电动减温减压阀

WYS945H电动减温减压阀产品说明

本实用新型涉及一种阀门，特别是关于一种对介质具有减温减压功能的阀门。减温减压阀结构、紧凑合理，具有减温减压效果好、振动小、噪音低、使用寿命长、维修方便等特点。可实行手动、自动控制。采用压力平衡式套筒结构。既能降低阀门的操作力，又能降低高压差对阀门产生的振动作用，同时也减少阀门运行过程中产生的噪音。

背景技术：

现有的减温减压阀是采用双通道、双阀座、双阀瓣结构形式，其 两个阀瓣同轴安装，分别与两个阀座配合构成两个同轴密封副，主要 问题是同轴的两个密封副很难同时达到密封，容易发生泄漏；体积 庞大，需要很大的安装空间；噪音高，给操作现场造成很严重的环境 污染；流量调节范围小。一体式减温减压装置，由减温减压阀、节流孔板、蒸汽管道、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。其主要特点：减温减压在同一阀体内完成，使整套装置长度大大缩短。结构更加紧凑，减少占地面积，利于现场安装布置。

减温减压阀采用双阀座结构，不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象，并采用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度.减温系统根据减温水压差的不同，采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水用减压阀,蒸汽减压阀减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构，以满足用户的需要。本标准规定了减温减压装置的型号编制方法及性能、技术、检查与验收、标志、油漆和包装等方面的要求，并给出了订货要求的指南。本标准适用于工作介质为蒸汽的减温减压装置、减温装置和减压装置（以下简称为“装置"），进口蒸汽的参数如下：

——工作压力不大于26Mpa并且工作温度不大于540℃；

——工作压力不大于6Mpa并且工作温度不大于570℃。

技术特点

   该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成，配有自密封阀盖。

   减压通过多级笼式节流件实现，调节精确，无噪音，可靠性高。

   减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面，雾化效果好，无水击，可调范围大。

   考虑高温条件，合理选配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平稳灵活，无卡阻。

   单阀座，锥形密封面堆焊硬质合金，泄漏少，且有自清能力。

   所有节流件表面均喷涂硬质合金，大大延长了使用寿命.

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种密封可 靠、体积小、噪音低、流量调节范围大的减温减压阀。

实现本实用新型目的的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、 阀杆、低温介质喷射装置和传动装置，低温介质喷射装置由喷咀及其 连接机构组成，主要是在阀瓣下方制有外多孔网和内多孔网，两者之 间形成一个混合室，喷咀的外表面与内多孔网的内表面动密封配合， 阀体通道内设有多孔节流套。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是采用单阀座结构，关 闭时容易实现密封，而且体积小；在阀瓣下方设置外多孔网和内多孔网，随着阀瓣的上升，通过外多孔网的高温介质程线性增加，同时内 多孔网喷射出来的低温介质同样增加，两者在外多孔网和内多孔网之 间的混合室内混合，实现对高温介质的降温，其流量调节范围可从 0-99%;阀体通道内设置的多孔节流套具有消音和二次减压作用。 总之，本实用新型具有密封可靠、体积小、噪音低、流量调节范围大 等优点。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。

GB713—1997  锅炉用钢板（neq ISO 5832-4：1996）

GB/T912—1998 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB/T983—1995 不锈钢焊条（neq ANSI/AWS A5.4：1992）

GB3087—1999 低中压锅炉用无缝钢管（neq ISO 9329-1：1989）

GB/T3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带（neq ROCT14637：1979）

GB/T5117—1995 碳钢焊条（eqv ANSI/AWS A5.1：1991）

GB/T5118—1995 低合金钢焊条（neq ANSI/AWS A5.5:1981）

GB5310—1995 高压锅炉用无缝钢管（neq ASTM A335:1990）

GB/T9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算

GB/T10868 电站减温减压阀技术条件

GB/T10869电站调节阀技术条件

GB/T14957—1994 熔化焊用钢丝

JB/T1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件

JB/T1614—1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法

JB/T2636—1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法

JB/T3375—2002 锅炉用材料入厂检验规则

JB/T3595 电站阀门   一般要求

JB4730—1994 压力容器无损检测

JB/T5263 电站阀门铸钢件技术要求

JB/T9624 电站安全阀技术条件

JB/T9625—1999 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件

JB/T9626—1999 锅炉锻件技术条件

2 电动减温减压阀 规范性引用文件

WYS945H电动减温减压阀主要技术参数和性能指示

外形尺寸（PN6.4—10．o）

主要零件材料

流通能力参数

流通面积、网罩流通面积可根据用户需要设计制造。

电动执行器选配及性能指标

摘要本实用新型涉及一种减温减压阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、低温介质喷射装置和传动装置，低温介质喷射装置由喷咀及其连接机构组成，主要是在阀瓣下方制有外多孔网和内多孔网，两者之间形成一个混合室，喷咀的外表面与内多孔网的内表面动密封配合，阀体通道内设有多孔节流套，具有密封可靠、体积小、噪音低、流量调节范围大等优点。用于准确敏捷的压力控制阀，减温减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀罩等零件组成。采用双阀座和圆锥形柱塞结构，变大了过流面积可调比。阀内没有节流孔罩，变大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射到阀体上，保护了阀体。

本系列电动蒸汽减温减压阀主要用于火力发电，配套在第三代减温减压装置上，调节压力和温度时，使用调节温度要与给水调节阀配套使用。WY945电动蒸汽减温减压阀调节压力可配用ZKZ型或其它型直行程电动执行器以配套热控柜实现遥控和自动控制。

减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装，使重心在下，周围留有足够的空间，便于阀门的拆装和检修。介质流向按阀体上的箭头指示方向，并按电动执行机构使用说明书进行调试。

在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度，进口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段应有顺流向1~5%的斜度坡。

给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀，并略低于减温减压阀的进水口。

阀门安装完毕后，对管系要进行清洗，*清除存在管内的各种杂物，如氧化皮、焊渣等。为防止清洗时杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护借施，可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。

阀门密封填料为柔性石墨，受热后膨胀性能良好，故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时，注意避免损伤阀杆表面。

蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架，减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。

蒸汽进口管道的装置处应装设疏水器，蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。

本装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理，主要热力调节装置供货，根据订货合同协议规定。

所有直径小于φ57mm的管子，均以直管供应，安装时现场弯制和焊接。

安装完毕后，将减压系统和给水系统的阀门拆下，并对整个管道进行吹洗，清除管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门，同时然后进行水压试验。试验压力为工件压力的1.5倍，试验压力时须将安全阀卸下，另用闷板密封，然后加压，保持5分钟，检查所有连接处不得有渗漏现象。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计选定公司的型号，请减压阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。