D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例
D943H电动法兰硬密封蝶阀采用精密的U形弹性密封圈及三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀均有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。
1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。

1.电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz);远程控制电压24VDC。
2.工作环境:
3.环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)
4.相对温度:≤90%(25℃时)
5.普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性 气体混合物。(详见GB3836.1)
6 防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。
7. 工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。
1.1D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例现场操作

执行器的电气罩上配有两个旋钮,一个是方式选择旋钮(红钮),一个是操作旋钮(黑钮)。若进行现场电动操作,
需要将"红钮"置于“现场"位置,然后用"黑钮"对执行器进行控制。
1.1.1 点动操作
将"黑钮"旋到“关闭"位置,并保持不动,此时执行器向关闭方向运动。一旦放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,关闭方向的运动则马上停止;
将"黑钮"旋到“打开"位置,并保持不动,此时执行器向打开方向运动。一旦放开旋钮,与关闭方向运动类似,执行器的动作便马上停止。
1.1.2 保持操作
将"黑钮"旋到“关闭"位置,此时执行器向关闭方向运动。然后放开旋钮,旋钮会自动回到原始位置,但执行器向关闭方向的运动仍会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达关限位等);
将"黑钮"旋到“打开"位置,此时执行器向打开方向运动。然后放开旋钮,与关闭方向运动类似,执行器向打开方向的运动会继续进行,直到停止动作的条件满足(如过力矩、到达开限位等)。
二、智能系列
新一代JDFK-Z智能型电动执行器控制模块,采用全中文显示界面,智能红外遥0控器实现电动执行机构的免开盖调试,内含丰富的菜单报警功能,给用户的使用带来极大的方便。它以AC-380V作输入电源,接受来自PLC、DCS等其它操作器发出的开关量信号,控制执行器开关动作,它与普通电动执行器一起构成新一代智能型电动执行机构。
Q型电动执行器是一种工业自动化控制设备,用以实现对电动蝶阀、电动球阀、电动旋塞阀和电动风门等90°回转阀门的远程或现场操作控制。具有智能化操作界面、多国语言支持、特殊定制能力、手电自动切换功能、行星齿轮技术、多环境适应性等特点。

D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例 产品特点和技术优势
1.智能化操作界面:Q型电动执行器配备了全新设计的UI操作界面,配合专用的遥控器,可以方便地进行多种功能的组态操作。
2.多国语言支持:为了满足不同国家客户的需求,该电动执行器支持多国语言,增强了产品的国际化适用性。
3.特殊定制能力:考虑到不同客户可能存在特定的需求,Q型电动执行器可以根据用户的特殊需求进行定制。
4.手电自动切换功能:DKQ系列电动执行器具备手电自动切换功能,无需离合器设计,在电动运行时也可转动手轮,互不干涉,确保了操作者的安全。
5.行星齿轮技术:Q型电动执行器采用行星齿轮技术,结合手动和电动控制,无需离合机构,提高了操作的安全性和便捷性。
6.灵活的输出套设计:执行器的输出套设计成花键形式,内孔可更换成方孔和键槽等不同尺寸,便于快速调试和更换,提高了操作的灵活性和便捷性。
技术参数
结构和安装
电动执行器的结构主要包括壳体部分、驱动部分、传动机构、比例控制部分、力矩开关与限位开关部分以及行程检测与反馈部分。安装尺寸符合ISO5211国际标准,确保了与阀门的兼容和安装的便捷性。
三主要技术特点:
●输入电压范围:AC340V-420V。
●电源三相三线制、三相四线制均适用
●采用全中文显示界面,智能红外遥0控器实现非侵入式免开盖工作调试。
●可自动检测三相电源的相序进行校正,使执行器正确执行对阀门的开关操作,用户可随
意接入电动执行器的三相电源,不必考虑相序。
●自动检测三相电源的缺相A、缺相B、缺相C,当电源缺相时自动禁止电动执行机构的一切
电动操作,同时在屏幕上用中文提示缺相A、缺相B、缺相C。
●输入输出通道均采用光电隔离,可承受2000V的浪涌电压干扰。
●工作温度范围:-40℃~+80℃。
●位置电位器的阻值为≥1KΩ。
●输出4~20mA位置反馈信号负载电阻阻值:50Ω~700Ω 精度:0.5%。

| 公称通经DN(mm) | 50~2000 | |||
| 公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 适用温度 | 碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~650℃ | |||
| 适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | |||
| 驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 | |||
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
| 蝶板 | WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 |
| 阀轴 | 2Cr13不锈钢、合金钢 |
| 密封圈 | 不锈钢圈 |
| 填料 | 柔性石墨 |
执行标准
| 制造标准 | JB/T 8527-97 |
| 法兰标准 | GB9113-2000 |
| 结构长度标准 | GB12221-89 |
| 检验标准 | GB/T 13927-92 |
1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时,蝶板与阀座在关闭时瞬间接触,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座,降低了密封副的磨损,磨擦力矩小,开启灵活。偏心锥面3,使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔,实现接触密封。另外,锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径,故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧,能够实现自锁,防止蝶板过位。

| 公称通经(DN)/P> | 主要尺寸 | 法兰尺寸和螺栓规格 | ||||||||||
| 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
| L | H1 | H | D | D1 | z-Фd | D | D1 | z-Фd | D | D1 | z-Фd | |
| 50 | 108 | 530 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
| 65 | 112 | 530 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
| 80 | 114 | 565 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
| 100 | 127 | 600 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
| 125 | 140 | 640 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
| 150 | 140 | 705 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
| 200 | 152 | 775 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
| 250 | 165 | 945 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
| 300 | 178 | 1070 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
| 350 | 190 | 1140 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
| 400 | 216 | 1210 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
| 450 | 222 | 1335 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
| 500 | 229 | 1415 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
| 600 | 267 | 1605 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-33 | 845 | 770 | 20-39 |
| 700 | 292 | 1844 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
| 800 | 318 | 2040 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
| 900 | 330 | 2255 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
| 1000 | 410 | 2380 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
| 1200 | 470 | 2640 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
| 1400 | 530 | 2886 | 850 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-62 |
| 1600 | 600 | 3156 | 1030 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1930 | 1820 | 40-56 | 1975 | 1860 | 40-62 |
| 1800 | 670 | 3421 | 1230 | 2115 | 2020 | 44-48 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-70 |
| 2000 | 760 | 3685 | 1350 | 2325 | 2230 | 48-48 | 2345 | 2230 | 48-62 | 2425 | 2300 | 48-70 |
一、D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例安装步骤

1. 前期检查
开箱查看阀体、电动执行器完好无磕碰,核对压力、口径、电压与采购参数一致;密封胶圈无开裂破损。
2. 管路预处理
管道内部清理焊渣、铁锈、杂物,避免通水杂质划伤蝶板密封圈;法兰端面平整无变形。
3. 阀体就位
蝶阀阀体处于半开状态吊装,防止挤压蝶片;法兰垫片居中对齐,均匀对角紧固螺栓,禁止单边紧丝造成密封漏液。
4. 电动接线调试
按照铭牌电压接线(AC220V/AC380V),先手动手摇启闭,确认开关顺畅无卡滞;再通电调试全开、全关限位,限位到位无卡顿。
5. 试压验收
管路分段水压试压,阀体连接处无渗水、阀体无外漏即为安装合格。
二、D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例日常保养
1. 月度保养
- 清理执行器表面灰尘、积水,户外阀加装防雨罩;
- 手动开关几次阀门,排查启闭卡顿、异响。
2. 季度保养
- 检查法兰螺栓松紧,冷热交变工况螺栓容易松动渗漏;
- 查看接线端子防潮、老化,防爆电动阀重点检查防爆接线口密封。
3. 年度保养
- 执行器齿轮箱按需补充专用润滑油脂;
- 拆卸检查橡胶密封圈,出现硬化、磨损及时更换;
- 腐蚀性介质工况缩短保养周期至半年。
三、D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例常见注意事项
1. 禁止借助管道蛮力强行关阀,容易掰坏执行器齿轮;
2. 高温、污水、腐蚀性介质选型配套耐腐胶圈,减少更换频次。
D943H智能一体化电动法兰硬密封蝶阀操作应用案例电动蝶阀的检修与安装

电动蝶阀检修细节
1、在安装时,电动蝶阀瓣要停在关闭的位置上;
2、开启位置应按电动动蝶阀板的旋转角度来确定;
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀;
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
电动蝶阀的日常检修非常重要,我们应该制定一个检修计划,按计划严格执行。
安装
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与电动蝶阀阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
2、电动蝶阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准。对于工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格.