电液联动控制阀执行机构
上海申弘阀门有限公司
之前介绍减压阀入口压力小于设定值，现在介绍电液联动控制阀执行机构电液执行机构
电液执行机构的输入信号是电信号，输出执行元件的动力源采用液压油，因此，特别适用于大推力、大行程和高精度控制的应用场合。在大型电站．为获得大推力，在主蒸汽阀等控制系统中常采用电液执行机构。
电液执行机构与电动执行机构比较，由于采用液压机构，因此具有更大的推力或推力矩。但液压系统需要更复杂的油压管路和油路系统的控制，例如对液压油温度、压力等的控制，还需要补充泊和油的循环。与气动活塞执行机构比较，电液执行机构采用液压缸代替气缸，由于液压油具有不可压缩性，因此．响应速可达100 mm／s，比气动活塞式执行
1手把：2动轮：3制动盘；4调节螺钉；5导杆；6衔铁；7定子
电液联动控制阀执行机构囤2-67伺服电动机结构机构快-行程的定位，控制精度高，它的行程可很长（可达Im），输出力矩大(可达60 000 N。m)．输出推力大（可达25 0。ON）．
电液执行机构将输入的标准电流信号转换为电动机的机械能，以液压油为工作介质，通过动力元件（如液压泵）将电动机的机械能转换液的液压能，并经管道和控制元件，借助执行元件使液压能转化为机械能，驱动阀杆完成直线或回转角度的运动。因此，它具厂有电动执行机构的快速响应特性和活塞式执行机构的推力大等优，电。
液动执行器的优点：
液动执行器的输出推动力要高于气动执行器和电动执行器，且液动执行器的输出力矩可以根据要求进行的调整，并将其通过液压仪表反应出来。液动执行器的传动更为平稳可靠，有缓冲无撞击现象，适用于对传动要求较高的工作环境。液动执行器的调节精度高、响应速度快，能实现高度控制。液动执行器是使用液压油驱动，液体本身有不可压缩的特性，因此液压执行器能轻易获得较好的抗偏离能力。液动执行器本身配备有蓄能器，在发生动力故障时，可以进行一次以上的执行操作，减少紧急情况对生产系统造成的破坏和影响，特别适用于长输送管路自动控制。液动执行器使用液压方式驱动，由于在操作过程中不会出现电动设备常见的打火现象，因此防爆性能要高于电动执行器。
液动执行器的缺点：
液动执行器的工作需要外部的液压系统支持，运行液压执行器要配备液压站和输油管路，这造成液压执行器相对电动执行器和气动执行器来说，一次性投资更大，安装工程量也更多，因此只有在较大的工作场合才使用液动执行器。
液动执行器的用途：
液动执行器的安装特性决定了它只适用于一些对执行器控制要求较高的特殊工况。目前，液动执行器只有在大型的电厂、石化厂等企业才有应用。一家专业的阀门执行器生产厂家，其主要产品有气动执行器、电动执行器、液动执行器。
液动执行器主要产品有：HES精小型角行程液动执行器、SY-YD系列角行程液动执行器、YDSC系列直行程液动执行器，角行程执行器一般用于90度回转型阀门的开启及关闭操作，直行程液动执行器主要用于截止阀、闸阀等启闭操作。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀基本的液压传动系统由方向控制回路、压力控制刚路和流量控制回路等组成。方向控制回路可采用换向阀、单向阀等；压力控制回路可采用压力继电器、减压阀、顺序阀等；流量控制回路可采用节流阀，调速Hit等。此外，还需要一些辅助控制回路，例如平衡控制回路、卸压控制回路、增压和增速控制回路等。为保uE电液执行机构的正常运行．通常采用两套液压传动系统，一套系统工作，另·套系统备用。
图2 68是某类电液执行机构的工作原理图，图中，当输入信号增加时t带动力矩马达的转子转动，使挡板靠近喷嘴，仪表波纹管压力和反馈波纹管压力7f增加-仪表波纹管压力的增加使喷嘴管沿支点转动，喷嘴移到圆筒的接收口．它使液压缸的上部压力增加，液压缸的下部压力下降．液压缸的F杆下移，直到反馈弹簧力与仪表波纹管压力平衡为止。而反馈波纹管内压力的降低，使力矩马达转子返回平衡位置。
图2-68 电液执行机构工作原理
与电动执行机构类似，电液执行机构也采用位置反馈装置组成反馈控制系统，。亡提高了整个系统的控制精度，改善了系统的动态特性。但由于管路系统复杂．只有在需要j推力和推力矩的应用场合才彼采用，其特点如下：
(1)相同输出功率条件下，液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑、惯性小、响应。陕；
(2)可大范围内实现无级凋速，可输出较大推力和较大力矩；
(3)传动无问隙，运动平稳，可实现频繁的换向操作．操作方便，易实现自动化和复杂的自动控制程序，易实现过载保护；
(4)液压油的黏度受环境温度影响大，不适用于远距离传动控制；
(5)对控制装置的要求高，要求设置反馈装置组成闭环控制，根据被控变量为位移、速度和力等的不同，反馈检测装置也有位移检测反馈装置，速度检测反馈装置等，使整个系统与本产品相关论文：水轮机减压阀
客服1号