| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀体 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZMHN直接作用压力调节阀产品说明
是一种不需外加能源和操作介质,根据被控制流体的能量自行操作并保持阀前或阀后变量恒定的调节阀,用来自动调节温度在200 ℃以下的非浸蚀气体、石油、蒸汽压力为给定值,具有结构简单、动作可靠、维护方便，防火防爆和价廉等优点。
工作原理
阀后式的调节信号，由阀后管道内取得，它随着作用在膜室上被调节压力的增加，克服重锤所产生力后,阀芯向下移动, 逐渐与阀座闭合,使流通截面减小，阀芯向上运动,流通截面增加,直到被调压力等于给定值为止。 阀前式的调节信号，由阀前管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，克服重锤所产生力后，阀芯向下移动,逐渐离开阀座,使流通截面增加,直到阀前的压力下降到给定值;反之,当膜室上压力见效时,重锤所产生的力使阀芯上升,逐渐与阀座闭合,使流通截面减小，直到阀前压力增高到给定值为止。
执行机构
型式：气动薄杠杆执行机构膜片材料：丁橡胶夹尼龙布环境温度：-25～+55℃ 膜盖接头：M16×1.5 膜盖材料：HT200 阀作用型式：有阀前式和阀后式两种，阀后式、阀前式分别用来保持调节阀后面、前面的管道压力为恒定值。同类产品还有自力式调节阀。
调节功能
顾名思义，调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面：
1） 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。
2） 可调范围R
可调范围反映调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型调节阀，R可达100～200。
3） 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小（即Qmin很大），如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
4） 流量系数Kv
流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀，它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。
5） 调节速度
满足系统对阀动作的速度要求。
ZMHN直接作用压力调节阀性能
泄漏量:小于阀额定容量的5×10-3 可调范围：30：1
Kv值和额定行程
公称通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定行程 | 4 | 7 | 10 | 13 | 19 | 28 | ||||
Kv值 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 被调压力调节范围 | |||
| 压力调节范围（100KPA) | 薄膜装置类型 | 膜盒外径φ（mm) | 重锤重量（KG) |
| 0.15-0.65 | 4 | 375 | 12 |
| 0.65-0.85 | 17 | ||
| 0.85-1.0 | 21 | ||
| 1.0-2.0 | 2 | 225 | 8 |
| 2.0-2.5 | 11 | ||
| 2.5-3.5 | 18 | ||
| 3.5-5.0 | 30 | ||
| 5.0-8.0 | 2 | 185 | 17 |
| 8.0-9.5 | 21 | ||
| 9.5-13 | 30 | ||
膜室类型、砣片配置
压力调节范围（100KPa） | 0.15～0.65 | 0.65～0.85 | 0.85～1.0 | 1.0～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.5 | 3.5～5.0 | 5.0～8.0 | 8.0～9.5 | 9.5～13 |
膜室类型 | 4 | 2 | 1 | |||||||
砣片重量（Kg） | 12 | 17 | 21 | 8 | 11 | 18 | 30 | 17 | 21 | 30 |
法兰距、外形尺寸
公称通径 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L（mm） | 185 | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 |
H（mm） | 665 | 675 | 703 | 713 | 787 | 827 | 955 | 1050 | 1072 | 1154 |
H1（mm） | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 320 |
D（mm） | 1号膜室：185 2号膜室：225 3号膜室：375 | |||||||||
阀后式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀后管道内取得，它随着作用在膜室上被调节压力的增加，克服重锤所产生力后,阀芯向下移动, 逐渐与阀座闭合,使流通截面减小，阀芯向上运动,流通截面增加,直到被调压力等于给定值为止。
阀前式直接作用压力调节阀的调节信号，由阀前管道内取得，它随着作用在膜室上被调压力的增加，克服重锤所产生力后，阀芯向下移动,逐渐离开阀座,使流通截面增加,直到阀前的压力下降到给定值;反之,当膜室上压力见效时,重锤所产生的力使阀芯上升,逐渐与阀座闭合,使流通截面减小，直到阀前压力增高到给定值为止。
安装
1、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
2、在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
3、切断阀安装前，应先*清洗管道。
4、安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
5、阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
6、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
维护
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
3、阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
8、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货须知：
一、① 产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④ 使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
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