品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 执行器 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
F4衬氟波纹管单座调节阀产品介绍:
本实用新型公开了一种新型衬氟单座调节阀,主要由阀体,阀芯,四氟波纹管,阀盖,阀体螺柱,填料,填料压套,填料压板和阀杆组成,所述的阀体中间位置设有阀芯,阀体内阀芯上侧设有四氟波纹管,阀体上方设有阀盖,阀盖上左右两侧设有阀体螺柱,阀杆连接阀芯穿过阀体和阀盖,阀盖上方阀杆两侧设有填料,填料上设有填料压套,填料压套上设有填料压板.本实用新型采用套筒式结构调节阀门打开大小,可以使得本实用新型调节性能好,流通能力大,适用范围广等优点.由于阀体采用S形流道设计,使阀芯两侧的压差小,介质流动稳定,从而减小了介质对阀塞,套筒表面的冲蚀,进一步降低泄漏的可能,提高了产品的使用寿命.本实用新型涉及阀门技术领域,特别是指一种新型衬氟波纹管单座调节阀。
背景技术:
目前,国内使用在含水量高的氯气管路上的阀门,是传统的氟塑料全衬截止阀,该类阀门结构陈旧,为普通平面型,一般为普通碳钢衬里,有的甚至是铸铁衬里,其产品使用性能不能满足工况实际运行的安全要求,经常泄漏,壳体易穿孔,使得化工企业特别是氯碱化工企业,该系统阀门经常需要维护和更换,给企业生产带来极大影。因此,有必要设计一种新型衬氟波纹管单座调节阀,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种新型衬氟波纹管单座调节阀,达到良好的密封使用效果本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型衬氟波纹管单座调节阀,包括执行机构、支撑架、阀体、阀盖、阀杆、阀杆升降件、阀芯及波纹管,其中,所述支撑架位于执行机构的下方,所述阀杆升降件位于支撑架内,阀杆的顶端凸伸入执行机构内,通过固定螺栓与截面呈U字型的固定件配合固定于执行机构的底部,阀杆位于支撑架内并与阀杆升降件连接,阀杆的底端位于阀体内与阀芯连接,所述支撑架设有位于执行机构下方的横向支撑板和与横向支撑板连接的竖向支撑柱,横向支撑板与竖向支撑柱之间设有倾斜设置的过渡部,过渡部与竖向支撑柱呈45度夹角,阀盖设于阀杆与支撑架的下端之间,阀盖与阀杆的外围之间设有填料,填料的上方设有截面呈上窄下宽的凸字型填料压盖;中部设有凹陷部的管接设于阀盖的下方并与阀盖的底部紧密相贴,凹陷部内设有固定螺丝,用于固定管接于阀体的上方,所述阀体设有水平的进口和向下倾斜延伸的出口,阀芯设于阀体内,并位于进口与出口相接处且固定于阀杆的底端,所述波纹管设有截面呈L型的上连接部、截面呈正方形的下连接部以及设于上连接部和下连接部之间的波纹段,波纹管套设于阀杆外侧,波纹管的上连接部固定设于管接与阀盖之间,下连接部设于阀芯的上方。
在上述技术方案中,所述管接内侧壁及两端端面全衬氟塑料。
在上述技术方案中,所述填料压盖穿置在所述阀杆上。
在上述技术方案中,所述阀芯包括阀瓣,所述阀瓣包覆有聚四氟乙烯复合材料层,所述波纹管的下连接部与阀瓣的聚四氟乙烯复合材料层焊接为一体。
在上述技术方案中,所述支撑架的竖向支撑柱上设置刻度标尺。
本新型衬氟波纹管单座调节阀,包括执行机构、支撑架、阀体、阀盖、阀杆、阀杆升降件、阀芯及波纹管,通过采用波纹管密封,有效保护介质无法从阀杆处泄漏,达到良好的密封效果;另外通过执行机构控制阀门打开与关闭,实现行程准确和安全可靠的目的。1、衬氟塑工艺的性,从而保证了衬氟塑调节阀耐腐蚀质量的可靠性。衬氟塑调节阀,耐腐蚀的可靠性如何,关键是在衬氟塑的质量。因为氟塑料是一种几乎能抵抗所有酸、碱等强腐蚀介质的耐腐蚀材料,如何包衬好阀门接触介质的每个部位的氟塑料,衬氟塑料的工艺技术直接关系到这种衬氟塑阀的质量,如果衬氟塑工艺掌握不好,衬的氟塑料有气泡、有开裂,厚薄不均匀就会影响这种衬氟塑调节阀的耐腐蚀性能及使用寿命,苏州东山防腐仪表阀门有限公司通过这 10 多年的不断探索、改进、创新,对衬氟塑工艺的“温度、时间、加压”这三要素上已掌握了一整套科学的生产工艺,同时,他们对该阀内腔的衬氟塑在衬制前,阀体内腔在车床加工时,车制出环状“水线”以增强衬氟塑层的附着力和牢固度。
2、用靠模板加工阀芯,确保调节阀的流量特性。苏州东山防腐仪表阀门有限公司生产的衬氟塑波纹管调节阀其阀芯的生产加工,用不锈钢车制成阀芯的骨架,再用特制的模具采用高压注塑工艺包衬氟塑料,然后用经上海工业自动化研究所流量测定的阀芯靠模板进行车加工阀芯的曲线,从而确保调节阀的流量特性。
3、四氟波纹管密封,既耐腐蚀,又密封。衬氟塑调节阀采用四氟波纹管密封,这样,该阀既耐腐蚀、又的密封,这是一个创新。行家们都知道,常规调节阀阀杆处填料密封都有这么一个通病,就是阀杆由于阀门的开启、关闭长时间的上、下动作,阀杆与填料的磨损,容易产生渗漏,这种渗漏,对一般介质来讲无碍大事,但对强腐蚀介质上使用的阀门却是一个致命伤,介质渗漏出来,腐蚀阀门,甚至会腐蚀其它仪表和环境。如果是使用在氯气等剧毒介质上的阀门更是关系到人员的生命安全。
衬氟塑波纹管密封调节阀既耐腐蚀,又密封,这种四氟波纹管是采用四氟粉料热压成形后,再用定型车刀精车而成,因而,这种衬氟塑波纹管密封调节阀,不仅能用于强腐蚀介质上,而且能用于剧毒气体等介质上。通过考察,我们感到,苏州东山防腐仪表阀门有限公司生产的衬氟塑波纹管密封调节阀结构设计合理,生产工艺,质量管理可靠,该阀既耐腐蚀又密封,是值得信赖和能广泛推广应用的耐腐蚀阀门。
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
额定流量系数(KV) | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
允许压差(MPa) | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 |
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | ||||||||
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||
配用执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B45 | |||||
阀芯形式 | 单座柱塞式衬氟阀芯 | ||||||||
流量特性 | 快开特性 |
配置执行器类别 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
弹簧范围(KPa) | 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
供气压力 | 140~400KPa | ||||
气源接口 | RC1/4" | ||||
环境温度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC) |
阀体、阀盖 | ZG230-450衬F46 |
阀座、阀芯 | 304衬F46 |
阀杆 | 304衬F46 |
导向套 | 304衬F46 |
波纹管 | 不锈钢+F46 |
F4衬氟波纹管单座调节阀 安装连接尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | |
D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 |
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
安装与维护
1、安装:
(1)、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)、在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)、切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4)、安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)、阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、维护:
(1)、清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)、阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)、阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)、阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)、推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8)、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。