高性能浮动式法兰球阀

Q41F高性能浮动式法兰球阀简介

本实用新型涉及浮动球阀技术领域，具体为一种高性能浮动式球阀。球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封，浮动式球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀，球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

现有的浮动式球阀在使用的过程中安全性能较差，在传递介质的过程中容易出现阀体内部被介质中残留异物堵塞的问题，为此，我们提供一种高性能浮动式球阀。在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个点。

1、手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构，在阀门开启、关闭的位置设定限位，当阀门使用在 关键装置上时，限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。
2、阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
4、根据需要，球阀可设计成防静电结构，在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃物质，确保系统安全。
5、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构；DN150以下为浮球形式，DN200以下为固定球形式。
6、球阀阀座处可设置辅助密封结构，在阀座和阀杆部位加装注脂阀，紧急情况下可暂时密封，并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能浮动式球阀，以解决上述背景技术中提出的现有的浮动式球阀在使用的过程中安全性能较差，在传递介质的过程中容易出现阀体内部被介质中残留异物堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能浮动式球阀，包括阀体，所述阀体的两端均设置有法兰盘，所述法兰盘的外壁上设置有定位框架，且定位框架与法兰盘的外壁焊接连接，所述阀体的上端设置有阀盖，所述阀盖的内部设置有阀杆，所述阀杆的顶端设置有传动杆，所述阀体的外壁上设置有固定套环，所述阀体的下方设置有接地座。

优选的，所述固定套环设置有四个，所述固定套环的两端分别设置有连接凹槽和连接凸块，且四个固定套环均通过连接凹槽和连接凸块相对接，所述连接凹槽和连接凸块的外壁上均设置有磁吸板。

优选的，所述接地座的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有固定夹板，且缓冲弹簧的两端分别与支撑杆的上端与固定夹板的下端固定连接，所述固定夹板的垂直中心线与固定套环的垂直中心线重合。

优选的，所述固定夹板和固定套环均设置有两个，所述固定夹板通过固定螺栓与固定套环相连接。

优选的，所述定位框架的内壁上设置有插接槽，所述定位框架的一侧外壁上设置有插口，且插口与插接槽相连通。

优选的，所述定位框架的内部设置有过滤网，且定位框架的直径大于过滤网的直径，所述过滤网通过插接槽与定位框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的过滤网起到阻隔异物的作用，当阀体使用时，通过转动传动杆带动阀杆旋转，从而使得阀门内部得以开启，开启后，介质便可以通过阀体进行传输，传输的过程中，介质中的异物会被定位框架内部安装的过滤网所阻隔，克服了现有的浮动式球阀在使用的过程中安全性能较差，在传递介质的过程中容易出现阀体内部被介质中残留异物堵塞的问题。

2、通过设置的缓冲弹簧起到便于阀体稳定使用的作用，阀体在使用的过程中，受到的外力会通过被缓冲弹簧分解，达到减震防护的目的，从而使得阀体在使用的过程中更加稳定。

主要零件材料

 

四、技术规范

PN1.6MPa外形尺寸

 

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一、球阀的安装
安装前的准备
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线（采用气动驱动器时）
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查

球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的，两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门，去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志，确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次，以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢，然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒，也可能损坏阀座密封面

球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装，即在水平管道中，传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)

球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次，应灵活无涩，验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查

二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前，球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时，必须注意防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件，拆卸和重装时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗，单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件，例如油脂、污垢、胶水和灰尘，在清洗后应立即从清洗剂中清除，清洗后不要长时间浸泡，清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装，但不要长时间使用，否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂，阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内

订货须知：

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