品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 针式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
25MPA高压节流截止阀产品说明
一种高压节流截止阀,由阀杆、阀体、阀座和包括平衡活塞、阀芯轴、阀芯、主密封圈、辅助密封圈、衬环的总活塞组成,衬环径向设有连通孔,阀芯轴向设有连通孔,高压介质通过连通孔作用于主密封圈和辅助密封圈上,使主密封圈紧密地与阀座接触,从而较好地解决了密封的可靠性问题,但是由于这种阀门高压介质直接通过连通孔作用于主密封圈上,存在阀门开启瞬间因压差过大而胀坏主密封圈的弊病。
流体节流截止阀的制作方法本实用新型涉及一种流体的节流截止阀,特别是涉及一种高压流体的节流截止阀。为了实现上述目的,本实用新型在原有阀芯密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封,筒形阀芯的下端开口,筒壁上开设有节流孔。
基于以上的结构,高压流体由进口进入下阀体,经过筒形阀芯节流孔和两密封锥面间隙后由出口流出。通过调节机构调节筒形阀芯的高度时,可改变节流孔的过流面积,实现高压流体的节流;当节流孔被下阀体壁*封闭且两密封锥面互相密合时,高压流体被截止。由此可见,在本实用新型中,节流功能和截止功能分别由节流孔和密封面(包括密封锥面和筒形阀芯密封面)执行,不仅使截止功能因密封面的增加而显著增强,而且可有效避免密封面因高压流体节流而磨损,因而可延长阀门的使用寿命。
以下结合具体实施例对本实用新型流体节流截止阀的技术特征作进一步的详细说明。综上所述可知,本实用新型的节流功能和截止动能分别由节流孔和密封面(包括密封锥面和筒形阀芯密封面)执行,不仅可使截止功能显著增强,而且可有效避免密封面因高压流体节流而磨损,故可延长阀门的使用寿命。
权利要求
1.一种流体节流截止阀,由上阀体、下阀体、阀芯、调节机构和密封组件构成;下阀体为上端开口的圆筒形,上部大而下部小,其底端和一侧分别设有流体进口和出口,筒内壁由大至小的过渡处设有密封锥面;阀芯为圆柱形,设置在下阀体内并可由调节机构驱动在其中上下移动,其下部设有与下阀体密封锥面互相配合的密封锥面;本实用新型的特征在于所述阀芯密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封、筒形阀芯的下端开口,其筒壁上开设有节流孔。
摘要流体节流截止阀涉及一种高压流体节流截止阀,由上阀体、下阀体、阀芯、调节机构和密封组件构成,下阀体为上端开口的圆筒形,上部大而下部小,底端和一侧分别设有流体进口和出口,筒内壁设有密封锥面;阀芯为圆柱形,设置在下阀体内并可由调节机构驱动在其中上下移动,其下部设有与下阀体密封锥面互相配合的密封锥面,密封锥面的下方延伸设有与下阀体互相配合并可在其中上下滑移的筒形阀芯,筒形阀芯与下阀体之间为间隙密封,筒形阀芯下端开口、筒壁上开设有节流孔。本实用新型的节流功能和截止功能分别由节流孔和密封面执行,既可增强截止功能,并可避免密封面磨损,因此可延长其使用寿命。
原理
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。
3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。
性能参数
公称压力 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 |
壳体试验压力 | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 |
密封试验压力 | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 |
适用介质 | 水、油品、天然气等 | |||
适用温度 | -29℃~121℃ |
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能防止胀坏主密封圈的高压节流截止阀,以提高其耐用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术解决方案本实用新型高压节流截止阀,包括阀杆、阀体、阀座、总活塞,该总活塞由平衡活塞、阀芯、衬环、主密封圈、辅助密封圈组成,阀芯开有连通孔,连通孔的一开口设在阀芯与阀座的接触面上,连通孔的另一开口设在阀芯与辅助密封圈的接触面上。由于上述技术解决方案中,阀芯的连通孔开口设在阀芯与阀座的接触面上,高压介质先通过阀芯与阀座的接触面缝隙再经过连通孔间接作用于主密封圈上,能有效地减少压差,从而在阀门开启瞬间不会因压差过大而胀坏主密封圈,因此能有效地提高阀门的耐用性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
25MPA高压节流截止阀外形尺寸
公称压力 | 公称通径 | 尺寸(mm) | |||||
D | G | C | L | H | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 27 | 49 | 254 | 243 | 220 |
32 | 28 | 33 | 60 | 279 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 40 | 70 | 305 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 52 | 85 | 279 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 63 | 103 | 330 | 383 | 320 | |
80 | 73 | 79 | 116 | 470 | 376 | 320 | |
100 | 98 | 104 | 142 | 546 | 472 | 350 | |
150 | 146 | 152 | 201 | 610 | 627 | 450 | |
200 | 190 | 196 | 258 | 737 | 760 | 550 | |
25.0 | 25 | 22 | 27 | 49 | 254 | 243 | 220 |
32 | 28 | 33 | 60 | 279 | 299 | 300 | |
40 | 35 | 40 | 70 | 305 | 332 | 300 | |
50 | 47 | 52 | 85 | 279 | 367 | 320 | |
65 | 57 | 63 | 103 | 330 | 383 | 320 | |
80 | 70 | 76 | 116 | 470 | 376 | 320 | |
100 | 92 | 98 | 156 | 546 | 472 | 350 | |
150 | 136 | 142 | 220 | 705 | 627 | 450 | |
200 | 174 | 180 | 270 | 832 | 760 | 550 |
一种高压节流截止阀,包括阀体、阀座、手柄、阀杆、阀瓣、阀瓣由瓣芯和一体的挂臂构成,瓣芯是与阀座配合的倒圆锥体,挂臂上设有可嵌接阀杆端头的悬挂孔,阀杆端头相配合设有挂颈,悬挂孔允许挂颈自由旋转。本实用新型的特点是阀瓣与阀杆分体设置,阀瓣的阀芯呈倒圆锥体与阀座配合使用不产生摩擦,当比压瞬时增大时也不会产生咬死现象;且阀芯具有变直径的截面,可按要求控制高压脉动流体的流量并避免产生振动。
权利要求:
一种高压节流截止阀,包括阀体、阀座、手柄、阀杆、阀瓣,其特征在于阀瓣由瓣芯和一体的挂臂构成,瓣芯是与阀座配合的倒圆锥体,挂臂上设有可嵌接阀杆端头的悬挂孔,阀杆端头相配合设有挂颈,悬挂孔允许挂颈自由旋转。摘要本实用新型公开了一种高压节流截止阀,旨在提供一种能防止胀坏主密封圈的高压节流截止阀,以提高其耐用性。它包括阀杆、阀体、阀座、总活塞,该总活塞由平衡活塞、阀芯、衬环、主密封圈、辅助密封圈组成,阀芯开有连通孔,连通孔的一开口设在阀芯与阀座的接触面上,连通孔的另一开口设在阀芯与辅助密封圈的接触面上。
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