本实用新型的目的是提供一种硬密封钛球阀,解决了现有技术中存在的软密封结 构不能适应较高温度的使用环境,整个球阀使用寿命短的问题,同时解决钛材亲和力的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种硬密封钛球阀,包括阀体及连接在阀体上 的阀体连接体,阀体中设置有阀芯室,该阀芯室的液体进出口两端设置有阀座,阀座中安装 有柔性石墨垫和弹簧,该阀芯室中还设置有球形阀芯,球形阀芯通过阀杆与把手连接,阀杆 与阀体的接触面设置有填料,填料的端头与把手之间设置有填料压盖。本实用新型的硬密封钛球阀,其特征还在于所述的阀座和球形阀芯均选用钛材 料铸件。本实用新型的装置,采用钛质材料的硬密封结构,通过球面面接触,可在较高温度 环境下使用,使用寿命大幅度提高,结构简单,使用可靠。
一种钛材硬密封球阀,包括钛制的阀体,阀座,球体和阀杆,阀杆的外壁处设置有填料,阀座和球体的表面均设置有硬化膜,且两者硬密封配合,阀座活动安装在阀体内,在阀座上还加载有碟形弹簧,构成密封磨损弹性补偿机构.本实用新型的结构合理,阀座和球体表面的硬化膜可以大大提高硬度和耐腐蚀性,两者配合开关灵活,不易磨损,并且蝶型弹簧能够保证密封副有足够的预紧力,即使出现密封面少量磨损,在弹性补偿作用下阀门可以继续保证有良好密封性能,可靠性高.是高温高压管路控制阀类,采用球体及阀座硬化处理技术,使具球阀耐磨擦、耐冲击及耐高温等性能达到工况使用要求。为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,可达HRC74以上。
摘要本实用新型公开了一种硬密封钛球阀,包括阀体及连接在阀体上的阀体连接体,阀体中设置有阀芯室,该阀芯室的液体进出口两端设置有阀座,阀座中安装有柔性石墨垫和弹簧,该阀芯室中还设置有球形阀芯,球形阀芯通过阀杆与把手连接,阀杆与阀体的接触面设置有填料,填料的端头与把手之间设置有填料压盖。本实用新型的钛球阀,采用钛质材料的硬密封结构,通过球面接触,可在较高温度环境下使用,使用寿命大幅度提高,结构简单,使用可靠。钛以其良好的机械性能及优异的耐蚀性,广泛应用于化工、医药卫生,制盐、氯碱、等领城。在化工方面主要用作压力容器,输送管线及泵阀。其中铁制固定式球阀,以其良好的密封性,优异的耐蚀性能及适应高的工作压力等特点,广泛应用于石油、化工行业。
本文阐述固定式钛球阀的设计计算过程,主要研制工艺及其特点。钛阀是一种具有高度化学活性的的金属阀门,它对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲合力,极易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。在许多苛刻腐蚀工况介质中,钛球阀的这层氧化薄膜十分稳定,较难溶解,即使遭到破坏,只要有充足的氧,也能自行修复而很快重新生成。钛具有比重轻、强度高、耐腐蚀、耐压性好等突出优点,钛阀门被广泛用于、宇宙开发、海洋工程、石油、化工、轻工、食品加工、冶金、电力、医药卫生、仪器仪表等行业部门。
钛球阀还具有优良的耐海水腐蚀、耐海水冲刷的性能,因而成为舰船用耐海水腐蚀材料中的一颗“新星”,在舰船、滨海电站、海水淡化方面也得到广泛的应用。 钛阀门由于它的性价比高,能抵抗多种腐蚀介质的侵蚀,在民用耐腐蚀工业输送管线中,可解决不锈钢、铜或合金钢阀门难以解决的腐蚀问题。具有安全、可靠,使用寿命长等优点。钛阀门广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业,基本有机酸和无机盐生产,硝酸工业等。
钛合金球阀的耐蚀特点和应用
钛球阀在大气、淡水、海水、高温水蒸汽中,几乎不腐蚀;
钛球阀以及钛阀门在碱性介质中非常耐腐蚀;
钛球阀在抗氯离子(CI)能力非常强,具有优良的抗氯离子耐蚀能力;
钛阀在王水、次氯酸钠、氯水、湿等介质中有很好的耐腐蚀性;
钛球阀可实现自动化控制和远距离控制,可配置电动装置、气动装置、液动装置且均可实现4-20mA反馈信号的调节、PID控制、PLC控制,可控制阀门开关量及流量等参数;
适用介质:氧化性腐蚀介质。
钛球阀技术规范
设计标准:GB/T12237、API6D、ASME B16.34
结构长度:GB/T12221、API6D、ASME B16.10
连接法兰:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
试验标准:JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598
钛球阀主体材料
阀体、阀盖:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球体:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
阀杆:TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈:PTFE、RPTFE、PPL、PEEK..
1.1.2 材料选择
根据使用温度及醋酸的浓度,查知钛的腐蚀率为 <0.127mm/a,和耐蚀不锈钢及其它有色金属相比,选择 TA2即符合使用条件;根据使用的工作压力,为了保证其结构强度,选择 TA2 锻造件;根据使用温度、工作压力,选择柔性石墨和浸锑石墨做密封材料。
1.1.3 本发明工作原理如下:
本发明采用高温蒸汽冲洗结构,利用右阀体上的高温蒸汽冲洗口对球阀阀体内腔进行冲洗,防止介质在内壁堆积。本发明传动轴与阀球采用花键、平键的双重传动结构,提高了传动轴与阀球的传动精度及可靠性。本发明传动轴与阀球轴孔采用定位环来径向定位,消除花键加工收尾部分与阀球轴孔配合间隙,保证配合定位的可靠性。本发明右阀体底部安装了顶杆装置,通过此装置支撑阀球,可很方便的调节阀球位置,同时减轻了阀球自重对阀座产生的挤压。本发明阀球材质选用TC11,具有较高的室温、高温拉伸和蠕变强度,具有良好的工艺性能,适合各种形式的机加工。本发明阀球与阀座表面采用PVD表层涂覆TIN处理工艺。
1.2 技术关键
由于使用压力高达 9.8MPa,因此,密封及承压是技术关键,在研制过程中,采用了 3 项措施,解决了这一关键技术问题。
① 保证球体与上下球杆的同轴度;
② 保证上下球杆与 Φ80mm 通孔的垂直度;
③ 保证球面粗糙度。
通过设计专门的工装胎具及加工与密封工艺,达到了密封与承压目标,一次试较成功。
1.3 结构特点
钛制固定式球阀与浮动式球阀相比具有以下 3 个特点。
(1)在密封原理上,采用后密封。
(2)适用于高压、粘稠液体。
普通的浮动式钛球阀在高压时不可靠,在介质为粘稠液体时,球与密封环之间微小的浮动间隙易造成堵塞,从而使阀门启闭困难或失去密封作用。而采用固定式钛球阀,因使用了弹簧,使密封环与球体始终保持紧密接触,利用高压介质达到良好密封的效果。
(3)采用线密封
普通浮动式钛球阀的球体与密封环之间为球面密封,其单位面积上的密封比压小,且在高压时,微观面上的凸凹点易引起泄漏,达不到密封要求。而固定式钛球阀其球体与密封环之间采用线密封,增加了单位面积的密封比压,且压力越高,密封的效果越好,从而保证了高压工作的可靠性。
【Q47W 不锈钢固定式硬密封球阀参数】
压力等级(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.4 | 4.0 |
阀门强度试验压力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.6 | 6.0 |
阀门密封试验压力(MPa) | 1.1 | 17.6 | 2.64 | 4.4 |
适用温度℃ | ﹣29℃~250℃ | |||
主要材质 | 优质碳钢.不锈钢 | |||
连接形式 | 法兰安装连接 | |||
形式结构 | 固定式 | |||
启闭形式 | 手动 | |||
适用介质 | 水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质。 | |||
阀门结构长度标准 | GB12221-89 |
TA10固定式硬密封钛球阀安装尺寸连接
产品型号 | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
| 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
2 结论
目前,国内没有固定式钛球阀,只有浮动式钛球闷,在世界上只有美国、德国、日本等少数国家可以生产固定式钛球阀,为了满足石化行业使用工作压力高、密封性好、具有良好的耐蚀性等要求,拓宽钛材的使用范围,进行了固定式钛球阀的设计与研制.研制出了 DN80,DN50,DN40,DN25,且使用压力高达 9.8MPa 的固定式钛球阀,,为批量生产奠定了基础,为大型石化企业耐腐蚀设备的国产化改造提供了技术及物质保证。
(1)设计研制的固定式高压钛球阀,满足了石化工业的需要,使用情况良好。
(2)固定式高压钛球阀具有高压使用可靠、密封良好等特点。
(3)设计研制的固定式高压钛球阀,在技术水平上属国内,且达到了同类产品水平。
操作使用
1、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
法兰硬密封球阀施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。
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