相关文章
您现在的位置:首页 > 产品展示 > 减压阀选型 > 蒸汽减压阀 > Y43Y外部先导式蒸汽减压阀
外部先导式蒸汽减压阀

外部先导式蒸汽减压阀

简要描述:
Y43Y外部先导式蒸汽减压阀是由导阀和主阀双控制,而活塞式蒸汽减压阀不是双控制,且内部结构简单,稳压能力要差一些。在任何情况下不得将调整螺栓*旋出;不得将安全帽拿掉。

更新时间:2021-12-19

访问量:2619

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动形态柱塞式
类型直通式密封形式硬密封式
公称通径15-800mm标准国标

Y43Y外部先导式蒸汽减压阀 产品说明

先导式蒸汽减压阀稳压能力更强,因为先导式蒸汽减压阀是由导阀和主阀双控制,而活塞式蒸汽减压阀不是双控制,且内部结构简单,稳压能力要差一些。在任何情况下不得将调整螺栓*旋出;不得将安全帽拿掉。

箭头方向为出水方向,尾部为进水方向。进水管径dn150,出水管径dn150。是由导阀跟主阀双控制,控制精度可以在±0.02MPa, 反馈管能及时检测到下游压力的变化,导阀根据反馈管检测到压力变化,及时进行微调,能够更加迅速调整、控制压力在要求设定值。   该实施例的进口水压可增大到6mpa,不仅可以提供一个稳定的出水水压,降压值也可根据需要进行精确调整,通过调整螺栓对弹簧的压缩程度进行调整。

637755173995839890495.jpg

工作原理:

     1、启机时压力调节螺栓处于松驰状态,阀门处于关闭状态。

     2、当上游蒸汽进来向下调节螺栓,压缩导阀弹簧和导阀膜片,打开导阀阀芯,使蒸汽经外部控制管进入主阀隔膜腔推动主隔膜使主阀阀芯打开,蒸汽进入下游。

    3、当下游压力超高,反馈管中的蒸汽将导阀隔膜向上推动,使导阀关小或关闭,此时,进入主阀隔膜腔的蒸汽减少,主隔膜腔内压力高的蒸汽从泄压管泄放压力,主阀阀芯也随之向下关小或关闭,从面稳定控制下游压力在设定值。

    4、当下游压力低于设定值时,反馈管中的蒸汽压力降低,导阀逐步开大,此时进入主隔膜腔的蒸汽量增加,主阀阀芯也随之开大,从而稳定控制下游压力在设定值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本发明的保护范围。

关键考虑以下几点:

1、取得压力稳定性和对阀后压力反应的敏感性的平衡点,选型不能过大或过小,否则容易汽蚀和引起下游压力的振荡,造成内部零部件的磨损加剧,导致减压阀使用寿命缩短。

2、减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害,安装过滤器和汽水分离器为宜。

3、上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择。

主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合,可以满足下游压力保持不变,特别适合减压阀入口压力波动或者蒸汽流量剧烈变化的工况。

637755173857740581986.jpg

1、维修方便。

2、减压比高达20:1。

3、精度高,可控制压力在±0.2bar。

4、上游压力大幅波动,下游压力不受影响。

5、用汽量剧烈变化时,下游压力保持不变。

6、由于阀门为单球形,其密封性提高,渗漏量少。

7、不再用汽时也可以保持下游压力稳定在设定值。

8、球铁阀体材质,对蒸汽系统来说,比铸铁具有更强的耐腐蚀能力和使用寿命。

9、由于主阀膜片面积大,又采用外部感应的构造,可以稳定的控制出口压力。

637755173676937740899.jpg

性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

Y43Y外部先导式蒸汽减压阀外形结构图

 

637754602893135901998.jpg

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

637755151737657016216.jpg

技术总结

本发明公开了一种活塞先导式减压阀,它包括带有进液口和出液口的阀体,阀体包括阀盖、调整螺栓、弹簧、活塞杆、活塞,阀盖与阀体密封连接,阀体内设置有密封口,活塞下移到最下端与密封口接触密封,密封口上端为进液腔与进液口连通、下端为出液腔与出液口连通,活塞的中下端设置有环形的上推面和环形的下压面,上推面的所受压强大于下压面所受压强,活塞将缸腔隔成上腔和下腔,上腔通过通道Ⅰ与出液口连通,下腔与进液口连通,相比现有的减压阀体,结构设计合理、动作稳定可靠,减压范围宽。

637755174264906655205.jpg

蒸汽减压阀安装注意事项

1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上;

2、如果装有旁通管道,则旁通管道必须在阀后取压点的下游连接,旁通管道要安装截止阀;

3、在蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表(如自力式温度控制阀或截止阀);

4、蒸汽减压阀后应尽量保持一定的直管段;

蒸汽减压阀安装须知

1、安装前必须仔细阅读说明书,切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。

2、水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

3、阀体须位于盘管接水盘上方,以保证出现滴水时落入接水盘中。

4、阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内,其上方应至少有30mm空间用于拆装。

5、与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间,必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

6、阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。

7、若驱动器已经装到阀体上,那么在安装调试过程中不能对驱动器施力,否则会损坏驱动器。

637755174397809119309.jpg

蒸汽减压阀特点

蒸汽减压阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便。

1、流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故工作稳定性好。

2、除了阀盖处衬套导向外,阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用,导向面积大,工作可靠。

3、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高调节精度。

4、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。

5、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。

6、节省自动化投资,与单座、双座或套筒调节阀相比,组成同样的系统可省掉一个阀,简化系统,节省投资。

7、波纹管密封型对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。

637755152057601730811.jpg

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7