品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 换向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 旋转式 | 类型 | 其他 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 50-800mm |
X型四通固定式硬密封球阀产品说明
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其涉及一种三重密封固定式四通球阀。该四通换向球阀,一 阀实现正反供水切换,每转90 ,供水方式切换一次,以前需四个阀门,供水时阀1、4 开启,阀2、3关闭;反向供水时阀2、3开启,阀1、4 关闭(图一),现用一台四通球阀(图二)替代,操作方便。四通球阀为"X"型流道的四通四面座球阀,旋转90°可同时对两种介质的流向进行切换,即方便而迅速,实现一阀多用的效果。四通球阀在电站系统中称为双向供水转阀(在石化系统中也称空气换向切换阀),四通球阀适用于液体、气体、粉尘、浆料及含固体颗粒介质的循环系统,如:电站机组冷却器正反向循环供水系统。
背景技术:
球阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业,介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等各种介质工业管网上切断介质和连通介质的阀门。
现有技术中存在的技术问题:
现有的球阀,不耐高压和组合不方便,导致在管网上安装不便,且安装后气压不稳定易发生泄漏,后续使用时维修成本高,不易控制。为解决上述问题,本申请中提出一种三重密封固定式四通球阀。
特点及优点
1、手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构,在阀门开启、关闭的位置设定限位,当阀门使用在关键装置上时,限位块上设有锁孔可锁定开 关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。
2、阀杆采用A182F(1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到HB220~250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
4、根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。
5、密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式,DN200以下为固定球形式。
6、球阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所
技术实现要素:
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种三重密封固定式四通球阀,在安装空间装置小时,有效的解决了普通球阀阀体安装在高压区域与空间位置过大区域的不足,具有高效对管路控制的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种三重密封固定式四通球阀,包括阀体,所述阀体的顶部固定有手柄,所述手柄贯穿所述阀体内部的一端连接有阀杆,所述阀杆的底部连接有四通球体,所述手柄与所述四通球体之间通过所述阀杆转动连接;
所述阀体上沿所述阀杆为中心对称设置有四组阀座,所述阀座与所述阀体的连接处固定有密封座,所述密封座靠近所述阀座方向的内壁套设有调节蝶簧,所述调节蝶簧与所述阀座的连接处夹持有a密封圈,且所述调节蝶簧和所述阀座的连接处贯穿有拼紧螺母;
优选的,所述手柄与所述填料压盖的连接处夹持有中空的定位片,且所述手柄的顶部外壁套设有环形结构轴用挡圈。
主要性能参数
阀体 | 阀杆 | 阀球 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度 | 适用介质 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本体材料 | 柔性石墨 不锈钢加柔性石墨 08软钢 F304 F316 | 柔性石墨 编结石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、碱 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
X型四通固定式硬密封球阀外形尺寸
公称通经DN | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 600 | 600 | |
球孔d1 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 600 | |
L | 570 | 570 | 670 | 670 | 760 | 760 | 850 | 850 | 980 | 980 | 1080 | 1080 | 1220 | 1220 | 1360 | 1360 | 1750 | |
H | 219 | 219 | 273 | 273 | 360 | 360 | 395 | 395 | 430 | 430 | 470 | 470 | 550 | 550 | 580 | 580 | 700 | |
手动 | H1 | 330 | 330 | 398 | 398 | 495 | 495 | 580 | 580 | 625 | 625 | 670 | 670 | 698 | 698 | 840 | 840 | 1050 |
E | - | - | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 257 | 257 | 257 | 150 | |
F | - | - | 350 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 420 | 420 | 400 | 400 | 420 | 420 | 400 | 400 | 410 | |
W | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
电动 | H2 | 554 | 554 | 600 | 600 | 652 | 652 | 760 | 760 | 770 | 770 | 830 | 830 | - | - | 940 | 940 | 1020 |
L1 | 235 | 235 | 235 | 235 | 235 | 235 | 259 | 259 | 400 | 400 | 400 | 400 | - | - | 410 | 410 | 410 | |
气动 | H3 | 666 | 666 | 736 | 736 | 926 | 926 | 1059 | 1059 | 1127 | 1127 | 1393 | 1393 | 1468 | 1468 | 1538 | 1538 | 1370 |
L2 | 776 | 776 | 736 | 736 | 776 | 776 | 1060 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 2840 |
性能规范
公称压力 PN | 常温 工作压力 | 壳体试 验压力 | 气密封 试验压力 | 高压密封 试验压力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
C1aSSl50 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、整体采用铸造四通结构,保证整体的强度,整个球阀的长度只有普通球阀的2/3,节省大量成本,安装简便,能以任意方向安装于管道中的任意部位。
2、阀杆密封结构采用保护密封垫、填料和b密封圈三重组合结构,保证球阀在高压工况条伯下的密封性,密封可靠,使用寿命长;阀座处密封结构采用调节蝶簧配合拼紧螺母加载的阀座密封结构,能确保球阀可靠的密封,保持各个阀座上流体传输的稳定。
3、采用固定杆配合四通球体的安装结构,保证球体在中心定位。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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