手动多叶圆形调节蝶阀

BD手动多叶圆形调节蝶阀产品说明

其包括：阀体，阀体内部设有若干叶片和驱动叶片旋转的传动机构，传动机构包括一转轴，转轴设置在与若干锥齿轮啮合，锥齿轮上均设有传动轴，叶片锁固至传动轴上，调节叶片角度时，其中一个传动轴转动，带动其中一个锥齿轮旋转，锥齿轮通过齿轮带动其它锥齿轮旋转，锥齿轮同时转动带动叶片调节角度。本发明通过上述传动机构，调节任意一个传动轴，通过锥齿轮和齿轮的啮合作用，都可以带动其它传动轴转动，实现设置在传动轴上的叶片同时转动，能够同时调节叶片的角度。调节阀是工艺排气中常用的一种阀体，因为工艺排气系统中含有各种带有腐蚀性的气体，因此，在工艺排气领域中，对管道和排气阀的要求也较高。传统的多叶圆形调节阀存在一些缺陷：

1、调节阀的连杆联动机构设置在阀体外部，容易被撞伤，影响阀门各组叶片的正常开启；

2、传统的连杆联动机构，组装过程中在需要单独调节单组叶片的开启角度时较为不便，如果零件存在误差时阀门组装则很难实现；

3、传统的调节阀各组件通过螺栓固定连接，工艺排气调节阀为满足防腐以及防火要求，其内表面必须进行特氟龙涂层处理，而螺栓等紧固件并不适用于全覆盖式涂装，所以阀体内部必须严格禁止出现螺栓等紧固件以免影响防腐效果。

技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多叶圆形调节阀，该调节阀结构简单，设计合理，传动机构调节便利。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多叶圆形调节阀，其包括：阀体，所述阀体内部设有若干叶片和驱动所述叶片旋转的传动机构，所述传动机构包括一转轴，所述转轴设置在一齿轮上，所述齿轮与若干锥齿轮啮合，所述锥齿轮上均设有传动轴，所述叶片锁固至所述传动轴上，调节所述叶片角度时，其中一个所述传动轴转动，带动其中一个所述锥齿轮旋转，所述锥齿轮通过所述齿轮带动其它所述锥齿轮旋转，所述锥齿轮同时转动带动所述叶片调节角度。
优选地，还包括主动轴，所述主动轴一端穿过所述阀体，所述主动轴的另一端锁固至所述叶片上，所述主动轴与其中一个所述传动轴对应。
优选地，所述传动轴包括传动轴和第二传动轴，所述传动轴一端锁固至所述阀体上，所述传动轴的另一端锁固至所述叶片上，所述第二传动轴的一端锁固至所述叶片上，所述第二传动轴的另一端连接至所述锥齿轮上。
优选地，所述传动轴和第二传动轴与所述叶片之间的空隙由氟橡胶油封实现。
优选地，所述阀体为圆桶状结构，所述阀体的两端均设有法兰。
优选地，还包括内部支撑，所述内部支撑设置在所述阀体的一侧。

BD手动多叶圆形调节蝶阀外形连接尺寸

本实用新型的技术效果：
1、本实用新型的调节阀，传动机构包括一转轴，转轴设置在齿轮上，齿轮与若干锥齿轮啮合，锥齿轮上均设有传动轴，叶片锁固至传动轴上，调节叶片角度时，其中一个传动轴转动，带动其中一个锥齿轮旋转，锥齿轮通过齿轮带动其它锥齿轮旋转，锥齿轮同时转动带动叶片调节角度，通过上述传动机构，调节任意一个传动轴，通过锥齿轮和齿轮的啮合作用，都可以带动其它传动轴转动，实现设置在传动轴上的叶片同时转动，能够同时调节叶片的角度。
2、本实用新型的传动机构都设置在阀体内部，能够保护传动机构不受损伤。
3、本实用新型的叶片通过传动轴安装在阀体上，没有使用螺钉安装，在阀体上不使用螺钉，能够提高防腐效果。
5、本实用新型各个部门的结构设计合理，对钣金件的精度要求不高，容易完成工艺制作。

运输与贮存
1、蝶阀在搬运过程中，应对两密封面加以保护，以防止碰伤。
2、蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放，使蝶板处于开启5°-10°状态，并加以覆盖，防止杂物进入密封面。
安装使用注意事项
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各部零件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对 阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，普通管道阀门安装按(图1)泵门前阀安装按(图2)。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压(见图3)。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气时请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
12、阀门故障实在无法排除，请通知我们将为您做好产品安装使用售后服务。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

订货须知：

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