相关文章
您现在的位置:首页 > 产品展示 > 手动控制阀 > 自力式调节阀 > ZSY单回路自力式调节阀组
单回路自力式调节阀组

单回路自力式调节阀组

简要描述:
ZSY单回路自力式调节阀组无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。

更新时间:2021-12-14

访问量:125

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件执行器
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

ZSY单回路自力式调节阀组 产品说明

本实用新型涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压稳压功能的压力调节阀组。自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵 敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列自力式调节阀有单座(ZZYP)、套筒 (ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构:执行机构有薄膜式、活塞式二种:作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称 压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档;流量特性为快开;压力分段调节从 15~250MPa。可按需要组合满足用户工况要求。

637751133363933333146.jpg

应用范围

自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到最佳的控制效果。

背景技术:

目前冶金行业富氧鼓风及转炉顶吹工程中对气体组合 仪表阀门仍采用按工艺参数分门别类的进行采购组装。这种组合安装 安全系数小、结构不紧凑、质量不均等、各种阀门制造工艺复杂配接 不准确,采购程序繁重、运输及安装费用高、操作极为不便。发明内容为了解决上述存在的问题,本实用新型提供该阀组结 构紧凑,组合多变,设计灵巧,操作方便、安全系数高的自力式压力 调节阀组;该阀组占空间小,运行平衡,刚性好,各阀门之参数配接 接紧凑,选用范围广,灵敏度高,是一种无须外来能源,自身进行调 节的多功能、模块化的配套组合的自力式压力调节阀组。

637751132994208593558.jpg

 自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。

  当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

  产品特点:

  1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。

  2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

  3、压力设定值在运行期间可连续设定。

  4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

  5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。

  6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。

637751132684700625362.jpg

ZSY单回路自力式调节阀组产品型号

类别型号类别型号
单座压闭型ZZYP-16~64B单座压闭型ZZYP-16~64K
双座压闭型ZZYN-16~64B双座压闭型ZZYN-16~64K
套筒压闭型ZZYM-16~64B套筒压闭型ZZYM-16~64K

注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。

主要技术参数 

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
阀座直径DN(mm)10121520
额定流量系数Kv1.82.44.441120304875120190300480760
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
固有流量特性快开
保证调压阀正常工作
的最小压差P(MPa)
0.05
压力分段范围
(KPa)
15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
适合介质气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 
结构长度按GB12221-89标准
可配附件冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

注:压力分段范围可根据用户要求进行设计

主要性能指标注

控制精度%±8
允许泄
漏量
硬密封(L/H)单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
软密封(ml/min)DN(mm)
20253240506580100125150200
0.150.30.450.60.91.74.06.75

自力式减压阀25.jpg

外形尺寸及重量

公称通径(DN)20253240506580100125150200
LPN16、40150160180200230290310350400480600
PN64230230260260300340380430500550650
B2333323735226739801200
H





MPa
15~140475520540710780840880915
120~300455500520690760800870880
280~500450490510680750790860870
480~1000445480670740780850860
600~15004455706008208909509501000
1000~25004455706008208909509501000
A





MPa
15~140φ282φ308
120~300φ232
280~1000φ196φ196φ282
600~2500φ85φ96
大约重量(Kg)2637427290114130144180
导压管接口螺纹M16×15

637751132855544262313.jpg

解决的技术问题所采用以下的技术方案:

集中供气系统中的双路调压装置,其特征在于:包括两条并接的两条单回路减压阀组,在两条单回路减压阀组并接前端侧依次串接有安全阀和压力表,在两条单回路减压阀组并接的后端侧设置有止回阀。所述的单回路减压阀组包括位于两端的球阀,以及依次串接在两球阀之间的过滤器、减压器、压力表和安全阀。所述的单回路减压阀组还包括一个支路球阀。支路球阀便于放空吹扫。

所述的单回路减压阀组并接前端侧设置有一个支路球阀。支路球阀便于放空吹扫。不是孤零安装在管道上,而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。自力式压力(差压)调节阀,由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成,是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(最高温度350摄氏度)液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。

减压阀组7.jpg

安装与使用

*阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为自立在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。

*阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

*取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压大于6倍管道直径。

*为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

*当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

*调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。

*当确认介质很洁净时,件3可不安装。

*位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。

*阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

*自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

637751132514888624766.jpg

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线咨询