品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
本实用新型涉及一种调节阀,尤其涉及一种隔膜式调节阀。调节阀又称控制阀,他是过程系统中用动力操作去改变流体流量的装置。它包括一个阀体部件,内部有一个改变过程流体流率的组件。阀体部件又与一个执行器机构相连接。执行机构用来响应控制元件送来的信号,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,改变调节阀的节流面积,从而达到调节的目的。是本公司引进*产品技术并消化吸收而研制的一种新型蒸汽减压阀,本减压阀在普通减压阀的基础上做了较大改进,膜片采用新型材质,并加大了工作面积,因此减压阀上下游压力的细微变化,都能及时反馈到主阀膜片上进而调节主阀阀瓣的开启高度,确保下游压力稳定。 斯派莎克25P减压阀启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。同时,25系列调节阀的所有零件均能够分解检查或保养,而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养,更能保证其*的工作。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀25P减压阀(SpiraxSarco),它是指用在蒸汽系统管道中,通过调节,将蒸汽管道的进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠蒸汽介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门,通过对同一主阀、不同型号异阀的多元化组合,可有效的控制蒸汽温度和/或压力。 斯派莎克25系列调节阀的设计制造*依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其他的调节阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的独立性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制、安全可靠。
同时,25系列调节阀的所有零件均能够分解检查或保养,而无需移动管路中的主阀体。正确的选型和安装保养,更能保证其*的工作。
主权项
1.一种隔膜式调节阀,包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆,其特征在于,所述阀体与阀盖之间压紧有膜片,所述阀杆穿过所述膜片的中部,且所述膜片的中部与所述阀杆之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的隔膜式调节阀,其特征在于,所述膜片通过压块和螺母压紧在所述阀杆上。
3.根据权利要求2所述的隔膜式调节阀,其特征在于,所述阀体在压紧所述膜片的法兰面上设有密封水线。
4.根据权利要求1、2或3所述的隔膜式调节阀,其特征在于,所述阀芯与所述阀杆之间密封焊接。
在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须有令人满意地运行及最少的维修量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。调节阀主要的故障有四种:卡堵、泄露、振荡、阀门定位器故障。
其中泄露又分为内泄漏、外泄漏及阀芯阀座变形。目前调节阀外泄漏多是填料泄露导致的。填料装入以后,经填料压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。本实用新型的目的是提供一种密封效果好的隔膜式调节阀。
执行标准
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
【产品型号】
25P-16C(25)
25P-16P(25P)
主要技术参数和性能指标】
公称压力 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(MPa)* | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
进口压力(MPa) | 1.6 | 2.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1~1.0 | 0.1~1.6 |
压力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |
出口压力偏差值(MPa) | ≤±0.1 | |
泄漏率 | 符合GB/T12245-2005标准 | |
工作温度 | ≤230°C |
注:壳体试验不包含膜片和阀盖
公称压力 | PN25 |
PMA高允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允许温度 | 232℃ |
TMI低允许温度 | -10℃ |
PMO大工作压力* | 17bar g |
TMO大工作温度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO低工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
高冷态测试压力 | 38bar g |
【主要零件材质】
零件名称 | 材质 |
阀体、阀盖、底座、下阀座 | WCB/CF8 |
阀座 | 2Cr13/304SS |
阀瓣 | 2Cr13/304SS |
阀杆 | 2Cr13/304SS |
膜片 | 304SS |
弹簧 | 60Si2Mn |
25P导阀型隔膜式调节阀连接尺寸
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
一种隔膜式调节阀,包括阀体,阀盖,阀芯,阀杆,阀体与阀盖之间压紧有膜片,阀杆穿过所述膜片的中部,且膜片的中部与阀杆之间密封连接.膜片通过压块和螺母压紧在阀杆上.阀体在压紧所述膜片的法兰面上设有密封水线.阀芯与所述阀杆之间密封焊接.阀体与阀盖采用膜片密封代替填料密封,阀杆与膜片用螺母备紧,阀杆与膜片一起运动,阀体处设有密封水线,形成密闭型腔,物料仅与阀体阀杆及膜片接触,从而有效的杜绝外泄漏.阀芯可自动调心,提高了阀芯重复关闭的可靠性,减少物料残存,利于*消毒.
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的隔膜式调节阀,包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆,所述阀体与阀盖之间压紧有膜片,所述阀杆穿过所述膜片的中部,且所述膜片的中部与所述阀杆之间密封连接。斯派莎克25P减压阀斯派莎克25系列导阀型隔膜式调节阀,通过对同一主阀、不同型号异阀的多元化组合,可有效的控制蒸汽温度和/或压力。斯派莎克25系列调节阀的设计制造*依据使用者的需求,其多元化的组合在工业界没有任何其他的调节阀可与之媲美。为了实现多目标控制设备的独立性和经济性,可在同一个主阀上组合多种控制,无论是温度控制、压力调节还是二者在一起,都能做到反应迅速、控制精确、安全可靠。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的隔膜式调节阀,由于阀体与阀盖采用膜片密封代替填料密封,阀杆与膜片一起运动,物料仅与阀体阀杆及膜片接触,从而有效的杜绝外泄漏。启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
阀体与阀盖采用膜片密封代替填料密封,阀杆与膜片用螺母备紧,阀杆与膜片一起运动,阀体处设有密封水线,形成密闭型腔,物料仅与阀体阀杆及膜片接触,从而有效的杜绝外泄漏。膜片位置可调整。
阀芯采用*的阀芯结构,阀芯采用可自动调心,非转动形式,提高阀芯重复关闭的可靠性;减少物料残存,利于*消毒。
以上所述,仅为本实用新型较佳的,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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