整体斜面球阀

是本公司开发的新型产品，采用楔式上装型，结构新颖，性能优异。目前球阀大多为侧装式，此种结构普遍存在着启闭力矩大，并且因温差及管道安装应力的影响而大大增加了启闭力矩或者造成泄漏。适用于液化石油气、油品、水、腐蚀性流体工程及铝业氧化铝粉输送工程。该阀采用楔式上装型，结构新颖，性能优异。目前球阀大多为侧装式，此种结构普遍存在着启闭力矩大，并且因温差及管道安装应力的影响而大大增加了启闭力矩或者造成泄漏。使用寿命长优质的聚四氟乙烯阀座内、外有金属保护圈,防止介质对阀座的冲刷损坏及聚四氟乙烯的冷流。本实用新型涉及整体斜面球阀。

三、产品特点：

          1、密封可靠，由于阀体是整体式，温差及管道安装应力不影响球体密封副的密封性能。在密封副磨损时，弹簧力能自动补偿。
           2、操作轻便启闭力矩仅为常用球阀的50%以下。
           3、使用寿命长优质的聚四氟乙烯阀座内、外有金属保护圈,防止介质对阀座的冲刷损坏及聚四氟乙烯的冷流。并且预紧力可调整达到较小的密封比压，这将大大提高使用寿命。采用防火设计，一旦阀座被火烧坏，内外金属保护圈，起一定的保护作用。
           4、维护方便本产品需要维护时，只要将阀盖拆开，即可进行维护，不必将阀门从管道上拆下。

背景技术：

目前，现有的整体斜面球阀结构简单，阀杆下端顶着阀芯，使得阀芯与阀座压紧接触，在其使用的时候，由于阀盖与螺母之间的预紧力会变化，阀芯上下移动存在间隙，从而使得阀芯在液体轴向分力的作用下向上移动，从而使得密封面之间的间隙变大，从而出现泄漏的情况，影响其密封效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种整体斜面球阀；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种整体斜面球阀，包括阀体、设置在阀体上端的阀盖、设置在阀体内的且结构为倒锥形的阀芯、设置在阀体内且与阀芯密封接触的阀座、以及下端带动阀芯旋转的阀杆；

本申请的发明点在于：在阀体内设置有使得阀芯与阀座密封接触的压紧装置。

压紧装置包括设置在阀杆上的台肩以及上顶紧弹簧；在阀芯、阀体内腔上部以及阀盖之间设置有上液腔；

台肩位于上液腔中且位于阀芯上方，上顶紧弹簧设置在台肩与阀芯之间。

通过上顶紧弹簧的弹性回复力紧压着阀芯，使得阀芯与阀座密封面紧密接触，提高密封效果，改变现有结构，使得阀杆紧紧传递扭矩给阀芯，而不下压阀芯，通过弹簧下压阀芯，即使阀盖上的螺母松动，还能保持良好的密封效果，还能起到柔性缓冲的作用。

在阀体下端设置有下阀盖，阀芯、阀体内腔上部以及阀盖之间设置有下液腔；压紧装置包括设置在阀芯下端的T型槽、放置在T型槽中的限位盖、以及上端通过连接螺钉与限位盖连接的螺纹轴；

在下阀盖下端设置有螺纹孔，螺纹轴的螺纹帽与螺纹孔通过螺纹连接，在下阀盖上设置有通过密封圈与螺纹轴中部光轴部密封接触的通孔。

螺纹轴的上端通过连接螺钉连接限位盖，通过旋拧螺纹帽（可以设计一字或十字或梅花等常用槽），螺纹轴向下移动，通过限位盖下拉阀芯，从而保持良好的密封性，通过密封圈实现密封，改变现有结构，使得阀杆紧紧传递扭矩给阀芯，而不下压阀芯，通过弹簧下压阀芯，即使阀盖上的螺母松动，还能保持良好的密封效果。

作为进一步改进，在阀体内腔设置有内止口，在内止口内沿轴向活动设置有导向滑套，在导向滑套外侧壁与内止口内侧壁之间设置有密封圈，阀座密封设置在导向滑套的外端面上，在导向滑套的内端面与内止口内侧壁之间设置有碟簧。

碟簧外顶导向滑套在内止口轴向移动，从而使得阀座紧贴阀芯，还可以补偿密封面的磨损量，动态密封设计改善了现有结构的密封性，可以实现密封磨损量的补偿。本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

性能参数

执行标准

设计和制造：GB/T12237-2007         API608  API6D

结构长度：GB/T12221-2007            ASME/ANSI B16.5

法兰连接：GB/T9113-2007              ASME/ANSI B16.10

检验和试验：GB/T13927-1999         API598

YHQ41H整体斜面球阀主要连接尺寸