乙炔减压器

YQE乙炔减压器 产品说明

由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

该产品是采用单室返回作用原理工作，高压室装有滑阀，借闭锁弹簧压力将其压紧在滑阀座上。低压室装有传动杆，一端支撑在滑阀上，另一端支撑在隔膜上，转动调节手柄，隔膜下的主弹簧被压缩使隔膜与阀杆上移，气体自高压室进入低压室，直至隔膜上所受压力与主弹簧压力平衡为止。具有降压和稳压两种作用，并能自动保持。目前国家已有计划的限制和禁止使用旧式乙炔发生桶。该减压器在全国供不应求，销售前景乐观。该产品能大量减少废渣残气对环境的污染和保证人身与财产的安全。具有显著的社会、经济效益。

规格参数

型号：YQE-213

　　输入压力：3（MPa）

　　适用介质：乙炔气体

　　输出压力：0.01-0.15（MPa）

　　公称流量：5（m3/h）

　　用途：乙炔钢瓶减压

　　结构：单级式

　　环境温度：40（℃）

　　出口螺纹:M16X1.5

　　装箱数：12台

YQE乙炔减压器 技术参数

名称：乙炔减压器YQE-03型
型号:YQE-03                     型号:YQE-03
介质:乙炔                        介质:乙炔
测量范围  （0-0.25,0-4 ）MPa     （0.25x2.5）MPa
额定进口压力  2.8MPa              1.6MPa
调节范围 0.01-0.15MPa            0.01-0.15MPa
流量      　5m3/h                 5m3/h
输入螺纹　　轧兰连接              轧兰连接
输出螺纹    M16 x 1.5左           M16 x 1.5左
外型尺寸  270X165X165              270X165X165
重量         1.2Kg                  1.2Kg

YQE-03乙炔减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,YQE-03乙炔减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,YQE-03乙炔减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。

　1．乙炔发生器使用安全要求

　　(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。(2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。

　　(3)固定式乙抉发生器，必须安放在单独房间或棚子内。

　　(4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面。

　　(5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。

　　(6)不准安蚁在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同时要注意,不要放在可能成为电气回路的轨道中。

　　(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以及坠落工件的打击。

　　(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于l0m。

　　(9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。

　　(10)严禁在烈日下暴晒。

　　2．使用前准备工作的要求

　　(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。

　　(2)灌人发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足小量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

　　(3)装入的电石量和粒度，一定要符合乙炔发生器的规定和要求。移动式乙炔发生器所使用的电石粒度，一般在25-80mm范围内。如果电石反应区有排热装置时，允许添加不超过5％的粒度为2-25mm的电石。大型电石入水式乙炔发生器，其电石粒度亦应在8～80mm范围内，2-8mm的电石不应超过30％。电石粒度大于80mm不得使用，否则容易产生塔桥*，新装入电石后，应先排放发生器内及管道留存的乙炔一空气混合体。

　　(4)乙炔发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

　　(5)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

　　(6)禁止使用浮筒式乙炔发生器。

　　3．对乙炔发生器的起动、工作结束时的安全要求

　　(1)起动时

　　1)通过电石篮升降调节杆，使电石与水接触产生乙炔气，同时检查各部位特别是连接处是否有漏气现象，必须保证连接部位的严密性；

　　2)产生乙炔后，一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。如果上升过快或表针停在零位，甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象，都说明发生器运行不正常，必须立即停止发气，进行检查和排除故障，然后再次起动；移动式乙炔发生器，在冬季时起动(数分钟后)有时表针仍停止不动，这是由于水温低压应慢造成，不一定是故障。

　　(2)工作时

　　1)在接人焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙炔胶带内的空气和发生器内的乙炔一空气混合气；

　　2)在发生器工作过程中，要随时检查各部位是否有漏气现象，水位是否符合要求以及安全阀有否失灵等。如有以上情况，应立即采取措施解决，否则不允许使用。固定式乙炔发生器应由受过培训的专职人员管理；

　　3)在发生器运行过程中，需清除电石渣时，一定要等电石*分解后进行；

　　4)发生器水温不应超过70℃，超过时应立即灌人冷水；或暂时停止工作，采取冷却措施使水温下降。不可随便打开发生器和放水等，以防止因电石过热而引起着火和爆炸。

　　(3)停止使用时

　　1)通过电石篮升降调节杆，使电石与水脱离停止产生乙炔气。然后再关闭出气管阀门，停止乙炔输出；

　　2)工作结束(包括换电石时)当打开盖子发生着火时，应立即盖上盖子，隔绝空气，等冷却后再开盖和放水。这一点必须注意，以防产生爆炸危险，因此时电石过热，易着火；

　　3)工作结束，要及时放掉发生器中的水和电石渣，并冲洗干净，特别是冬季作业，更应注意。

　　4．回火防止器使用安全要求

　　(1)每班工作前都应先检查回火防止器，保持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。

　　(2)回火防止气如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时，应及时进行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

　　(3)每个岗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。

　　(4)焊柜或割柜在点火前，应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。

　　(5)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求，水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。

　　(6)水封式回火防止器使用时应垂直挂放，与乙炔导管连接必须严密不漏气  

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