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特种合金钢气体减压阀

特种合金钢气体减压阀

简要描述:
SS904L特种合金钢气体减压阀在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

更新时间:2022-06-18

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式螺纹材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式蒸汽零部件及配件配件
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

SS904L特种合金钢气体减压阀 产品说明

随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化,我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。

现在减压阀在使用过程中,很可能遗留大分子固体杂质在减压阀内,如果内部杂物严重吸附,没有及时清除杂质,则会影响减压阀的工作性能,甚至出现减压阀卡芯现象,同时减压阀在工作过程中,如果减压比选择不当会出现压力忽高忽低的现象,如果管道内有积气也会造成压力骤变的现象,使减压阀造成剧烈的抖动,严重时会造成内部零件损坏,使减压阀减压作用削弱或者失效。

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ss904L是一种奥氏体合金,设计用于中高耐腐蚀性能。904L含有高含量的铬和镍,并添加了钼和铜以提供更高的耐腐蚀性。904L的高镍(25%)和钼(4.5%)含量提供了良好的抗氯化物应力腐蚀开裂性,具有高于316和317不锈钢水平的一般和氯化物点蚀抗性。铜添加物增加了对热磷酸和稀硫酸的抵抗力。

高性能奥氏体不锈钢在耐腐蚀性方面与更传统的不锈钢有很大不同,在某些情况下,还有机械和物理性能。这主要是由于铬、镍、钼和氮的含量高。高性能奥氏体不锈钢具有良好的焊接性和优良的成形性。ASTM是美国最老、最大的非盈利性的标准学术团队之一,前身是国际材料试验协会(IATM)。该机构的主要任务是制定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准,试验方法和程序标准,促进有关知识的发展和推广。

像304L、316L、904L等不锈钢的钢号就是ASTM协会制定的,也是目前国际上的称呼。耐腐蚀性能,904L不锈钢板在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

言归正传,目前钟表界普遍使用的是316L不锈钢。316L不锈钢俗称“医疗钢",由于其低过敏的特性,不仅可用于制作表壳,也被用来制作贴身佩戴的首饰和医疗用的手术刀。904L不锈钢是在316L不锈钢的基础上做了一些改变。成分上,904L不锈钢在铬、鎳、钼的成分含量上要比316L不锈钢多了1.6倍,同时904L不锈钢多了铜的成分。这样的结果是904L不锈钢更耐磨,更耐腐蚀,重量也更重。但是在硬度上并没有太大的差别。(强度差不多都是490MPa),所以说904L不锈钢比316L不锈钢更坚固的说法完全属于无稽之谈。

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常见商品名称∶

合金904L、904L不锈钢、SS904L、1.4539

规格∶

ASME SB-625、ASME SB-649、ASME SB-673、ASME SB-674、ASME SB-677、UNS N08904活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。

  在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达+/-1%。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。

  1、原理

  通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

  2、分类

  按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、弹簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。

  3、设计选用

  (1)、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定,不应直接按上游或下游管的管径确定。

  (2)、当单个减压阀不能达到减压要求时,应采用两个减压阀串联。

  (3)、减压阀两端应分别设置压力表,阀前设置过滤器,阀后设置安全阀,为便于检修应设旁通管及旁通阀。

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SS904L特种合金钢气体减压阀技术参数和性能指标


公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989


壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料


零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB/FCB*
阀座 阀盘2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn
密封垫(X/F型号)橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖25/304*


用于氧气介质时的材料

流量系数(Cv)


DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

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外形尺寸 单位:mm

(PN1.6-4.0)


公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465


(PN6.4-16.0)


公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495

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  4、施工、安装要点

  (1)、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。

  (2)、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

  (3)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

  (4)、安装在保温管道上,手柄均不得向下。

  (5)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,试验持续时间符合GB50243的要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

1、气体减压阀与胶管接口处要连接紧密,*好用铁丝捆紧或用管夹夹紧。

  2、上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。

  3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体,将手轮对准角阀出口丝扣,用另一只手反时针方向旋转手轮,直至减压阀不左右摇动为止。

  4、换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧。

   5、减压阀卸下后,应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上,不要随手往地上一扔,这样容易使减压器受损,还容易使进气口密封圈脱落

  6、当减压器出现故障时,应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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