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不锈钢自力式氮气减压阀

不锈钢自力式氮气减压阀

简要描述:
SUS30408不锈钢自力式氮气减压阀利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。

更新时间:2022-06-18

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式蒸汽零部件及配件配件
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm
标准国标

SUS30408不锈钢自力式氮气减压阀 产品说明

本实用新型涉及氮气源提纯装置。减压工作原理是利用膜片、弹簧和活塞等敏感元件,改变阀芯与阀座的间隙来达到自动减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯,使之与阀座处于密封状态。其下部端盖上的螺塞,是用来排放阀中的积液。在阀体上部的气缸中有气缸盘、气缸套、活塞和活塞环。气缸盘中间的导向孔与主阀阀杆配合,活塞顶在主阀阀杆上,当活塞受到介质压力以后,通过主阀阀杆推动生间阀芯下移,使主阀开启。阀盖内装有副阀的弹簧、阀芯和阀座,在阀芯上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺杆及锁紧螺母。

不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。ZZY型自力式压力调节阀压力设定期在一定范围内随意可调。根据稳中有降种工艺场合的需要,ZZY型自力式压力调节阀需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀)、ZZYM(套筒自力式调节阀)、ZZYN(双座自力式压力调节阀);用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。

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   ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动态灵敏,调节精度高(误差≤10%):该ZZY型自力式压力调节阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽减压、稳压(用于阀后调节)或泄压、稳压(用于阀前调节)。

自力式减压阀

(1)调压范围

减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。

(2)压力稳定性

压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa;对于公称压力为16Mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3Mpa。

(3)压力偏移

压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

(4)进口压力变化引起的出口压力变化量

当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

(5)流量变化引起的出口压力的变化量

当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。

(6)外泄漏量

外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0L/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。

(7)反向压力损失

对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。

(8)动作可靠性

动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。

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SUS30408不锈钢自力式氮气减压阀技术参数

公称通径DN20253240506580100125150200250300
额定流量系数Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系数Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允许压差

(Mpa)

PN161.61.51.21,0
PN402.0
阀盖形式标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃
压盖型式螺栓压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式单座、套筒型阀芯
流量特性线性

执行器参数

有效面积(cm )32※80250630
压力设定范围(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保证压力阀正常工作的

压差△Pmin(MPa)

≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允许上下膜室之间压差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

设定值偏差±8%
允许泄露量

(在规定实验条件下)

硬密封4×0.01%阀额定容量
软密封DN15~50DN65~125DN150~250
10气泡/min20气泡/min40气泡/min

工作温度

公称通径15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封≤150℃

注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

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零件材料

材料代号C(WCB)P(304)R(316)
主要

零件

阀体WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖A3、A4钢涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧60Si2Mn
导向套HPb59-1

主要技术参数及性能指标:

公称通径 DN(mm)20253240506580100125150200250300
额定流量系数 Kv5812.520325080125160320450630900
额定行程 (mm)810141518203040456065
公称通径 DN(mm)20(或G3/4″)
阀座直径DN(mm)2345678910121520
额定流量系数 Kv0.020.080.120.20.320.50.81.21.82.845
公称压力 PN(MPa)1.6 、2.5、 4.0 、 6.4(6.3)/2.0、5.0、11.0
压力调节范围 (kPa)15 ~ 50 ;40 ~ 80; 60 ~ 100 ;80 ~ 140; 120 ~ 180; 160 ~ 220; 200 ~ 260 ;240 ~ 300; 280 ~ 350 ;330 ~ 400 ;380 ~ 450 ;430 ~ 500 ;480 ~ 560; 540 ~ 620 ;600 ~ 700; 680 ~ 800 ;780 ~ 900; 880 ~ 1000; 900 ~ 1200 ;1000 ~ 1500 ;1200~1600; 1300~1800 ;1500~2100(其它范围特殊设计)
流量特性快开
调节精度 ( % )± 5-10(%)
使用温度 ( ℃ )-60~350(℃)(低于-60特殊设计) 350~550(℃)
允许泄漏量IV级(硬密封)VI级(软密封)(GB/T4213-92)
减压比(阀前压力/阀后压力)1.25~10(超过此范围特殊设计)

1、压力调节范围的确定:

压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间值附近,压力范围设定越小,精度越高,因为不要人为扩大压力设定范围。

2、对控制阀后的而言,若阀前后压差比超过10个范围,建议用多级减压阀或两个自力式串联(阀前压力小于1.8MPa除外,例如指挥器操作式)

3、公称压力若超过6.4MPa,须特殊设计。

4、4kgf/cm2=100KPa。

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外形尺寸及重量:

公称通径(DN)20253240506580100125150200250300
法兰接管尺寸 (B)38351260386210231380180020002200
法兰端面距 L(PN16、25、40)150160180200230290310350400480600730850
法兰端面距 L(PN64)206210222251286311337394440508610752819
压力调节范围Kpa15-140H475520540710780840880940950
A280308
120-300H455500520690760800870900950
A230
280-500H450490510680750790860890940
A176194280
480-1000H445480670740780780850880930
A176194280
重量 (kg)以PN16为例2637427290112130169285495675

通常利用氮气的化学性质和物理性质给油罐做气封,通过自力调节阀控制氮气进入油罐的气量,由于通过自力调节阀时氮气不纯,含有少量的油气,就会凝在阀体内,使自力调节阀失控,严重影响膜片的使用寿命,影响油罐的气封效果,存在安全隐患。

对于油罐数量较少的单位在使用自力调节阀时,在前端安装了过滤器,一般一个罐子前只用一个自力调节阀就行,也只需安装一个过滤器;总投资成本不高;但油罐数量较多时,这样的过滤装置就会增加前期的投入成本;而过滤器使用一段时间后,需停产维护、更换,从而增加了日常的维护成本。

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调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;

2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧

螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;

5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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