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脉冲式主安全阀

脉冲式主安全阀

简要描述:
A49H脉冲式主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许Z高压力值,保证设备安全运行。GB/T12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力,当整定压力小于等于0.3Mpa时,比整定压力低0.03;当整定压力大于0.3Mpa时,为90%整定压力或回座压力(取较小值)。试验介质为饱和蒸汽,如未发现泄漏现象,则认为合格。

更新时间:2019-06-23

访问量:1002

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘

GA49H脉冲式主安全阀概述:

 A49Y型主安全阀主要用于电站锅炉、压力容器、减温减压装置上使用,防止压力超过允许zui高压力值,保证设备安全运行。当介质压力升高到整定压力时,冲量安全阀打开,介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室,推动活塞下降,使阀门自动打开,当冲量阀关闭时,阀瓣又自动关闭。密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。

GA49H脉冲式主安全阀动作性能指标

用于蒸汽介质安全阀见表2-3               

  表2-3 用于蒸汽介质安全阀动作性能指标               Mpa

标准

项目

GB/T12243

 

ASME标准第Ⅰ卷动力锅炉

JIS B8210

排放压力pd

≤1.03ps

≤1.03ps

ps≤0.1时: pd≤ ps+0.02

ps ﹥0.1时: pd≤1.03ps

启闭压差

Δpb1

ps

 

△pb1

4%ps且≥2po(直流蒸汽发生器及高温热水锅炉安全阀△pb1≤10% ps)

ps≤0.1时:Δpb1≤0.02

0.1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.025

0.2<ps≤0.4时:Δpb1≤0.03

0.4<ps≤0.7时:Δpb1≤ 0.04

0.1<ps≤1.1时:Δpb1≤0.05

ps﹥1.1时:Δpb1≤4% ps

蒸汽动力锅炉用安全阀

直流锅炉、再热器等用安全阀

≤0.4

≤0.03

≤0.04

直流锅炉、再热器等用安全阀 ps≤0.1时:Δpb1≤0.02

0. 1<ps≤0.2时:Δpb1≤0.025

0.2<ps≤0.3时:Δpb1≤0.03

 ps﹥0.3时:Δpb1≤10% ps

>0.4

≤7% ps

(≤4% ps) ﹡

≤10% ps

 

整定压力的允许偏差δps

 

 

ps≤0.5时:     ±0.015

0.5≤ps≤2.3时:≤±3% ps

2.3<ps≤7.0时:≤±0.07

ps﹥7.0时:    ≤1% ps

ps≤70psi时:

±2psi

70<ps≤300psi时:≤±3% ps

300≤ps≤1000psi时:≤±10 psi

ps﹥1000psi时:≤±1% ps

ps≤0.7时:±2psi

0.7≤ps<2.3时:≤±3% ps

2.3≤ps<7.0时:≤±0.07

ps≥7.0时:≤±1% ps


注:ps-整定压力;p-工作压力;do-流道直径;

﹡上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀供需双方可协商采用本表中括号内的数值GB/T12243标准中规定蒸汽用安全阀的密封试验压力,当整定压力小于等于0.3Mpa时,比整定压力低0.03;当整定压力大于0.3Mpa时,为90%整定压力或回座压力(取较小值)。试验介质为饱和蒸汽,如未发现泄漏现象,则认为合格。

GA49H脉冲式主安全阀结构简述
1、当介质压力升高到整定压力时,冲量安全阀打开,介质从脉冲管进入主安全阀的活塞室,推动活塞下降,使阀门自动打开,当冲量阀关闭时,阀瓣又自动关闭。
2、密封面用钴基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。

安全阀阀体加工工艺

阀体制造:加工工艺基本要求

阀体是主要零件之一,不仅是一个承压件,也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视,为了保证相关的形位公差,需要使用一些工装。机械加工完成后,还应进行强度试验,强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程,零件材料为WCB。

表3-3 阀体的加工工艺过程

序号

工序名称

工序内容和要求

简    图

1

铸造或

锻造

铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造

 

 

2

热处理

铸件须经退火热处理

3

检验

按有关标准对毛坯件进行检验

4

划线

划出零件的中心线以及加工线和加工参考线

5

检验

检验钳工划线的精度和质量

6

按简图1所示方式装夹,先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹,加工时必须注意加工线

7

按简图2所示方式装夹,加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验,合格后方可使用

8

检验

按图纸检验

9

钻孔、铰丝

在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔

10

检验

按图纸检验

11

按简图3所示方式装夹,加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差,弯板胎使用前必须经过检验员检验,合格后方可使用

12

检验

按图纸检验

13

钻孔

按图纸要求钻削加工其他孔

14

检验

按图纸检验

15

强度试验

强度试验采用水压,试验压力和保压时间按图纸加工要求进行

16

油漆

在外表面涂防锈漆

17

检验

按图纸及技术要求进行检验

【GA49H脉冲式主安全阀】主要外形及连接尺寸

 

型号公称通径连接尺寸
LL1L2HDD1D2bz-dDN"D"D1"D2"b"z"-d"
A49H-4150220230240486300250204308-252003603102783412-25
A49H-42002702953306153753202603812-303004854303904016-30
A49H-42503003503706464453853134212-343505504904504416-

安装说明:

1、主安全阀阀门必须垂直安装在设备的zui高位置。
2、主安全阀紧固在支座上,支座承受主安全阀排汽时产生的反座力。
3、主安全阀排汽管应有专门吊架,排汽管重量不得加在主安全阀上,主安全阀与排汽管之间的连接法兰应消除任何的附加预应力。
4、主安全阀排汽管的zui低点应考虑疏水,以免排汽时产生水击。

专业术语

公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 

  开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 

  排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 

  超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。 

  回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 

  启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 

  背压力:安全阀出口处的压力。 

  额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。 

  密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。 

  开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。 

  流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 

  流道直径:对应用于流道面积的直径。 

  帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。 

  排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。 

  理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。 

  排量系数:实际排量与理论排量的比值。 

  额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。 

  额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。 

  当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。 

  频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。 

  颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。 

  安全阀应定期进行检验,包括开启压力、回座压力、密封程度等,其要求与安全阀的调试相同。当检验不合格时应解体,详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等,并进行修复或更换后组装再进行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属安全阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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