ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例
采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。气动薄膜切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质流向,达到对压力、流量、液位等工艺参数自动控制。ZMQM气动薄膜切断阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和运程控制系统中。气动套筒切断阀产品公称压力等级有PN10、16、40、46四种,公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度由-60~450℃。泄漏量等级为IV级或VI级。流量特性为快开。
本实用新型公开了气动薄膜切断阀,包括阀体和防护组件;阀体:所述阀体内部两侧分别设有进口和出口,且进口和出口的端面均设有连接法兰,进口和出口之间设有阀座,所述阀座的中部开有通孔,通孔内紧密配合有阀芯,所述阀芯的表面中部设有阀杆,阀体的上表面设有下法兰,所述下法兰通过螺栓与上法兰连接,所述上法兰的表面设有支板,所述支板上设有气动模块;防护组件:所述防护组件包括防护板,压环和橡胶圈,所述防护板设于阀杆的底端,所述压环设于防护板的底面,所述橡胶圈设于阀座表面的凹槽内且与压环对应,且橡胶圈的表面高于阀座的表面,本气动薄膜切断阀,可在工作时有效保护阀芯和阀座,并且具有较好的密封性.
ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例
气动薄膜切断阀是一种通过气动动力来控制流体流动的阀门。它由气缸、活塞、薄膜片等组成。当气动信号作用于气缸时,活塞从阀座上移开,使薄膜片打开,流体能够通过阀门流动;当气动信号停止时,活塞回到阀座上,薄膜片关闭,阻止流体通过阀门。因此,ZMBQ气动薄膜切断阀的流量特性主要受以下几个因素影响:
1. 开口大小:阀门开口的大小决定了流体通道的截面积,从而影响了流量的大小。开口越大,流量能力越强,反之亦然。
2. 压力差:流体通过阀门时,流体在阀门两侧会产生压差。根据流体力学原理,压差越大,流速越大,从而流量也会增加。
3. 阀门开关速度:阀门的开关速度也会对流量特性产生影响。开关速度越快,流量变化也会更加迅速。
4. 压力损失:在流体通过阀门时,会发生一定的压力损失。压力损失越小,阀门的流量特性越好。
总体来说,ZMBQ气动薄膜切断阀的流量特性较好,能够根据需要进行精确的流量调节。在实际应用中,可以通过调整开口大小、压力差和开关速度等参数,来实现不同的流量控制需求。需要注意的是,阀门的流量特性也会受到流体性质、温度等因素的影响,因此在选型和使用时需要综合考虑各种因素。
ZMBQ气动薄膜切断阀是一种通过压缩空气控制的切断流体的装置。它具有以下优势:
1. 快速切断:ZMBQ气动薄膜切断阀采用气动薄膜驱动,具有响应迅速的特点,可以快速地切断流体的通道,避免了流体过多流失。
2. 角:该阀门结构简单,内部没有旋转部件,没有死角,不易积存物料,能够有效地防止物料交叉污染和堵塞。
3. 紧密密封:ZMBQ气动薄膜切断阀采用薄膜作为切断介质,当薄膜收缩时,能够产生强大的压力,使阀门与密封面紧密贴合,实现良好的密封性能。
4. 耐腐蚀性强:ZMBQ气动薄膜切断阀的主要材料为工程塑料或不锈钢,具有优良的耐腐蚀性能,可以适应多种恶劣的工况环境。
5. 易于维修:该阀门结构简单,易于维修和维护,只需更换薄膜和密封圈即可。
6. 低噪音:ZMBQ气动薄膜切断阀使用气动驱动,没有机械部件,工作过程中噪音低,能够保持良好的工作环境。
总而言之,ZMBQ气动薄膜切断阀具有快速切断紧密密封、耐腐蚀性强、易于维修和低噪音等优势,广泛应用于化工、制药、食品、饮料等行业,满足流体切断和控制的需求。
ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例结构特点
(1)气动薄膜切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连,整个高度可减小约30%,重量可减轻约30%。
(2)阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系统数增大30%。
(3)阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为质材料制作,关闭进密封性能优良。
(4)平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。.
ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例技术参数
公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数Kv | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
额定行程mm | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 60 | ||||||
有效面积cm2 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | |||||||
允许泄 | 硬密封 | 一般:10-4 × 阀额定容量;严密型:套筒 5X10-6 × 阀额定容量 | ||||||||||
软密封 | VI 级 | |||||||||||
允许压差MPa | ≤ 公称压力 | |||||||||||
信号压力KPa | 0 ~ 250 | |||||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨 | |||||||||||
阀芯形式 | 套筒阀芯 | |||||||||||
流量特性 | 快开特性 |
零件材料
1 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
3 | 套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 中垫 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
6 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
7 | 阀盖支架 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料压盖 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 指示盘 | 铝片 | |||
11 | 标尺 | 铝片 | |||
12 | 执行器 | 缸体:碳钢、膜片:丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 |
外形分析图外形结构图
ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例主要外形尺寸
公称通经 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 196 | 232 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 | |
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
重量(kg) | 标准型 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
在工业自动化控制系统中,气动切断阀作为一种利用压缩空气驱动的阀门,能够迅速切断或开通流体的流动,确保生产线的安全和流程的顺畅。正确的安装和维护是保证其长期稳定运行的关键。
一、ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例安装步骤
1.阅读说明书:在开始安装前,仔细阅读气动切断阀的使用说明书,了解其工作原理、技术参数和安装要求。
2.检查配件:确认所有附件齐全,包括阀门本体、气缸、电磁阀、过滤器、减压阀等,并检查是否有损坏或缺失。
3.管道准备:确保管道清洁无杂物,且与阀门的连接尺寸相匹配。在管道上预留足够的空间以便于后续的操作和维护。
4.安装位置:根据工艺流程确定阀门的安装位置,通常应避免在弯头或变径处安装。
5.连接阀门:将阀门与管道系统连接,使用适当的工具和方法紧固螺栓,确保密封性能良好。
6.气源连接:连接气源至电磁阀,并通过减压阀调整到适当的压力值。
7.电气接线:按照电气原理图连接电磁阀的电源线,注意防水、防腐蚀措施。
8.调试:在通电通气前进行手动测试,确认阀门动作灵活无卡滞现象。然后进行空载调试,检查阀门开闭是否正常。
9.系统联调:将气动切断阀集成到整个控制系统中,进行联动调试,确保响应时间和动作准确性符合要求。
二、ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例维护要点
1.定期检查:定期对气动切断阀进行检查,包括阀门的密封性、气缸的磨损情况以及电磁阀的电气性能。
2.清洁保养:保持阀门内外清洁,及时清理附着的灰尘、油污等杂质,避免堵塞和腐蚀。
3.润滑维护:对于活动部件,如气缸活塞杆等,定期添加润滑油,减少磨损,延长使用寿命。
4.更换易损件:如发现密封圈、气缸垫片等易损件有磨损或老化现象,应及时更换。
5.故障排除:一旦发现阀门动作异常,应立即停机检查,不要盲目继续使用,以免造成更大的损坏。
三、ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例常见问题及解决
1.阀门不动作:检查气源压力是否正常,电磁阀是否得电,以及气管是否有漏气现象。
2.阀门泄漏:检查密封圈是否损坏,气缸是否有足够的推力,以及是否有异物影响密封。
3.阀门动作迟缓:可能是由于气缸内部有污垢积聚,或者是润滑不足导致。
4.电气故障:检查电磁阀线圈是否烧毁,接线是否松动或短路。
气动切断阀的安装与维护虽然需要一定的专业知识和技术,但只要遵循正确的步骤和保养方法,就能有效保障其性能和使用寿命。通过本文的指南,用户可以更好地理解和维护自己的气动切断阀,确保生产过程的安全稳定。
ZMBQ气动薄膜切断阀应用案例
气动切断阀需要注意安装方向,一般以阀门体上标识箭头方向为准。
一、气动切断阀的结构特点
气动切断阀是一种常用的切断介质流动的设备,其主要结构由阀门体、阀瓣、驱动装置等组成。其中,阀门体为钢铸件,一般采用法兰连接形式,内部装有活塞,阀门瓣与阀门体之间采用密封结构连接,用于切断介质的流动。驱动装置一般采用气动执行机构,通过控制气源实现阀门的开闭。
二、气动切断阀的有效安装方向
气动切断阀的有效安装方向一般以阀门体上标识箭头方向为准,箭头所指方向为阀门的进口方向。因为气动切断阀是用来控制介质流向和流量的,如反向安装阀门会导致阀门失效。因此,在安装气动切断阀的时候一定要按照箭头指示的方向安装,以保证阀门的正常工作。
三、气动切断阀的安装注意事项
1. 在安装气动切断阀之前,应当先检查阀门的密封和泄漏情况,确保阀门的正常使用;
2. 安装气动切断阀时,应选择合适的密封材质,并且严格按照阀门使用标准进行安装;
3. 在调试气动切断阀时,应当参照相关的使用说明书,严格遵守操作规程,确保安全;
4. 在气动切断阀的正常工作期间,应定时进行维护保养,如更换密封材料、清洗阀门内部等。
【结论】
气动切断阀作为一种常见的切断介质流动的设备,其安装方向至关重要。在安装过程中需要注意选择合适的密封材质、按照要求进行安装,并且在阀门正常使用过程中保持良好的维护工作,以确保阀门的正常工作和使用寿命。