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低温燃气减压阀组

低温燃气减压阀组

简要描述:
LNG低温燃气减压阀组在于提供一种单路带旁通减压阀组,减低高压气体压力,并保持稳定,结构简单,操作方便,出口压力可调。为实现上述目的,

更新时间:2021-12-01

访问量:1997

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件手轮
形态隔膜式类型二通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm
标准国标

LNG低温燃气减压阀组 产品说明

本实用新型属于工业气体设备及低温设备技术领域,具体涉及一种单路带旁通减压阀组。减压阀组由4个阀组成:自动阀、量程阀、快开阀、遥控阀组成。 自动阀:在减压阀组控制顶压时实现自动调节。 量程阀:在自动阀自动控制时起辅助调节作用。 

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是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。减压阀的构造类型很多,按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比,这种减压阀工作平稳无振动,使得国内减压阀生产技术进一步提高;

气体减压阀执行标准,按JB/T2205-2000《减压阀结构长度》 为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产,但本标准也不尽*,规格不全。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看,各厂家连接尺寸也不尽统一,建议通用机械研究所对JB/T2205-2000《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,减压阀生产厂家按标准设计制造。

基本性能

调压范围:

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性:

压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

流量特性:

流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

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背景技术:

随着世界经济的化发展,天然气在能源结构中的地位日益扩大,是 21世纪的新型环保能源,加快利用天然气和城市天然气气化对提高人民生活水平,减少大气污染,加强环境保护,提高城市品味,改善投资环境,有着积极的作用。天然液化气LNG作为一种清洁燃料已经在工业、民用燃料等领域广泛应用。近年来,我国的LNG项目得到了迅猛地发展,在城市燃气方面都已经形成了完善的基础设施。然而,目前用于提供LNG的气化站、加气站仅适用于较大规模的工业用户供气、大规模用户的城市集中供气、或有天然气管网地区的较大规模城市居民小区用户和工业用户的调峰,且其工艺流程复杂、占地大、工程量大、建站周期长并且投资大,对于无天然气管网区域的居民小区用户和中小规模工业用户则不能适用。

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可调式减压阀的组成(沿水流方向)

A、控制阀;B、过滤器;C、阀前后的压力表;D、可调式减压阀;E、可曲挠橡胶接头或管道伸缩器;F、控制阀门。

注:A、当可调式减压阀主阀体带有压力表时,减压阀组可不设置压力表。

B、当可调式减压阀主阀体自身带有过滤装置时,减压阀组可不设过滤器。

C、安装现场应有拆卸过滤装置的空间。

(3)生活、生产、消防给水和热水供应系统,在需要减静压的场所,并符合下列情况时,应装设给水减压阀:

(4)减压阀宜设置两组,其中一组备用。

(5)减压阀的设置诮便于管理、操作、安装和维修;减压阀不宜设置在吊顶和住宅户门内;当减压阀设置在管道井内时应留出足够的空间。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种单路带旁通减压阀组,减低高压气体压力,并保持稳定,结构简单,操作方便,出口压力可调。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单路带旁通减压阀组,包括截止阀、第二截止阀、开关、球阀、调压器、第二球阀、第三球阀、第三截止阀8、第四截止阀、安全阀、压力表、第二安全阀、第二压力表及第四球阀;

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LNG低温燃气减压阀组主要零件材料:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB/FCB*

阀座 阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀 导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体 导阀盖

25/304*

*:用于氧气介质时的材料

YK43F空气减压阀09.jpg

流量系数(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43F空气减压阀加工04.jpg

外形尺寸(PN1.6-4.0):  单位:mm

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465

外形尺寸(PN6.4-16.0):      单位:mm

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185

125

450

490

215

150

500

490

225

200

550

535

260

250

650

580

310

300

800

725

355

350

850

765

395

400

900

800

435

500

950


855

495

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所述开关的一端连接设备入口,所述开关的另一端依次连接球阀、调压器、第二球阀后连接设备出口;所述第三球阀的一端连接至开关与球阀之间,所述第三球阀的另一端连接至第二球阀与设备出口之间;所述截止阀、所述第二截止阀分别连接在设备入口与开关之间,所述截止阀连接安全阀,所述第二截止阀连接压力表;所述第三截止阀、第四截止阀、第四球阀分别连接在第二球阀与设备出口之间,所述第三截止阀连接第二安全阀,所述第四截止阀连接第二压力表。

安装时应进行以下工作:

( 1 )清洗内腔和内腔零件。( 2 )检查连接螺钉是否均匀拧紧。( 3 )阀前管道必须冲洗干净。

•  本阀在管道上只做减压用,不做截止用,使用介质必须经过过滤器过滤。

•  调节方法:

( 1 )关闭减压阀前的截止阀,开启减压阀后的截止阀,制造下游低压环境。

( 2 )卸下减压阀上端的防护罩,把调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后截止阀;

( 3 )慢慢开启减压阀前的截止阀至全开;

( 4 ) 顺时针缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(已阀后表压为准)

调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩,打开减压阀后截止阀。

( 5 )如调压过头,须从步开始重调,即只能从低压往高压调。

燃气减压撬09.jpg


订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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