相关文章
您现在的位置:首页 > 产品展示 > 手动控制阀 > 手动球阀 > Q347F大口径固定式球阀
大口径固定式球阀

大口径固定式球阀

简要描述:
Q347F大口径固定式球阀包括阀体、阀座、阀盖、球体、阀杆、阀杆座和涡轮头;阀盖位于阀体左侧;阀体内设有体腔,体腔内设有阀座,阀座上设有球体;阀杆穿过阀杆座和阀体后与球体相连,带动球体上下运动,球体向下运动密封球阀

更新时间:2021-02-17

访问量:157

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

Q347F大口径固定式球阀产品说明

 本实用新型涉及一种球阀,尤其是一种大口径锻钢固定球阀。本实用新型中的一种大口径高温高压锻钢固定球阀,包括阀体、阀座、阀盖、球体、阀杆、阀杆座和涡轮头;阀盖位于阀体左侧;阀体内设有体腔,体腔内设有阀座,阀座上设有球体;阀杆穿过阀杆座和阀体后与球体相连,带动球体上下运动,球体向下运动密封球阀,向上运动打开球阀;涡轮头与阀杆相连,转动涡轮头带动阀杆上下运动;阀杆上部与阀杆座之间留有间隙,间隙中装有填料,填料上方设有填料压套,填料压套通过填料压板固定在阀杆座上;阀杆座通过销和内六角螺钉固定在阀体上。填料密封,密封效果好;通过阀盖安装固定,便于拆装维护。
大口径锻钢固定球阀广泛应用于各类管线上,现有锻钢固定球阀不好拆装,不利于更换配件维护。
为了解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种便于拆装维护的锻钢固定球阀。适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。固定球阀与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式法兰球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。


       手动固定球阀有二段式和三段式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。
性能特点:       

①O型固定式法兰球阀采用固定球设计,相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,此外密封润滑脂的长期密封,使得操作更加灵活;
       ②阀门采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化;
       ③O型固定球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小;
       ④金属硬密封O型固定式法兰球阀采用双向金属可动密封结构,具有自动补偿及自洁功能,密封性能优越;
       ⑤O型固定式球阀采用固定球设计,并增加了预紧力弹簧,使得球阀具有自动泄压功能;
       ⑥每个球阀都有两个可动密封座,两个方向都能密封,因而安装时不须考虑介质的流向;
       ⑦具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全;
       ⑧耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构;
       ⑨自动泄压结构,当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化,从而中腔压力异常升高时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀门安全。


本实用新型中的一种大口径高温高压锻钢固定球阀,包括阀体、阀座、阀盖、球体、阀杆、阀杆座和涡轮头;阀盖位于阀体左侧;阀体内设有体腔,体腔内设有阀座,阀座上设有球体;阀杆穿过阀杆座和阀体后与球体相连,带动球体转动,密封或打开球阀;涡轮头与阀杆相连,转动涡轮头带动阀杆转动;阀杆上部与阀杆座之间留有间隙,间隙中装有填料,填料上方设有填料压套,填料压套通过填料压板固定在阀杆座上;阀杆座通过销和内六角螺钉固定在阀体上。填料密封,密封效果好;通过阀盖安装固定,便于拆装维护。
作为优选,阀杆顶部与涡轮头结合处设有平键。便于维护,使用方便。
作为优选,还包括支脚,支脚通过双头螺柱和螺母固定在阀体底部。便于放置在地面,使用方便。
作为优选,还包括吊耳,所述吊耳固定在阀体上部。便于起吊运输,方便使用。
作为优选,所述阀体上部设有用于排气的排气阀。便于维护,使用方便。
作为优选,还包括堵头,所述阀体底部设有排污口,堵头I用于密封排污口。便于及时排放球阀中的污水,维护方便。
本实用新型的有益效果:填料密封,密封效果好;通过阀盖安装固定,便于拆装维护。

主要零部件材质及性能:

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球体 阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

阀 座

聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL

垫片

聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨齿形垫片

阀杆座

聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨

填料

聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨

填料压盖

WCB

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

温度

-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(对位聚笨 PPL)

介质

水 蒸汽 油品

硝酸类

强氧化介质

醋酸类

尿素类

压力测试:

公称压力

1.6

2.5

4.0

强度试验

2.4

3.8

6.0

水密封试验

1.8

2.8

4.4

气密封试验

0.4-0.7

固定式球执行标准:

设计与制造

结构长度

法兰尺寸

压力-温度

试验-检验

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

 

Q347F大口径固定式球阀主要规格尺寸:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q347F

16C

16P

16R

32

140

135

100

78

16

4-18

30

85

160

40

165

145

110

85

16

4-18

32

95

230

50

178

160

125

100

16

4-18

43

107

230

65

190

180

145

120

18

4-18

70

142

400

80

203

195

160

135

20

8-18

110

152

400

100

305

215

180

155

20

8-18

150

178

500

125

356

245

210

185

22

8-18

200

252

500

150

394

280

240

210

24

8-23

230

278

600

200

457

335

295

265

26

12-23

260

395

600

250

533

405

355

320

30

12-25

283

480

800

300

610

460

410

375

30

12-25

380

585

800

350

686

520

470

435

34

16-25

425

625

800

400

762

580

525

485

36

16-30

492

720

800

500

914

705

650

608

44

20-34

555

840

830

600

1067

840

770

718

48

20-41

675

1050

830

700

1245

910

940

788

50

24-41

850

1150

830

主要规格尺寸:

2.5MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q347F

25

25P

25R

32

180

135

100

78

18

4-18

30

85

160

40

190

145

110

85

18

4-18

32

95

230

50

216

160

125

100

20

4-18

43

107

230

65

241

180

145

120

22

8-18

70

142

400

80

283

195

160

135

22

8-18

110

152

400

100

305

230

190

160

24

8-23

150

178

500

125

381

270

220

188

28

8-25

200

252

500

150

403

300

250

218

30

8-25

230

278

600

200

502

360

310

278

34

12-25

260

395

600

250

568

425

370

332

36

12-30

283

480

800

300

648

485

430

390

40

16-30

380

585

800

350

762

550

490

448

44

16-34

425

625

800

400

838

610

550

505

48

16-34

492

720

800

500

991

730

660

610

52

20-41

555

840

830

600

1143

840

770

718

56

20-41

675

1050

830

700

1346

955

875

815

60

24-48

850

1150

830

主要规格尺寸:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q347F

40

40P

40R

32

180

135

100

78

66

18

4-18

30

85

160

40

190

145

110

85

76

18

4-18

32

95

230

50

216

160

125

100

88

20

4-18

43

107

230

65

241

180

145

120

110

22

8-18

70

142

400

80

283

195

160

135

121

22

8-18

110

152

400

100

305

230

190

160

150

24

8-23

150

178

500

125

381

270

220

188

176

28

8-25

200

252

500

150

403

300

250

218

204

30

8-25

230

278

600

200

502

375

320

282

260

38

12-30

260

395

600

250

568

445

385

345

313

42

12-34

283

480

800

300

648

510

450

408

364

46

16-34

380

585

800

350

762

570

510

465

422

52

16-34

425

625

800

400

838

655

585

535

474

58

16-41

492

720

800

500

991

755

670

612

576

62

20-48

555

840

830

600

1143

890

795

730

678

62

20-54

675

1050

830

700

1346

995

900

835

768

68

24-54

850

1150

830

 

一种大口径高温高压锻钢固定球阀,其特征在于,还包括吊耳,所述吊耳固定在阀体上部。根据权利要求1所述的一种大口径高温高压锻钢固定球阀,其特征在于,还包括堵头,所述阀体底部设有排污口,堵头(I)用于密封排污口。球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置,在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项,希望可以帮助到大家。

球阀的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

球阀的安装

球阀安装前的准备

1、前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

球阀安装

1、把球阀装上管线,球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

球阀安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

球阀的维修

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线咨询