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管螺纹蒸汽减压阀

管螺纹蒸汽减压阀

简要描述:
G管螺纹蒸汽减压阀是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.材质有铸钢或者不锈钢,口径一般是DN15-50,属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。

更新时间:2021-12-16

访问量:606

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式螺纹材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式软密封式
公称通径15-800mm标准国标

G管螺纹蒸汽减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门,具体地说是关于一种减压阀。是指采用内螺纹连接方式的蒸汽减压阀,也叫丝扣减压阀,一般采用G螺纹连接,也可以是NPT螺纹或者PT螺纹,材质有铸钢或者不锈钢,口径一般是DN15-50,属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

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管螺纹标准来源于英制惠氏螺纹,是衡量管螺纹大小的基本尺寸。通常按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差。并且有55度管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。

1.英制管螺纹接头(55°)包括:一般密封管螺纹(R),非密封管螺纹(G),韩国日本的旧英制管螺纹(PT、PF).

英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推。

螺纹标准有如下规格

NPT、PT、G都是管螺纹.

1.NPT螺纹是National (American) Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991。

2.PT螺纹是Pipe Thread的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000

3.G螺纹是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指管子的通径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.

G好像就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的

Rc表示圆锥内螺纹。

ZG表示锥管螺纹,3/4'表示英寸的标注,就是3/4寸圆锥管螺纹,《五金手册》上有。

现在的国标规定ZG 3/4〃螺纹大径是26.44毫米。可参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》。

它的表示方法应该是:ZG 3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符号。

一英寸等于8英分。3/4的来历是6/8=3/4。俗称6分。

同样ZG1/2〃螺纹大径≈21毫米。俗称4分。

ZG1〃螺纹大径≈33毫米。俗称1寸。

ZG1 1/2〃螺纹的管子内径≈48毫米。俗称1寸半。

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锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同,DN是公称直径。

新旧螺纹标准

我国的管螺纹基本延用国际标准,采用英寸制。因为英国标准与美国标准斗法,所以国外标准分为了两种55度60度的。以前我国只是将管螺纹分两类:G和Z,一些工厂里仍然延用这种用法,将一些配管接头的孔标G或Z或ZG,如G1/2表示55度圆柱管螺纹,Z1/2或ZG1/2表示55度圆锥管螺纹,Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圆锥管螺纹。现在的分法是55度非密封管螺纹为G,55密封管螺纹有两种:Rp圆柱内螺纹配圆锥外螺纹R1和Rc圆锥内螺纹配圆锥外螺纹R2,60度圆锥管螺纹即NPT管螺纹标为如NPT1/2。

测量方法:

1.螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样,对采样点进行直线最小二乘拟合。

2.螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

3.螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。

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二、主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)1.62.5
壳体试验压力(Mpa)*2.43.75
密封试验压力(Mpa)1.62.5
最高进口压力(Mpa)1.62.5
出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.6
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差0.150.15
渗漏量GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、阀盖。

三、主要零件材料:

 

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB
阀座 阀盘2Cr13
缸套2Cr13/25(镀硬铬)
活塞2Cr13/铜合金
活塞环合金铸铁
导阀座 导阀杆2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧50CrVA
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn


四、流量系数(Cv):

 

DN152025324050
Cv12.546.5916

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五、G管螺纹蒸汽减压阀连接尺寸:

公称通径DNGLHHl
151/2"14029590
203-4"14033098
251"160330110
321-1/4"180330110
401-1/4"200345125
502"230345125

供给大家参考。

G管螺纹的基本尺寸
基本尺寸中径公差小径公差大径公差
螺纹的
尺寸
代号
25.4mm
内包含
的牙数
螺距
P
牙高
h
大径中径小径内螺纹外螺纹内螺纹外螺纹
下偏
上偏差
+
下偏差上偏
下偏
上偏差
+
下偏
上偏
*B级
1/8280.9070.5819.7289.1478.56600.107-0.107 -0.214 000.282-0.214 0
1/4191.3370.85613.15712.30111.44500.125-0.125 -0.250 000.445-0.250 0
3/8191.3370.85616.66215.80614.95000.125-0.125 -0.250 000.445-0.250 0
1/2141.8141.16220.95519.79318.63100.142-0.142 -0.284 000.541-0.284 0
 5/8141.8141.16222.91121.74920.58700.142-0.142 -0.284 000.541-0.284 0
 3/4141.8141.16226.44125.27924.11700.142-0.142 -0.284 000.541-0.284 0
 7/8141.8141.16230.20129.03927.87700.142-0.142 -0.284 000.541-0.284 0
1.000112.3091.47933.24931.77030.29100.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
1-1/8112.3091.47937.89736.41834.93900.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
1-1/4112.3091.47941.91040.43138.95200.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
1-1/2112.3091.47947.80346.32444.84500.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
1-3/4112.3091.47953.74652.26750.78800.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
2112.3091.47959.61458.13556.65600.18-0.180 -0.360 000.640-0.360 0
2-1/4112.3091.47965.71064.23162.75200.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0
2-1/2112.3091.47975.18473.70572.22600.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0
2-3/4112.3091.47981.53480.05578.57600.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0
3112.3091.47987.88486.40584.92600.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0
3-1/2112.3091.479100.33098.85197.37200.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0
4112.3091.479113.030111.551110.07200.217-0.217 -0.434 000.640-0.434 0

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本系列减压阀属于先导活塞式内螺纹减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 本产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。

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内螺纹蒸汽减压阀Y13H操作须知

警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

    (2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

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   内螺纹蒸汽减压阀Y13H压力调整步骤

   按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松开紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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