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先导式超大膜片高灵敏度减压阀

先导式超大膜片高灵敏度减压阀

简要描述:
YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压

更新时间:2021-12-10

访问量:827

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式硬密封式公称通径15-800mm
标准国标

YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀产品说明

先导式超大膜片高灵敏度减压阀本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,先导式超大膜片高灵敏度减压阀本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。

本发明涉及一种高精度膜片式静音减压阀,属于膜片式减压阀的技术领域。先导式超大膜片高灵敏度减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

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现有的膜片式减压阀,由膜片、弹簧、阀芯和阀芯套组成压力平衡组件,弹簧向下施加开启水流的力,膜片向上作用关闭水流的力。当下游水压升高时,将阀芯向上推动,水流通道减小,下游压力稳定在设定的压力值上。当下游水压降低时,弹簧的压力大于作用于阀芯下端的水压,阀芯向下移动打开水流通道。下游水压越小,作用于阀芯下端的水压越小,通过减压阀的流量越大。但目前市场上的膜片式减压阀存在调压精度不高、调压范围不广、噪音大、寿命相对较短、出口无超压保护装置等缺陷。

膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

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设计要点

( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。

( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。

( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。

( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。

( 6 )活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。

( 7 )活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。

( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。

( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。

( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;

D、阀门试验持续时间按上表。

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主要技术参数和性能指标:

公称压力(Mpa)

2.5

壳体试验压力(Mpa)*

3.75

密封试验压力(Mpa)

2.5

zui高进口压力(Mpa)

2.5

出口压力范围(Mpa)

0.02-1.6

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12244-1989

渗漏量

GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、阀盖。

流量系数(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

Cv

2.9

5.3

8.6

11.6

16.5

29.1

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主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖

WCB

阀座

2Cr13

阀瓣

2Cr13

阀杆

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

调节弹簧

60Si2Mn

YD43H先导式超大膜片高灵敏度减压阀连接尺寸:

DN

L

H1

H

D

15

147

235

145

207

20

154

235

145

207

25

160

235

145

207

32

180

250

160

220

40

16

250

160

220

50

230

270

180

220

本系列减压阀是本公司参考国外先进产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。 本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 

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先导式超大膜片高灵敏度减压阀维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

帮障与消除方法

故障现象
产生原因
消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通
1主阀或付阀密封面有污物
2主阀或付阀密封面损坏
3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4反馈通道3孔被堵塞
5膜片疲劳或损坏
6活塞汽缸磨损或腐蚀
7活塞环槽与活塞环卡住
8阀体腔内充满冷凝液
1.   将污物清除干将
2.   密封付研磨修复或更换
3.   更换新弹簧
4.   清除通道中的污物
5.   更换膜片
6.   加工修正或更换活塞环
7.   拆下活塞清洗
8.   松开螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗过程中阀盖装错位
2上垫片移位堵住进出孔
3进入付阀通道孔堵塞
1.   拆下阀盖定位后装好
2.   使垫片孔对准进出孔
3.   拆下阀盖清除通道污物

先导式超大膜片高灵敏度减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

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先导式超大膜片高灵敏度减压阀维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;

2、将调节螺钉

按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧

螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;

5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蒸汽减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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