焊接杠杆式减压阀

Y65H焊接杠杆式减压阀 产品说明

一种杠杆式减压阀及其调控方法,减压阀包括:壳体,壳体内设置有高压腔和低压腔,壳体表面设置有分别与高压腔和低压腔连通的高压气体入口和低压气体出口;主动阀芯;被动阀芯,被动阀芯一端设置有活动密封件,活动密封件用于调节高压腔和低压腔的连通程度;球铰连杆,与主动阀芯,被动阀芯连接;压力传感装置,用于检测低压腔内的气压;驱动装置,与主动阀芯连接,驱动装置用于根据压力传感装置检测的低压腔内的气压控制主动阀芯移动,使被动阀芯带动活动密封件移动,低压腔内的气压改变.该减压阀无需弹簧,能够避免随时间推移,弹簧刚度变化,出现慢升问题,且能够消除压力波动影响,使得减压阀的减压效果更好.

本实用新型具有如下有益的效果：本实用新型设计合理，使用方便，具有良好的调节性和可靠性，耐磨损，防冲击，噪声低，维修方便，密封结构更加合理。导流套筒中设有平衡孔，具有良好的平衡性。导流套筒密封结构包括阀杆连接部、导流套筒和垫片，阀杆连接部连接阀瓣，导流套筒连接阀体，垫片设置在导流套筒和阀体接触处。

　这种结构适用于各种压力和温度，在较苛刻的条件下使用时候，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。

　　对于≤DN50、壁厚较薄的管道焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道。但由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用也受到一定的限制。

阀杆中部设置有阀杆密封结构，包括填料压套、填料压板和填料垫，填料压套设置在填料的上部，填料压板设置在填料压套上部，填料垫设置在填料的下部。导流套筒中设有平衡孔，具有良好的平衡性。

工作原理：

减压阀的开启、减压或关闭是通过压力变送器和调节器，再由执行机构操纵带动阀杆(阀瓣)，使阀杆(阀瓣)在阀座和导流套筒内上下运动，改变介质的流通面积达到减压的效果。新蒸汽由进汽管进入阀门下腔，当阀瓣上下移动时，蒸汽经过流线型锥体通道，向上排出，进入上汽腔的导流套筒内。通过阀瓣调节其在阀座内上下位置，控制锥体流通面积，实现次减压的目的。同时，通过阀瓣调节其在导流套筒内的相对位置，控制导流套筒上孔的数量，以改变介质流通面积达到二次节流减压的目的。

二、杠杆式蒸汽减压阀主要零件材料

三、杠杆式蒸汽减压阀主要技术参数及性能指标

四、杠杆式蒸汽减压阀流量系数

五、杠杆式减压阀主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

六、Y65H焊接杠杆式减压阀主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

本实用新型提供一种双调节蒸汽减压阀，包括电液执行机构、隔热架、填料、灯笼环、上阀盖、阀瓣、导流套筒密封结构、阀体、疏水接头、下阀盖和阀杆，电液执行机构连接阀杆，阀杆连接隔热架，填料设置在阀杆中部的两侧，灯笼环设置在填料下方，上阀盖连接阀体，阀瓣设置在导流套筒密封结构内部，导流套筒密封结构连接阀体，疏水接头设置在下阀盖的右下侧，下阀盖连接在阀体下部，本实用新型设计合理，使用方便，具有良好的调节性和可靠性，耐磨损，防冲击，噪声低，维修方便，密封结构更加合理。

压力调整步骤

　　　上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后最近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

订货须知：

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