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蒸汽减压阀

蒸汽减压阀

简要描述:
Y43H蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。

更新时间:2021-12-18

访问量:2958

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度高温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式公称通径15-800mm
标准国标

Y43H蒸汽减压阀产品说明

属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。

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本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种可调式减压阀,其特征在于阀体内的中心通孔内设T形滑塞,其滑塞顶与中心孔后段的大直径孔相同,滑塞杆与中心孔前段的小直径孔相同,在中心孔前后段的交界处设有环形凹槽,与其对应的阀体上设有一个与之相连通的通孔,其上设有调压充气咀,在中心孔外的阀体上设有中心线与阀体中心线平行的流水孔,这些通孔的截面积之和与本阀的进出水口截面积相同,阀体两端的法兰分别与前后封头的法兰相连,前后封头均为有中心孔的拱形盖板,其前封头外侧设内可置有滑塞杆的短管,后封头中心孔上内外侧都设有短管。后封头中心孔内侧短管壁上设有通孔。

减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。

减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力,如上图所示:

假设作用在膜片上的弹簧力为F

作用在减压阀膜片下的出口压力为F1 入口压强为P1 膜片的作用面积为S1 F1=P1×S1

作用在减压阀阀芯下的入口压力为F2 出口压强为P2 阀芯的作用面积为S2 F2=P2×S2

当达到平衡时则有:F=F1+F2=P1×S1+P2×S2

当入口处的压力出现波动,假设入口压强变大为P2+△P而其他条件不变,则弹簧力F<F1+F2,膜片下的压力推动膜片往上运动,弹簧被压缩F变大,同时截流口开度变小,液体阻力变大,出口压强变小,F2变小,一直到达到新的平衡。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀减压阀如何工作当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时,出口压强持续增大,F2持续变大,膜片下的压力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭,此时减压阀出口压强是大于的设定值,但由于惯性作用,向上运动的膜片不会一下子就停下来,会继续向上运动一点,相当于出口处阀腔变大,体积变大,内部液体的压力下降,直到正好等于减压阀出口的设定压力值。

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当测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。不同的形式减压阀有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2MPa。

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内部先导式 工作过程:

先导阀膜片感应压力变化;

先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;

主阀补偿迅速恢复压力

内部先导式减压阀的操作:

·启动

- 放松设定弹簧

- 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭

·调整设定压力

- 压紧设定弹簧

- 导阀打开

- 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开

- 蒸汽流过主阀到达出口

- 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧

·获得设定压力:

- 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀

- 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点

- 主阀位置建立,调整到了设定压力

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内部先导式减压阀的特点:

·尺寸小

·内部通道免去了外部接管

·在先导式阀中购买和安装成本zui低

·排量较大

·精度高于直接作用式,精度为±5%

内部先导式

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Y43H蒸汽减压阀要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.04-1.0

0.05-1.6

0.08-2.5

0.2-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

小压差(Mpa)

0.07

0.1

0.15

0.4

0.5

0.8

渗漏量

GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB

阀座 阀瓣

2Cr13

缸套 活塞

铝铁青铜

膜片

1Cr18Ni9

活塞环

合金铸铁/对位聚苯

导阀座 导阀杆

2Cr13

主阀弹簧

50CrVA

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

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外形尺寸(PN1.6-4.0): 单位:mm

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

265

85

20

160

180

265

85

25

180

200

280

95

32

200

220

280

95

40

220

240

290

105

50

250

270

300

130

65

280

300

315

145

80

310

330

330

170

100

350

380

405

200

125

400

450

450

225

150

450

500

485

265

200

500

550

570

290

250

650

640

325

300

800

740

360

350

850

810

395

400

900

950

430

500

950

1080

500

外形尺寸(PN6.4-16.0): 单位:mm

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

280

100

20

180

200

280

100

25

200

220

300

115

32

220

230

300

115

40

240

240

315

130

50

270

300

340

135

65

300

340

355

150

80

330

360

370

175

100

380

450

205

125

450

510

235

150

500

555

275

200

550

640

300

250

650

720

335

300

800

830

375

350

850

880

410

400

900

1020

445

500

950


1080

515

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流量系数(Cv):

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

减压系统安装示意图

当安装 时注意

(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。

(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。

(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响      阀的性能,无法实现正确的压力控制。

(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。

(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。

(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。

(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。

(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离zui少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。

(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。

(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。

(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;

(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间

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操作须知

警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。

注意  (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

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压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤

(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有紧,左右转动手柄,即可完成动作。

安装配置参考示例:



订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属活塞式减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何  疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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