品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 低压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-2800mm |
标准 | 国标 |
ZZV工业炉燃烧气体大口径微压减压阀 产品说明
本实用新型涉及调节阀技术领域,更具体的是涉及一种稳定型自力式压力调节阀。是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
ZZVP型自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
背景技术:
自力式压力调节阀是一种无需外界能源,仅利用被调介质自身压力变化进行自动调节的节能型调节阀产品,是集检测、执行与控制功能于一体的独立控制单元,适用于气体、液体及蒸汽等工艺管道压力的自动调节控制。
现有的自力式压力调节阀大多是有一个阀体配合一个阀盖,而且拆装不方便,同时现有的阀杆大多为单一的光杆,单一光杆在带动阀芯上下移动与阀座配合,实现阀门的导通与闭合,但是这个结构阀杆容易晃动,稳定差,使用后会导致阀芯和阀座配合时存在缝隙,导致阀门失效。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。本公司的ZZV自力式微(差)压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。ZZV自力式微(差)压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。 ZZV自力式微(差)压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:为了解决现有自力式调节阀不便于拆卸和稳定性差的技术问题,本实用新型提供一种稳定型自力式压力调节阀。本实用新型公开了一种稳定型自力式压力调节阀,涉及阀门技术领域,本实用新型包括阀体、上阀盖、下阀盖和导压管,上阀盖和下阀盖通过螺栓组件固定在阀体上,所述的阀体和上阀盖围成组合腔A,阀体与下阀盖围成组合空腔B;组合腔A内设置有组合式弹性升降阀杆,组合式弹性升降阀杆下连接有膜片卡接件A,膜片卡接件A上卡接有分隔膜片A,组合空腔B内设置有膜片卡接件B,膜片卡接件B卡接有分隔膜片B,本实用新型具有结构简单,便于拆卸、稳定型好及使用寿命长的优点。
ZZV工业炉燃烧气体大口径微压减压阀技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
额定流量系数Kv | ZZCP/ZZVP | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
额定行程(mm) | |||||||||
公称压力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差压调节范围(KPa) 一般设计范围 | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 88~100 | ||||||||
介质温度(℃) | ≤80 | ||||||||
调节精度(%) | ≤10 | ||||||||
允许泄漏量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 硬密封10-4×阀额定容量(Ⅳ级) (GB/T4213-92) 软密封:Ⅵ级 | |||||||
ZZCN | 5×10-4×阀额定容量(Ⅱ级) (GB/T4213-92) |
2、ZZCN差压调节范围为36~44,42~51,49~58,56~66,64~78,76~90,88~100KPa.
五、ZZV(C)自力式微压调节阀零件材质
序号 | 名称 | 材料 | 序号 | 名称 | 材料 | |
1 | 封盖 | 2Cr13 | 1 | 上阀座 | 1Cr18Ni9Ti | |
2 | 弹簧座 | 45 | 2 | 下阀座 | 1Cr18Ni9Ti | |
3 | 弹簧 | 60Si2Mn | 3 | 调节盘 | 2Cr13 | |
4 | 托盘 | 1Cr18Ni9Ti | 4 | 弹簧座 | 45 | |
5 | 膜片 | ding腈橡胶 | 5 | 波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | |
6 | 小膜片 | 耐油橡胶 | 6 | 执行机构外腔 | Q235 | |
7 | 阀芯 | PTFE | 7 | 推杆 | 2Cr13 | |
8 | 阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 8 | 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | |
9 | 阀体 | ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | 9 | 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti | |
10 | 阀体 | ZG230-450 |
六、ZZV(C)自力式微压调节阀外形尺寸及重量
公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
法兰距离L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
执行器宽K | 395 | |||||||
总高度H | 456 | 465 | 470 | 470 | 480 | 490 | 490 | 510 |
导压管接口螺纹 | M16×1.5 | |||||||
重量Kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01,PN10。差(微)压均可分段调节。从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。在工业上广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测自身压力、温度或者流量的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型的仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀、自力式温度调节阀。适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
一、自力式压力调节阀安装注意事项:
1.取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
3.为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
4.当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
二、自力式压力调节阀安装方式:
1、直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
2、旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。
3、过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
4、安装方式与介质、温度的关系
自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时,自力式压力调节阀除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。
气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装,应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等),否则会造成普通膜片老化。
订货须知:
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