组合活塞式减压阀

ZJY46H组合活塞式减压阀 产品说明

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种活塞式减压阀。为实现上述目的，本发明采用的具体技术方案是:一种活塞式减压阀，包括具有进、出口的阀体减压阀工作时,水流由上到下顺节流锥方向流入下部，节流锥设计为流线型，流态好，噪音低，振动小；主弹簧采用大刚度弹簧加载式结构，且弹簧不与水接触，工作范围留有足够余量，全程线性范围工作，故障率极低。活塞杆在阀座上的支撑点长且支撑面积大，在大的减压比时有足够的刚性承受过流面高速水流冲击，加上大钢度弹簧的使用，产品寿命长。互为备用的双反馈控制系统和反冲排污系统，确保了减压阀抗故障能力和防泥沙能力。反馈控制系统采用特殊结构，调节灵敏度高，出口压力波动小，比规程规范要求高，调压范围宽，流量特性好，进口压力和流量突变时无串压猎振现象。

【背景技术】

现有技术一般为进口差压膜片式减压阀，差压膜片式减压阀由主阀和反馈系统组成；主阀主要由膜片、阀杆、阀盘，导向爪组成，反馈系统由膜片式控制阀组成；系统工作时，经反馈系统控制阀的自动调节在膜片的上下方形成差压，从而使主阀盘形成一个适当的开度，稳定出口压力。由于压力调节方式为膜片上下水压差，响应速度慢，出口压力波动大，噪音振动大；流量特性差，进口压力和出口流量突变时容易出现串压，即出口压力接近进口压力；由于结构特点，减压比一般为2: 1，为3: 1，整体强度不高，使用寿命短。差压膜片式减压阀无自我保护装置，阀后必须配备安全泄压阀保护装置；适用水质要求高(要求无泥沙杂质或含量极少)，膜片更换频繁，受力点单薄，故障率高。

组合式减压阀概要

（1）本技术要求说明了将要安装在本工程中阀门的设计、生产、测试和验收的低要求。

（2）所有阀门应满足电站当地环境条件及介质要求。

（3）所有阀门应选用适用的新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于设备和部件的主要材料都应经过试验，试验按GB规定的有关方法进行。不锈钢阀门阀体材质选用304；普通阀门阀体材质选用WCB。

（4）所有部件应按ISO标准精确制造，螺栓、螺母等紧固件以及机械的公差配合应符合ISO标准。所有钢构件焊接应采用电弧焊或自动焊接，焊接部件的设计、制造应符合GB要求。

（5） 规范中的建议和要求不能免除投标人以专业和熟练的方式生产阀门及其附属设备的责任。

（6）投标人应对合同阀门设备（含附件）的安全性、可靠性、严密性及整体性能全面负责。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种寿命长、调节灵敏度高、出口压力特性好、调压范围宽、响应速度快、流量特性好、噪声震动小、对水质适应能力强、带内锁定保护的活塞式减压阀，以克服上述缺点。

ZJY46H组合活塞式减压阀主要技术参数和性能指标:

主要外形尺寸

本实用新型涉及气压零部件技术领域，具体而言，涉及一种组合式减压阀。减压阀在气压系统和液压系统中应用广泛，是改变气体压力常用的一种元器件。现有技术中的减压阀一般只具有改变气体压力的功能，集成度较低，结构功能较为单一。当构建一个气压系统时，往往需要多种气压元器件，当元器件的集成度较低时，就会导致整个气压系统的结构庞大，不紧凑，占地面积大，从而也提高了整个气压系统的成本。

安装说明：

1、组合式减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

2、装组合式减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

3、阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向，切勿反装。

4、减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

5、减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。

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