品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 |
YZQ一用一备双回路气体减压阀组 产品说明
本发明涉及气体减压阀组,包括截止阀,截止止回阀,减压阀,过滤器,安全阀和压力表,阀组由两个以上减压单元组成,每个减压单元相互并联连接;每个减压单元的输入端依次连接截止阀,过滤器,减压阀,安全阀,截止止回阀和输出端,减压单元之间通过法兰和无缝钢管连接,阀组至少有一个减压单元的输入端和输出端分别设有压力表.双回路调压阀组、单回路调压阀组集中供气调压稳压配套设备,精选 不锈钢管件制造。进气和出气为法兰密封形式。调节输出压力平稳顺畅 。管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。与低温液体储罐及气化器配套使用。可安装在室外或露天场地。医用,实验室,特种,氮气,液化气等工业气体汇流排,充灌排,气瓶集装格。
相对于现有技术,本发明将几个减压单元通过法兰和无缝钢管相互并联连接组成空气减压阀组,不仅结构紧凑,安装方便,而且体积较小,安装周期缩短,提高了工作效率和安装质量.调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计,根据调压方式可分为自力式和手动式,根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。双路手动式气体减压装置产品概述:双路气体减压装置,由手动气体减压阀、安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的减压调压系统。广泛应用于石油、机械、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等行业的调压要求。
减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。
(2)压力稳定性
压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa;对于公称压力为16Mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3Mpa。
(3)压力偏移
压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)进口压力变化引起的出口压力变化量
当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的低值高2MPa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量变化引起的出口压力的变化量
当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0L/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。
(7)反向压力损失
对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。
(8)动作可靠性
动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。
6.2减压阀的动态性能
减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程,与溢流阀类似,通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压,通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表,即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程,时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等,具体指示及意义如下:
出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间;出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间;出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间;升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间;升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间;出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间;卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间;卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。
一个性能优良的减压阀的被控压力(出口压力)应该具有较小的压力超调量,较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整(稳定)时间。
双路气体减压装置主要性能参数:
产品名称:双路气体减压装置
产品型号:ZH-15-50
公称通径:DN15-DN50
公称压力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
连接方式:法兰
法兰标准:GB/T9113
阀门材料:不锈钢、铜
管道材料:不锈钢
适用介质:氮气、氢气、二氧化碳等工业气体等
适用温度:≤150℃
驱动方式:自动/手动
出口压力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
检验标准:GB/T12244
手动式调压阀组分为氧气调压阀组,氮气调压阀组,氩 气调压阀组,二氧化碳调压阀组,我们一般称为调压阀组,自立式调压阀组,气体减压阀等等,根据工作方式不同,可分为手动式和自立式两种1、气体减压阀组用途:本调压阀组适用于输送介质为氧气、氮气、氩气的不锈钢组合式调压装置。
2、气体调压阀组特点:
2.1 调压装置分为单路、双路;自立式和手动式两种。自立式调压阀组利用被调介质自身的压力变化来控制阀后压力的恒压或减压,进而实现自动调节的一种稳压设备;输出介质压力稳定,调节精度高,泄露量小等优点。
2.2 本调压阀组的结构特点:主体材料采用不锈钢材料使用寿命长且无其它损耗,无任何污染、密封性能好、可靠、无腐蚀性、维修、操作、极为简便等特点。
YZQ一用一备双回路气体减压阀组主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
二、YK43F型先导活塞式气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
三、YK43F型先导活塞式气体减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:用于氧气介质时的材料
四、YK43F型先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
五、YK43F型先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
六、YK43F型先导活塞式气体减压阀连接形式:
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
在选购好减压阀之后,咱们在运用之前要进行减压阀的全面查看,为了在工作中可以更好的体现出减压阀的功用,减压阀的运用寿命的长短不仅仅在于减压阀的质量,也关乎于操作员对减压阀的维护。减压阀装置前进行调试的首要过程:
1.减压阀在装置前,查看合格证是否和所需阀门相符,表面是否有严重损伤。充沛冲洗管道,并对减压阀进行冲洗,假如减压阀存放时刻过长,需对减压阀内部进行充沛清洗,避免有颗粒物存留在阀门内部。
2.假如阀门本身不带压力表,应该在阀前阀后装置管道压力表,以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线,咱们可以及时的对减压阀进行操作。
3.为了不影响减压的运用作用,同时考虑到装置维护的便利,一般减压阀均应该装置在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装,蒸汽减压阀、低温减压阀在装置时一般都是水平装置。
4.减压阀在装置前有必要留意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质活动的方向,不能装反假如介质中含有杂质,可能会堵塞阀孔,须在减压阀进口前1米左右装置管道过滤器,过滤器目数在20目以上。
5.为了避免阀后压力超压发作事端,减压阀出口端4米处应该装置安全泄压阀,避免减压阀在工作中呈现状况。
订货须知:
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