锅炉燃气微压减压器

RTZ锅炉燃气微压减压器 产品说明说明

调压器适用于天然气、煤气、液化气、沼气和其他无腐蚀性气体调压和稳压，是替代衡量式（自力式）的新型调压器；应用于民用小区群楼调压及小型公寓设施。天燃气、人工煤气、石油液化气、瓦斯气、空气等。可用于燃气锅炉，工业炉窑等直燃设备的调压、稳压。燃气调压器是直接作用式调压器，采用齿合式杠杆结构，自带内置超压安全切断阀，可广泛用于各种中、低压无腐蚀气体的调压和稳压。城市中压管网调压，4T以下燃气锅炉使用；是“煤改气"工程中常用的燃气调压器，调压性能和稳定性可媲美进口产品。

燃气锅炉微压减压阀特点：

1、流通量大、调压精度高。
2、反应速度快、关闭性能好。
3、结构简单、可在线维修。
4、压力设定简单。
5、当介质含有、苯等腐蚀性物质时，可选用抗腐蚀性材料。
RTZ燃气减压阀主要技术参数：
·进口压力P1：0.01～0.2MPa
·出口压力P2：1～5；5～15；15～30KPa
·额定流量： 500～7000Nm3/h
·稳压精度δP2：±10%
·关闭压力Pb：≤1.2P2
·工作温度：-20℃～60℃
·公称管径：DN200、DN300

流通能力大，控制精确。响应速度快，能与电磁阀一起使用。结构简单，维护方便，可在线维修。

主要技术参数:
◎ 进口压力：0.02—0.4MPa
◎ 出口压力：1—30KPa
◎ 调节精度：δP2±12%
◎ 关闭压力： Pb≤1.25P2
◎ 工作温度： -40—60゜C
◎ 工作介质：天然气、煤气、石油液化气、瓦斯气及其它无腐蚀性气体

1、直接作用式调压器工作原理

直接作用式调压器由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成（图1）。当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用燃气调压器在薄膜下侧的力小于膜上重块（或弹簧）的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力恢复到原来给定的数值。反之，当出口后的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到恢复。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油气减压阀和用户调压器都是直接作用式的。

2、间接作用式调压器工作原理

工作原理见图2。它由主调压器、指挥器和排气阀组成。当出口压力p2低于给定值时，指挥器的薄膜就下降，使指挥器阀门开启，经节流后压力为p3的燃气补充到主调压器的膜下空间。由于p3大于p2，使主调压器阀门开大，流量增加，p2恢复到给定值。反之，当p2超过给定值时，指挥器薄膜上升，使阀门关闭。同时，由于作用在排气阀薄膜下侧的力使排气阀开启，一部分压力为p3的燃气排入大气，使主调压器薄膜下侧的力减小，又由于p2偏大，故使主调压器的阀门关小，p2也即恢复到给定值。燃气储配站、区域调压站和大型用户专用调压站，基本上都采用间接作用式调压器。

我国使用液化石油气的热水器和煤气灶安全使用的燃气压力均为2800Pa，瓶装液化石油气钢瓶内煤气压力一般有4kg，通过钢瓶前的减压阀将煤气压力降到0.028kg（即2800Pa）后供热水器或煤气灶使用。

3、轴流式调压器工作原理

轴流式调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成， 进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。

当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内; 当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，使高压气筒套离开固定阀座，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。

产品特点
1、FQ系列调压器采用模块化结构设计，信号管均为内置式，性能稳定、流量大、造价低、结构紧凑，可在线维护，极为方便。
2、超压自动切断
3、该调压器还可配制成单路旁通（1+1）、双路加旁通（2+1）柜式调压系统。

主要技术参数
1、进口压力：≤0.6MPa       2、出口压力：1-50KPa
3、调节精度：δ±10%          4、关闭压力：Pb≤1.25P2
5、工作温度：-20-60℃        6、口径：DN50 DN80

RTZ锅炉燃气微压减压器流量表：

燃气调压器怎么调（步骤教程）

1、设定压力，遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——赦散压力——工作压力。

2、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。

3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。

4、精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。

5、在“l调压设备调试中，若需不间断供气。应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀。一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。

6、若调压器采用2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。

7、若调压器口用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高，一般稳压精度≤2.5%。关闭精度≤10为宜。

检验自动切换：将主路压力提高（模拟故障），使主路压力超高而切断阀动作，切断主路煤气，停止供气，观察副路能否按所设定压力实现白行启动供气。检验合格后，再使主路切断阀复位，将主路调压器压力调圃原先设定值，这样主、副两路调压器压力设定后，以主路供气为主，副路备用，在主路发生故障时，副路调压器自行启动

8、串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式，即监控调压器为全开状态。

1）先检查两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。

2）将两只调压器的调压弹簧都压到最紧凇前调压器（监控调压器）的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。

3）调试放散阀。

4）再松前调压器（监控调压器）的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。

5）松后调压器（工作调压器）的调压弹簧。使后级压力至出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。

注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。

9、调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。