无泄漏全衬胶法兰式蝶阀

 D341X无泄漏全衬胶法兰式蝶阀产品说明

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种输送管道阀门，属于化工行业介质输送管道阀领域。以往，氯碱化工行业的阀门，通常为密封性能一般的普通阀门。普通 闽门无论从材料还是结构都不具备的特点， 一方面这种阀门各密封部
位的密封性能不好，并不能很好地阻止介质泄漏；另一方面在强腐蚀、有 毒有害的工艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命 短，不能满足有效输送有毒介质的特殊要求。而一旦泄漏出来， 会对周边环境和人身安全带来严重的后果。近年来，根据有毒、易泄漏介质输送的特殊要求，针对现有阀门使 用的若干缺陷，现在技术中公布了不少关于防止泄漏的阀的 技术方案。它包括上阀体、下闽体、蝶板、上闽杆、 下阀杆、上导套、下导套、蜗轮箱体、手轮、连接螺栓，上述上、下阀体 与上、下阀杆之间分别置有上、下密封体，上述上、下阀体与上、下阀杆 之间分别置有上、下推力轴承，其特征在于上述蝶板两外表面置有防腐 层，上述上、下推力轴承与上、下密封体之间分别置张力弹簧。该截止阀 密封性能好，耐腐蚀，安全可靠，使用寿命长。但是，从实践中来看，该 设备还是有一定的不足，密封还算不上可靠，使用有时仍会有少许泄漏，使用寿命也不够长、在输送高毒有害介质时安全可靠性还不够。

发明内容
本实用新型要解决的是现有技术中存在的阀门密封性不佳、在输送高 毒有害介质时的安全可靠性不够的不足，提供了一种使用仍能保证良 好密封性能的新型无泄漏全衬蝶阀。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，其中上、下阀体与 上、下闽杆之间分别置有密封体，所述密封体为由0形密封圈与矩形密封 圈及弹簧共同构成的多重密封结构。所述多重密封结构为0形密封圈置于 蝶板上的凹槽内，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下轴肩外圆与上、下阀 体结合处，所述弹簧置于矩形橡胶密封圈的端部。所述0形密封圈与矩形 密封圈优选为氟橡胶制品，所述弹簧优选为蝶形弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述上阀体端部设有填料函，内置在
填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副。所 述闽体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通 孔使蝶板上、下表面连为一体。所述阀体内衬里为聚全氟乙烯材料。 采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点
1、 密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、弹簧共同构成的 多重密封结构可以起到双重保护作用，其中0形密封圏作为道密关 口，矩形密封圏作为第二道密封，在弹簧的弹力作用下可以使两道密封 自动补偿磨损间隙并与蝶板更好地形成弹性接触，确保密封无间隙零泄 漏。在采取上述双重密封的基础上，本实用新型又釆用了新增加了一道 密封保护结构，即通过在上阀体端部设有填料函，通过内置在填料函的 V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副，这样充分 确保了密封后的无泄漏，也就保证了产品使用的安全可靠。
2、 安全性更好。本实用新型的0形密封圏与矩形密封圈为氟橡胶制成，阀体内衬、蝶板表面热覆物均为氟塑料制成，其具有耐腐蚀性强、不易 老化、不易变形、密封性能好、使用寿命长等突出优点，从而也就保证 了本实用新型使用的安全可靠。
3、综合经济效益明显。尽管本实用新型结构比一般阀门要复杂，要 增加一定的制造成本，但是由于本技术方案所采用的结构更满足特殊行 业对阀门的特殊要求、更能保证阀门在输送特殊高毒有害的介质时 安全可靠，因此受到了用户的广泛欢迎，少量增加的制造成本带来了较 为可观的经济社会效益。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明如图1所示的一种 无泄漏全衬蝶闽，包括上、下阀体和上、下闽杆以及蝶板，其中蝶板上、 下轴台阶端面上分别加工有一条槽口宽度不大于槽底宽度的槽，槽内镶 嵌有0形氟橡胶密封圈l作为道弹性密封，蝶板的上、下轴肩外圆 与上、下阀体结合处其中上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有矩形氟 橡胶密封圏2作为第二道弹性密封，在矩形氟橡胶密封圏的端部分别置有一对蝶形弹簧，通过蝶形弹簧的弹力使道和第二道弹性密封达到 密封自给补偿构成无间隙密封机构。阀体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通孔使蝶板上、下表面连为一体，同 时在阀体内衬聚全氟乙烯材料。在上阀体的端部设有填料函，内置在填 料函的V形氟塑料填料圈3经压紧后与蝶板上轴及上阀体构成密封副作为第三道密封。
权利要求

1、一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，其中上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有密封体，其特征在于所述密封体为由O形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。
2、 根据权利要求1所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述O形密 封圈置于蝶板上的凹槽内，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下轴肩外圆与 上、下阀体结合处，所述弹簧置于矩形密封圈的端部。
3、 根据权利要求2所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述0形密封圈与矩形密封圈均为氟橡胶制品，所述弹簧为蝶形弹簧。
4、 根据权利要求l或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述上 闽体端部设有填料函，内置在填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板 上轴及上阀体构成密封副。
5、 根据权利要求1或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述阀 体的蝶板设有通孔，氟塑料覆盖在蝶板上、下表面上并通过蝶板的通孔使 蝶板上、下表面连为一体。
6、 根据权利要求l或3所述的无泄漏全衬蝶阀，其特征在于所述阀 体内衬里为聚全氟乙烯材料。

 主要技术参数

D341J全衬胶法兰式蝶阀_主要零件的材质

蝶阀密封材料选用和适用温度

 外形尺寸

摘要本实用新型针对现有技术中存在不足，公开了一种无泄漏全衬蝶阀，包括上、下阀体和上、下阀杆以及蝶板，上、下阀体与上、下阀杆之间分别置有由O形密封圈与矩形密封圈及弹簧共同构成的多重密封结构。作为进一步改进，上阀体端部设有填料函，内置在填料函的V形氟塑料填料圈经压紧后与蝶板及上阀体构成密封副。本实用新型的优点是密封性更可靠、更具安全性，使用无泄漏，综合经济效益明显。

①方向。
    蝶阀从理论上说可以任意方向进行安装，阀轴水平放置的安装方式，这样两端轴承不会在底部(下面)，以免介质中的泥沙进入轴承。

②进水管配置。
蝶阀的进水侧存在弯管、丁字管造成流体弯曲和分布不均匀流入阀门时，在管内将发生偏流，因此必须将所产生的偏流均匀配置在蝶板的两侧，以免产生蝶板两侧不均匀受力，并可能产生附加力矩。

③出水管配置。
如果在管线上，阀门上为了不承受施加轴方向来的力和弯曲力矩，在阀门的出口侧设置伸缩接头。阀门开闭时的阀门水压力不应该由地脚承受，而是通过阀门的法兰，由管路承受为好。

④蝶阀一般结构长度都比较短，它的蝶板将伸到相邻的管道或其他部件内，因此要注意不能与其他零件碰撞和干涉。再则要防止相配管道内径的误差大于C而与蝶板相碰。

⑤蝶阀作为调节用不外乎调节流量和压力。阀的调节都是通过压力的损失来实现。

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