品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 手轮 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 |
YG43H高灵敏度蒸汽减压阀产品说明
高灵敏度蒸汽减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。高灵敏度蒸汽减压阀提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。改善了流线分布,降低了噪声。改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路,所述盘根压套的上面设有中心穿过阀杆,扣合在阀盖上的压盖。 所述减压元件的外表设有螺纹,底部设有缓冲凹槽,其外表面与阀体内壁之间设有间隙,所述进口与所述间隙的底端相通,所述出口
与阀杆与阀体内壁之间的下部间隙相通。 所述阀杆的顶端设有手柄。 所述进口和出口焊接在阀体上。所述进口和出口由固定在阀体上的连接座、设在连接座一端的连 接头和穿过所述连接头扣合在连接座上的螺帽构成,所述连接座和连接头之间设有密封垫。所述密封垫由聚四氟乙烯制成。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布,降低了噪声。
3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口压力范围(Mpa) | 0.04-0.6 | 0.04-1.0 |
压力特性偏差(Mpa)△Pp2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |
压差(Mpa) | 0.05 | 0.07 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
YG43H高灵敏度蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
膜片 | PH15-7Mo |
活塞环 | 对位聚苯 |
导阀座 导阀瓣 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导调主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 |
YG43H型蒸汽减压阀连接尺寸
公称通径 DN | 外 形 尺 寸 | 连 接 尺 寸 | |||||||||||
L | H | H1 | PN 1.0MPa | PN 1.6MPa | |||||||||
D | K | n-ф | d | C | D | K | n-ф | d | C | ||||
15 | 140 | 160 | 65 | 95 | 65 | 414 | 45 | 12 | 95 | 65 | 414 | 45 | 14 |
20 | 140 | 160 | 65 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 | 105 | 75 | 414 | 55 | 14 |
25 | 150 | 168 | 68 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 | 115 | 85 | 414 | 65 | 14 |
32 | 180 | 185 | 75 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 | 135 | 100 | 418 | 78 | 16 |
40 | 180 | 185 | 78 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 | 145 | 110 | 418 | 85 | 16 |
50 | 200 | 193 | 88 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 | 160 | 125 | 418 | 100 | 16 |
65 | 230 | 208 | 98 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 | 180 | 145 | 418 | 120 | 18 |
80 | 260 | 228 | 117 | 195 | 160 | 418 | 135 | 18 | 195 | 160 | 818 | 135 | 20 |
高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
蒸汽减压阀在安装时,应注意以下几点事项。
1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数,确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小,在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游的管径一般必须加大,以防止限流,确保减压阀的能力满足规定值。
2、减压阀和配套阀门安装前,必须清洗管道系统,以防焊渣、杂物等流入阀内,确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。
3、在安装蒸汽减压阀前,安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网,滤头侧装,避免积水。
4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上,要按照阀体上的箭头方向安装,不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上,一般减压阀不能倒装,否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。
5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止减压阀开启时,产生积水和垃圾,损坏减压阀。
6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀,减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命,减少冷凝水的冲蚀影响。
7、蒸汽减压阀的调节比,若流量变化较大,建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀处于低开度15%以下或开度85%以上,会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差,但是要低于设备或控制阀关闭的压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表,以便调试和日常观测。
订货须知:
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