可调活塞式减压阀

H104X可调活塞式减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门，具体地说是关于一种减压阀。本厂生产的超级水力控制阀分隔膜型、活塞型两大类.每类产品中都由一个主阀及导阀、配管、管件等组件组成.根据使用目的、功能及场所的不同,只需要通过改变导阀及配件的安装管路,形成一个完整的控制系统,就可以得到性能要求不同的各种阀门.水力控制阀中的可调式减压稳定阀型是本公司开发的新产品之一.该阀能够将较高的上游压力降低为符合要求的下游压力.

主要特点

  产品采取双室驱动装置、Y型结构.介质在定向运动中具有半直线水流,过流量大、压力损失小、起闭运行平稳、不产生压力波等优点.双室驱动装置可作为整体拆卸,便于检查；膜片采用尼龙强化橡胶制成,使用寿命长；阀瓣密封件可拆卸,维修更方便.

工作原理

  可调式减压稳定阀安装在给水系统管道上,当主阀下游压力低于导阀设定压力时,导阀开启,膜片上方的压力水通过导阀被排放到下游,并且排放速度大于进水速度,因此膜片上方压力减小,进口端压力水冲开阀盘及阀板,开始向下游供水.当出口压力高于导阀设定压力时,导阀关闭,膜片上方的压力水不能流出,压力升高,在其作用下阀盘向下运动,关闭阀门,使下游压力降低至导阀设定值,从而保持下游压力恒定.

传统的减压阀，一般都是由阀体、弹簧、调节装置、阀芯、膜片、阀座、阀瓣等部件构成，由膜片通过压力反馈机构检测到的出口压力与弹簧压力平衡后，控制阀瓣与阀座之间的流通面积，保证阀后压力不超过设定值。这种结构的减压阀，其出口压力的稳定度取决于膜片面积与阀瓣面积的比值。由于减压阀直接安装在流体管道上，其膜片面积不可能很大，阀瓣面积也不能太小，所以阀后调压误差较大，压力稳定性差。采用主阀和减压导阀组成，利用小口径的减压导阀来控制大口径主阀膜片上空腔压力，实现主阀出口压力的稳定，其输出压力调节误差小、稳定性好。但其不足之处是主阀的膜片在使用过程中容易破损，从而使阀门失去控制功能，产品使用寿命短。

本实用新型的目的之一是针对现有技术存在的不足，提供一种既保证阀后调压误差小、输出压力稳定性好，又具有产品寿命长的活塞式减压阀。

本实用新型的目的之二是针对现有技术存在的不足，提供一种具有过滤介质杂质功能的活塞式减压阀。

实现本实用新型目的的技术方案主要包括主阀、减压导阀和连接管，主阀的阀瓣位于其阀座的出口侧，并通过阀杆与控制机构联动。控制机构由活塞缸和活塞构成，主阀阀座进口侧的阀体内装有过滤网。

技术参数：

安装示意图：

的零件材料：

H104X可调活塞式减压阀的连接尺寸结构图：

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于主阀的控制机构由活塞和活塞缸构成，解决了现有产品因膜片破损使阀门失去控制功能的缺陷，其调压误差小、产品寿命长，且阀体内设置的过滤网能有效过滤介质中的杂质，不需在主阀前另装过滤器，简化了管道系统的安装设备，降低系统安装成本。

安装及维护

1、安装前要仔细检查介质流向,避免安装错误.

2、管路应清理干净,阀前安装过滤器,防止杂质影响产品性能,及损坏产品.

3、温度在0℃以下时,要做好保温工作.

4、可调式减压稳压阀安装应留足够的空间,在止回阀后要安装控制阀.

5、系统运行一段时间后要进行管路维护.

调试方法

1、关闭上游隔离阀,开启下游隔离阀泄压,使下游压力低于0.1MPa,然后关闭下游隔离阀.

2、将导阀调节螺钉拧至最上方位置.

3、慢慢开启上游隔离阀至全开.

4、慢慢向下拧紧导阀调节螺钉,出口压力将逐渐升高,直到设定值时将调节螺钉锁定；然后打开下游隔离阀,调试完成.

5、如果调压过头,必须从第一步开始重新调试,即只能从低压往高压调.

摘要本实用新型涉及一种由主阀、减压导阀和连接管组成的活塞式减压阀,其主阀的阀瓣位于阀座出口侧,并通过阀杆与控制机构联动,主要特征是控制机构由活塞和活塞缸构成,使本实用新型具有调压误差小、产品寿命长等优点,且在主阀阀座进口侧的阀体内设置了过滤网,不需外装过滤器,适用于给排水等工程系统中用来控制输出压力的稳定性。

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