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电动自密封截止阀

电动自密封截止阀

简要描述:
J961Y电动自密封截止阀包括阀体,阀体内设有进液腔和出液腔,阀体内设有隔板,隔板上设有将进液腔和出液腔连通的连通孔,阀体上连接有阀盖,阀盖上连有阀轴,阀轴伸入出液腔其端部连接有阀板,阀板的外表面上包覆有弹性密封层。

更新时间:2020-04-02

访问量:187

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

J961Y电动自密封截止阀产品说明

本实用新型涉及一种截止阀,特别涉及一种锥面密封截止阀密封结构。自密封截止阀是压力自紧式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密环密封.自密封截止阀是自密封阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密环密封.工业截止阀柔性定制,
【背景技术】
目前,在现有市场上使用总的锥面密封截止阀,其阀芯与阀杆之间的连接通过T型槽连接,阀杆头部采用球面形状,无自动调整的能力,阀门在关闭时,密封面处介质产生紊流,冲击阀芯,使阀芯倾斜,阀门完全关闭时难以达到较好的密封效果,易产生内漏;当阀门非垂直安装时,其对正定心效果更差,产生内漏的几率更高,而且,在阀门处于非垂直安装位置时,传统阀杆与阀芯连接方式有可能发生阀芯掉落或阀芯卡死于阀体中腔,存在阀门失效的风险,造成较严重的后果。


目前,公知的截止阀包括阀体,包括阀体,阀体内设有进液腔和出液腔,阀体内设有隔板,隔板上设有将进液腔和出液腔连通的连通孔,阀体上连接有阀盖,阀盖上连有阀轴,阀轴伸入出液腔其端部连接有阀板,阀板的外表面上包覆有弹性密封层。密封原理是转动阀轴使阀板的密封端面将连通孔封堵,靠流体压力和阀板自重使密封端面上的弹性密封层受压变形从而实现密封即阻断进液腔和出液腔。上述结构的截止阀,其不足之处是流体压力较高时,阀门的关闭扭矩较大,弹性密封层受压严重,阀板寿命短。多回转阀门电动装置,又称为多回转电动执行器、多回转电动执行机构、多回转电动装置简称为Z型电装,是阀门及类似设备实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。用于阀门的开启、关闭或调节,是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。

    按使用环境分: Z 为普通型; ZW 为户外型; ZB 为隔爆型; ZZ 为整体型; ZT 为调节型。
    按输出作用力分:有转矩型和推力型。
    本产品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》, GB3836.2-83 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
主要技术参数 
3.1 电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz);远程控制电压24VDC。
3.2 工作环境:
3.2.1 环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)
3.2.2 相对温度:≤90%(25℃时)
3.2.3 普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
3.2.4 防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。
3.3 .5工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。

【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锥面密封截止阀密封结构,可以有效传递阀杆的关闭力,使得阀门关闭过程中阀芯受力均匀,并提高阀芯的自定心能力,避免内漏现象,保证锥面密封截止阀安装于任意位置时无阀门失效的风险。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种锥面密封截止阀密封结构,所述截止阀包括一阀体,在阀体内具有容纳介质流通的空腔,以及一安装于该空腔内的阀座,还包括一伸入阀体空腔内的阀杆,在阀杆的下端安装有阀芯,其创新点在于:
所述阀座的上端及阀芯下端的均设置有密封面,阀座的密封面与阀芯的密封面共同构成密封结构;
所述阀芯与阀杆之间通过定位杆进行定位,其连接结构具体为:所述定位杆设置于阀杆的底端,且在阀芯上具有一与定位杆相对应的定位安装孔,所述定位杆插入定位安装孔后实现阀杆与阀芯的定位。
进一步的,所述定位杆的顶端通过凸台安装在阀杆的底端。
进一步的,所述定位杆的下端截面呈弧形状,同时定位安装孔的底端呈弧形状。

J961Y电动自密封截止阀参数

序号

零件名称

CStoASTM

AStoASTM

SStoASTM

A105

F22

F304(L)

F316(L)

1

阀体

A105

A182F22

A182F304(L)

A182F316(L)

2

阀瓣

A276420

A276304

A276304(L)

A276316(L)

3

阀杆

A182F6

A182F304

A182F304(L)

A182F316(L)

4

垫片

316夹柔性石墨

316夹PTFE

5

阀盖

A105

A276f304

A276F304(L)

A276F316(L)

6

螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

7

销钉

A276420

A276 304

8

填料压套

A276410

A182F304(L)

A182F316(L)

9

活节螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

10

填料压板

A216WCB

A351CF8

11

螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

12

阀杆螺母

A276410

13

锁紧螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

14

铭牌

SS

15

手轮

A197

16

填料

柔性石墨

PTFE

适用介质

水、蒸汽、油品等

水、蒸汽、油品等

硝酸、醋酸等

适用温度

—29℃~425℃

—29℃~550℃

—29℃~200℃

注意:客户需求的其他材质也可采用。密封面料配对由客户指定内件代号决定。
CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢;
尺寸(mm)和重量(kg)

NPS

缩径

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

 

全径

 

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

L

79

79

92

111

120

152

172

200

H(开)

166

166

171

207

240

258

330

355

W

100

100

100

125

160

160

180

200

重量

螺栓式

1.9

1.9

2.1

3.5

6.0

7.5

11.4

14.6

焊接式

1.7

1.7

1.9

3.3

5.2

6.8

10.6

13.8

锻钢截止阀900Lb~1500Lb

标准材质细表

序号

零件名称

CStoASTM

AStoASTM

SStoASTM

A105

F22

F304(L)

F316(L)

1

阀体

A105

A182F22

A182F304(L)

A182F316(L)

2

阀瓣

A276420

A276304

A276304(L)

A276F316(L)

3

阀杆

A182F6

A182F304

A182F304(L)

A182F316(L)

4

垫片

316夹柔性石墨

316夹PTFE

5

阀盖

A105

A276304

A276304(L)

A276F316(L)

6

螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

7

销钉

A276420

A276 304

8

填料压套

A276410

A182F304(L)

A182F316(L)

9

活节螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

10

填料压板

A216WCB

A351CF8

11

螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

12

阀杆螺母

A276420

13

锁紧螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

14

铭牌

SS

15

手轮

A197

16

填料

柔性石墨

PTFE

适用介质

水、蒸汽、油品等

水、蒸汽、油品等

硝酸、醋酸等

适用温度

—29℃~425℃

—29℃~550℃

—29℃~200℃

注意:客户需求的其他材质也可采用.密封面材料配对客户指定内件代号决定

CS=碳钢;AS=合金钢;SS=不锈钢;尺寸(MM)和重量(KG)

NPS

缩径

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

 

全径

 

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

L

92

111

111

120

152

172

200

220

H(开)

171

207

207

240

258

330

355

370

W

100

125

125

160

160

180

200

240

重量

螺栓式

2.2

3.7

3.6

6.8

7.6

11.6

15.0

21.9

焊接式

2.0

3.4

3.3

6.0

5.6

10.3

14.2

18.0

改进方案

本实用新型公开了一种自密封截止阀,包括阀体、阀盖、齿条和步进电机,所述阀体的内部设置有流道,所述阀盖的一端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有步进电机,所述步进电机的输出端横向安装有传动轴,且传动轴延伸至阀盖的内部,所述传动轴远离步进电机的一端安装有齿轮,所述阀盖的内部竖向安装有齿条,且齿条与齿轮相互配合,所述齿条穿过阀盖的顶部,所述齿条的底端安装有柱塞。本实用新型通过设置有步进电机,使得齿条做上下升降的运动,从而使得工作人员能远距离控制装置的开启、关闭,解决装置因安装在过高的地方,不方便工作人员手动操作的问题。本实用新型的优点在于:在本实用新型中,通过增设定位杆的设置,使得阀门在关闭时,阀杆通过定位杆将关闭力传递给阀芯,阀芯的受力点降至密封面同一水平面位置,同时将定位杆的底端以及定位安装孔的底端均加工为弧形状,以达到自动对正和自我调整效果,保证阀门关闭时的有效密封。
另外,通过定位杆的定位作用,可保证阀门安装于任意位置时,阀芯均具有较好的自动对正和自我调整效果,并防止常规截止阀在非垂直安装位置时阀芯易掉落或卡死于阀体中腔现象的发生,使锥密封截止阀安装位置不再受限。
截止阀日常保养.
1、锻钢阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、锻钢阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的锻钢阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看锻钢阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对锻钢阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的锻钢阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果锻钢阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、锻钢阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,锻钢阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的锻钢阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
1.一种锥面密封截止阀密封结构,所述截止阀包括一阀体,在阀体内具有容纳介质流通的空腔,以及一安装于该空腔内的阀座,还包括一伸入阀体空腔内的阀杆,在阀杆的下端安装有阀芯,其特征在于: 所述阀座的上端及阀芯下端的均设置有密封面,阀座的密封面与阀芯的密封面共同构成密封结构; 所述阀芯与阀杆之间通过定位杆进行定位,其连接结构具体为:所述定位杆设置于阀杆的底端,且在阀芯上具有一与定位杆相对应的定位安装孔,所述定位杆插入定位安装孔后实现阀杆与阀芯的定位。

2.根据权利要求1所述的锥面密封截止阀密封结构,其特征在于:所述定位杆的顶端通过凸台安装在阀杆的底端。

3.根据权利要求1所述的锥面密封截止阀密封结构,其特征在于:所述定位杆的下端截面呈弧形状,同时定位安装孔的底端呈弧形状。
本实用新型涉及一种锥面密封截止阀密封结构,所述截止阀包括一阀体,在阀体内具有容纳介质流通的空腔,以及一安装于该空腔内的阀座,还包括一伸入阀体空腔内的阀杆,在阀杆的下端安装有阀芯,所述阀座的上端及阀芯下端的均设置有密封面,阀座的密封面与阀芯的密封面共同构成密封结构;所述阀芯与阀杆之间通过定位杆进行定位,其连接结构具体为:所述定位杆设置于阀杆的底端,且在阀芯上具有一与定位杆相对应的定位安装孔,所述定位杆插入定位安装孔后实现阀杆与阀芯的定位。本实用新型的优点在于:通过增设定位杆将阀门关闭时阀芯的受力点降至密封面同一水平面位置,以达到的自动对正和自我调整效果,保证阀门关闭时的有效密封。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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