蒸汽减压阀在连续硫化法应用
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之前介绍蒸汽减压阀的安装方法及故障处理 ，现在介绍蒸汽减压阀在连续硫化法应用全过程中,设备本体不得产生负压。加压蒸气硫化法为衬胶制件在硫化罐内用直接蒸气进行硫化的一种传统硫化方法。加压蒸气硫化法的热载体是蒸气。饱和蒸气的压力与温度存在着一定的依存关系,实际操作中根据胶料的品种等选定硫化温度,严格控制罐内的蒸气压力和硫化时间,而不测定温度和正硫化点,便能得到质量合格的硫化制品。加压蒸气硫化法按照硫化全过程的压力变化又可分为分段硫。353.5硫化3.5.1概述硫化是橡胶加工工艺中的重要过程之一。
硫化过程中橡胶通过化学结构的改变而获得性能上的显著提高。硫化是橡胶的交联过程，橡胶分子在硫化时产生交联，使分子长链间具有主价结合；同时又产生极性基，使长链分子间具有次价力作用，从而提高橡胶的耐温性、强度等。具体的说，硫化是指混炼胶（含硫化剂）在一定温度下经加热产生的反应过程，一般刚柔相济电厂脱硫管道管线|电厂脱硫管道管线选择技巧显下降。对于任何橡胶来说，橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段，如果交联仍占优势，则橡胶便发硬；反之，如果断链超过交联，则橡胶变软。因此，衬胶设备要求严格控制正硫化条件，衬胶层质量。实际生产中一般通过胶料硫化过程物性的检测，如胶料的硬度参数，用来判定和控制衬胶层的正硫化点。硫化条件的终确定应考虑到胶料种类、工硫化处理的生胶片，必须按施工工艺的要求，在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构。这样硫化的橡胶性能稳定，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。天然橡胶硫化后的物理、化学性能见表1。火电厂水处理设备中与酸、碱、盐等腐蚀介质接触的有除二氧化碳器，再生钠离子交换器，无顶压顺流、逆流阴阳离子交换器，体内再生阴阳离子混床，酸、碱储槽等。从表1可得先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。薄膜型减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。蒸汽遵循高压输送、低压使用的原则，热电厂提供的过热蒸汽，但不同设备对压力、温度不同的需求，所以要对蒸汽进行控制。启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
蒸汽减压阀在连续硫化法应用在硫化线应用
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | 截止阀DN100 PN25 | 7 | |
| 2 | 截止阀DN80 PN25 | 7 | |
| 3 | 截止阀DN65 PN25 | 7 | |
| 4 | 汽水分离器DN100 PN25 | 1 | |
| 5 | 汽水分离器DN80 PN25 | 1 | |
| 6 | 汽水分离器DN65 PN25 | 1 | |
| 7 | 过滤器DN80 PN25 | 1 | |
| 8 | 过滤器DN65 PN25 | 1 | |
| 9 | 减压阀DN65 PN25 | 1 | |
| 10 | 减压阀DN80 PN25 | 1 | |
| 11 | 气动调压阀DN80 PN25 | 4-20mA信号 | 1 |
| 12 | 气动调压阀DN65 PN25 | 4-20mA信号 | 1 |
| 13 | 安全阀DN80 PN25 | 1 | |
| 14 | 安全阀DN65 PN25 | 1 | |
| 15 | 逆止阀DN100 PN25 | 1 | |
| 16 | 逆止阀DN80 PN25 | 1 | |
| 17 | 逆止阀DN65 PN25 | 1 | |
| 18 | 压力表 25bar | 3 | |
| 19 | 浮球疏水阀DN25 | 3 | |
| 20 | 过滤器DN25 | 3 | |
| 21 | 逆止器DN25 | 3 | |
| 22 | 截止阀DN25 | 10 | |
| 23 | 附件 | 1 |
蒸汽控制的方式分调压、调温、调温调压等，通常采用自力式压力调节阀、电动压力（温度）调节阀、气动压力（温度）调节阀或液动压力调节阀等装置。自力式减压阀广泛应用于建筑设备、工厂及工业设备，保证稳定减压，便捷稳定，安全可靠。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀、蒸汽遵循高压输送、低压使用的原则，热电厂提供的过热蒸汽，但不同设备对压力、温度不同的需求，所以要对蒸汽进行控制。蒸汽控制的方式分调压、调温、调温调压等，通常采用自力式压力调节阀、电动压力（温度）调节阀、气动压力（温度）调节阀或液动压力调节阀等装置。本产品作为热交换器、温水制造设备、空调设备、化学工业、重油加热器等设备的温度加热调节功能。
蒸汽管道连续硫化法：这种硫化方法是挤出制品连续通过密封的管道进行硫化，密封管道长度在100-200m左右，硫化温度180℃左右,它由一条较长的钢管道与挤出机相连，与挤出机相连的一端由套筒式密封，另一端由水法密封或橡胶密封，防止高压蒸汽泄露，管道尾部用高压冷却水进行冷却，该方法的特点是：热传导速度快，耐酸碱运输带等复杂制品在硫化期间也不会起任何气泡；对于橡胶工业造成的环境污染问题,人们业已知道不少,但对硫化烟雾方面还缺少了解。非经化学反应,橡胶根本不能硫化;而硫化时释放出来的烟雾必然含有各种化学试剂的棍合物相互作用所生成的产物。*,硫化过程在很大程度上取决于配方的性质及硫化的具体条件。
皮带盐浴硫化法：通过挤出机与硫化浴及成品修整机直接相连，挤出半成品被送入一定长度的盐浴池，制品硫化后用热水冷水冲洗，硫化介质可以是易熔的硝酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠按标准比例混合，通过控制混合物的熔点来控制硫化温度，坤硕胶带厂家此种硫化法的优点主要是：热传导好，可硫化各种硬度要求的重型橡胶输送带产品，可使用过氧化物来硫化生产低压缩*变形的产品；
红外线硫化法：红外线是一种热辐射，它能被大多数物质吸收并转化为热量，使物体的温度升高，同时红外线还能穿透一定厚度的物体，使物体的内部受热，因此其是一种良好的热源，红外线灯泡、石英灯管、石英碘钨灯、红外线板等都能产生不同波长的红外线，长波红外线适用于较厚的制品，短波红外线适用于薄制品，在硫化箱中安装红外线灯泡，使半成品以一定的速度通过红外线发热源之间的区域，受到辐射加热，其可通过速度值视硫化条件等因素而定，这种硫化方法较适用于普通帆布运输带制品的硫化；
橡胶输送带布层硫化结构
沸腾床硫化法：沸腾床硫化主要由一个槽构成，槽底用多孔陶瓷砖块或不锈钢网制成，槽内放有玻璃微珠，粒径在0.1-0.2mm之间,这样的玻璃微珠作为加热介质，槽中装有加热器，把空气加热到300℃左右,从底部吹人压缩空气，使玻璃微珠悬浮在气体中上下翻动形成沸腾状态的加热床，不用金属带夹持和浸渍就可以在高温浴池中硫化橡胶半成品，这种方法主要用于有金属骨架的型材制品，硫化后必须用刷子将型材制品刷净，并将玻璃珠回收，此法的优点在于硫化介质是惰性的，硫化时介质没必要浸没产品，缩短制造周期，传热速度较均匀；
硫化机保温套：通常硫化机的蒸汽管道，模体由于管道复杂，阀门三通和弯头众多，以通常保温施工带来一定的困难，加上阀门等部位经常泄漏，需要检修和反复拆卸，更换阀门等零部件，更加增加了保温施工的难度。针对这种特殊情况，我们专门为橡胶硫化工厂等开发研制了为之专业配套的（柔性可拆卸式保温套），不但达到了节能的效果，安装维修也更加方便，保温隔热效果好。
蒸汽减压阀零件材料
| 蒸汽减压阀的零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB |
| 阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
| 缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9 |
| 活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯 |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 50CrVA |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y43H蒸汽减压阀故障分析
| 问题 | 原因 | 解决办法 |
|---|---|---|
| 压力无法达到水平 |
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| 减下来的压力超过了水平 |
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| 听到蒸汽减压阀发出异常的噪音 |
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硫化机保温套特性：
1、材质不燃、安全环保 、无毒，无害，对人体无刺激 。
2、节能* ，特别适合于硫化机保温。
3、不停机安装拆卸，效率高于普通方式20倍。
4、量体裁衣、外表美观 。
5，防油渍，防水，耐酸碱，可清洗。
6，耐老化，耐气候性，寿命5-10年。
硫化机保温后效益分析如下：
1、管线和模体保温后同比单耗降低5%-8%，硫化机保温后同比单耗降低20%-50%，单胎成本降低8元左右。
2、夏天车间温度同比下降10℃-15℃
以外胎硫化机为例：硫化机保温后，在正常生产情况下日可减少蒸汽消耗570千克/台以上。年生产天数340天，蒸汽单价：200元每吨计，台硫化机保温后（按满产计）年可节约蒸汽193吨，价值约4万元。每台硫化机投资2.8万元，期约160天。 与本产品相关论文：1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用
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