电动压力调节阀

PLC电动压力调节阀  产品概述

 本发明属于电动阀门开度控制技术领域，特别涉及一种基于plc的电动阀门控制系统及其使用方法。电动压力控制系统，是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。

电动压力控制系统，已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破，形成了一套智能化、专业化的控制系统。压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。电动减压阀而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。  

 背景技术：

电动阀门广泛应用在需要温度、流量、压力控制的场合。这些阀门应用往往是分布在远离mcc控制室或者安装现场环境较为恶劣。国产阀门自带的控制器集合在执行机构内，控制器为电子封装结构，它接收来自控制室的阀门开度电流信号,经自身内部处理后直接控制阀门开度。由于受现场传输距离、电磁环境、高温和电流共模故障影响。控制器引起的阀门故障率居高不下。因此利用plc高可靠性、高运算能力的特点。设计并改造一种利用设备自带的plc模块替代阀门控制器，用开关量远传输出直接控制阀门，将比阀门控制器更为直观、更高稳定性。

压力变送器在测量过程中会出现一些故障影响生产的正常进行，现总结一些常见问题及解决办法。首先要考虑的就是仪器的测量准确度，如果工作对测量精度要求较高的情况下，一般选择进口压力变送器， 对于测量精度要求一般的工作，选择国产智能压力变送器就足够了，如果介质是普通液体和气体介质，可选择 SY5088普通型智能压力变送器。如果介质是强腐蚀性，那就选择防腐性智能压力变送器，高温介质选用高温型智 能压力变送器。同时还要考虑介质粘度，成份含量，工艺要求，来综合选择合适的。智能压力/差压显示控制仪采用了模糊控制原理和传统PID相结合的控制方式进行控制，使得控制过程具有响应块、超调小、、稳态精度高的优点，此功能适用于自动恒压供水系统和连接液体输送系统。

本系列产品采用表面封装模块化工艺，大大提高了仪表的抗干扰能力，具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。

现有技术出现了一种解决方案，一种电动阀门开度控制系统及方法，属于电动阀门开度控制技术领域，系统包括plc、执行机构和人机交互单元，执行机构的驱动端连接电动阀门的开限位开关和关限位开关，plc连接控制执行机构，执行机构通过开限位开关和关限位开关连接到plc并送入开到位信号和关到位检测信号到plc。plc内设有两个计数器和阀门位置控制单元，阀门位置控制单元连接在plc上用来设置阀门位置标定，计数器连接在plc上随着电动阀门的开启或关闭指令计数。本发明通过设置计数器，对开阀关阀指令进行加计数，计算阀门的实际开度值，与设定值进行比较，调节阀门开度，解决了在没有阀门位置反馈的情况下，不能实现阀门位置的准确控制的问题。本现有技术的不足之处在于：通过设定计数器用来设置阀门位置标定，随着电动阀门的开启或关闭指令计数确认阀门开度。其不具有阀门实际开度反馈装置，是属于开环控制手段，只能应用于对控制变量要求不高的场合。

本发明还涉及一种基于plc的电动阀门控制系统的使用方法，包括以下步骤：

a:根据要求拆除阀门控制器信号，保留原阀门执行机构及阀门开度反馈机构；

b:将阀门开度反馈机构带动的电位器信号，经变送器转换成电流信号接入plc模拟量输入单元的plc模拟量通道作为阀门实际开度反馈值；

c:根据控制变量设定值和反馈值编写plc的pid控制程序，得到阀门开度需求值；

d：将阀门开度需求值与阀门实际开度反馈值比较和计算偏差后，直接向plc开关量输出单元输出阀门的开和关信号；

e:安装中间继电器放大来自plc开关量输出单元的阀门开关信号，放大后的开关信号连接到阀门执行器电机正反转电路上，从而实现阀门的任意开度控制。

本发明适宜应用在工业生产设备的温度、流量、压力等变量控制的场合，且具有pid运算功能的plc组成的工业控制系统里。特别适用于设备分布区域广且具有现场总线的控制系统。

本发明实现的有益效果是：通过在现有阀门开度控制系统的基础上，针对现有阀门控制器的不足，提高阀门控制的稳定性，保留阀门原装执行机构和反馈机构，利用设备plc控制方式实现阀门开度控制，从而实现温度、流量、压力等控制。

PLC电动压力调节阀 主要零件材料及结构图

阀盖形式

注：常温型：常温型工作温度-20-+200℃，泄露等级为Ⅳ级。
高温型阀盖增设散热片，可用于介质温度-60-+450℃的场合。
波纹管密封型对上下移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。
低温型采用加长阀盖加隔热板结构可于-196℃深冷场合。

外型尺寸及重量

 执行器选型：

执行机构主要技术参数

电动执行机构有关技术参数

*表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。

电动执行机构主要性能参数

性能指标

本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用于一般场合，而后者用于不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。·阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。

本发明还涉及一种基于PLC的电动阀门开度控制系统的使用方法，本发明通过在现有阀门开度控制系统的基础上，保留阀门原装执行机构和反馈机构，利用PLC控制方式实现阀门开度控制，从而实现温度、流量、压力等控制。

电动压力调节阀安装注意事项：

l、调节阀属于现场仪表，要求环境温度在-25℃～+60℃范围内，相对湿度≤95％，如果安装在露天和高温场合，应采取防水、降温措施，增加防震措施。

2、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，但应增加支撑件予以保护。

3、安装调节阀的工艺管道一般不要离地面或地板太近或太高，若太高应设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4、调节阀安装前应对工艺管路进行*清洗，排除污物和焊渣，安装后，为了不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，以免杂质卡住阀芯，在使用手轮机构后，应恢复到原来的空挡位置。

5、为了使调节阀在发生故障和维修时不影响生产继续运行，调节阀应加旁通管路及相应阀门，保证调节阀的安装位置符合工艺过程的要求。

6、执行机构的减速器拆修后应加油润滑，装配后还要检查阀位和阀位开度指示是否相符。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。