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双相钢耐腐蚀闸阀

双相钢耐腐蚀闸阀

简要描述:
2520双相钢耐腐蚀闸阀可采用SAF 2205、S31803、F51;SAF 2507、S32750、F53;S32760、F55;S32205、F60;S32550、F61等材料生产。双相钢阀门所具有的优良的性能是由其材料的性能和阀门本身的结构特点所决定的。

更新时间:2020-02-18

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

2520双相钢耐腐蚀闸阀 产品说明

双相钢高温闸阀,明杆楔式法兰闸阀,手动开关,2520双相钢阀体材质制作耐高温效果很好,密封本体密封,压力PN16~PN25,Class150LB-300LB,通经DN15-DN500(美标),用于截断或接通管路中的介质。具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管于制造电热炉管等场合本实用新型提供一种法兰式闸阀,包括阀体、闸板、法兰、阀盖、阀杆,阀体内左右两侧分别装有阀座,阀座内安装有楔式闸板,阀体两端与管道连接口处装配有法兰,阀体与阀盖螺栓连接,阀盖中部装有阀杆,阀杆下端与阀板连接,阀杆上部装有阀杆螺母,阀杆螺母上端与手轮连接,所述阀体与所述法兰连接处设有密封胶圈。本实用新型的有益效果是本闸阀开关轻巧、密封可靠,流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
优点
1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
缺点
设计与制造:GB12234
结构长度:GB12221
法兰尺寸:GB9113 JB79
压力和温度:GB9131

特性

具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。该材料是铁素体和奥氏体结合的双相体,具有高强度和良好的冲击韧性以及整体和局部的抗应力腐蚀能力,适用于海水、自来水等含有较多氯离子场合的管路上,切断或接通管路介质。
双相不锈钢闸阀在管路中只能作全开和全关切断用,没有调节和节流的功能,一般也不用于输送泥浆等介质的管路中。我公司本产品也可采用SAF 2205、S31803、F51;SAF 2507、S32750、F53;S32760、F55;S32205、F60;S32550、F61等材料生产。双相钢阀门所具有的优良的性能是由其材料的性能和阀门本身的结构特点所决定的。因此,我们先了解一下双相钢材料的特点:
所谓“双相不锈钢”是在其固溶组织中铁素体相和奥氏体相大约各占一半一般少量相也不低于30%。

双相不锈钢由于在其组织中存在铁素体和奥氏体,因此它具备铁素体不锈所具有的较高强度、耐氯化物应力腐蚀性能和奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性能的优点.其主要性能特点如下:
(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。
(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)时.双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与ANSI 316L相当。含25%Cr的.尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了ANSI316L。
(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。
(4)综合力学性能好,有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18—8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值Ak(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好、热裂倾向小、一般焊前不需要预热、焊后不需要热处理。可与18—8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
(6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18—8型奥氏体不锈钢热加工范围宽、抗力小。
(7)冷JJD-r时比18—8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大。在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。
(8)与奥氏体不锈钢相比,导热系数大线膨胀系数小。
(9)有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向。不宜用在高于300°C的工作条件。

主要零件材料及性能:

体盖板

阀杆

密封面

垫片

填料

工作温度℃

适用介质

WCB

2Cr13

13Cr
STL
本体材料
尼龙

增强柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
OS软钢
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE

柔性石墨
增强柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE

≤425

水、蒸汽、油品

WC1

38GrMoA1
25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

-

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

-

PN1.6MPa

五、主要尺寸:

1.6MPa

DN

L

d

D1

D2

b

n-Φd

H

D0

凸面法法
RF
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N

Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N

16C
16P
16R
16I

15

130

95

65

45

14

4-Φ14

170

120

20

150

105

75

55

14

4-Φ14

190

140

25

160

115

85

65

14

4-Φ14

205

160

32

180

135

100

78

16

4-Φ18

270

180

40

200

145

110

85

16

4-Φ18

310

200

50

250

160

125

100

16

4-Φ18

358

240

65

265

180

145

120

18

4-Φ18

373

240

80

280

195

160

135

20

8-Φ18

435

280

100

300

25

180

155

20

8-Φ18

500

300

125

325

245

210

185

22

8-Φ18

614

320

150

350

280

240

210

24

8-Φ23

674

320

200

400

335

295

265

26

12-Φ23

818

400

250

450

405

355

320

30

12-Φ25

969

450

300

500

460

410

375

30

12-Φ25

1145

500

350

550

520

470

435

34

16-Φ25

1280

500

400

600

580

525

485

36

16-Φ30

14852

560

450

650

640

585

545

40

20-Φ30

1541

600

500

700

705

650

608

44

20-Φ34

1676

640

600

800

840

770

718

48

20-Φ41

1874

720

700

900

910

840

788

50

24-Φ41

2083

800

800

1000

1020

950

898

52

24-Φ41

2400

950

900

1100

1120

1050

998

64

28-Φ41

2950

1000

1000

1200

1255

1170

1110

56

28-Φ48

3245

1000

 

性能参数

公称压力PN(MPa)

壳体

试验压力(MPa)

上密封

密封(液)

密封(气)

1.6

2.4

1.8

0.6

1.8

2.5

3.8

2.8

0.6

2.8

4.0

6.0

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7.0

0.6

7.0

10.0

15.0

11.0

0.6

11.0

16.0

24.0

18.0

0.6

18.0

2520双相钢耐腐蚀闸阀 安装与维护 
1、 安装: 
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。 
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。 
(3)  切断阀安装前,应先彻底清洗管道。 
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。 
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
 
2、  维护:
 
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属闸阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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