四通法兰式铜球阀

X型四通法兰式铜球阀产品说明

 现有的四通球阀阀体各孔中心线之间互不垂直，球体与阀杆不是一体，带来的问题是由于加工装配造成的累积定位误差大，球体运转的同心度差，形成出水口位置有误差，从而与阀体出水口的对准精度差，而且磨损后无法调整，一旦关闭不严，就会渗漏，从而降低高炉使用寿命，严重的还会造成事故。
本实用新型的目的在于提供一种定位准确，加工容易，操作方便的正四通球阀。本实用新型的结构及实施例介绍如下阀体1各孔中心线之间呈90°角，球体2在阀体1的空腔里，支承和定位在定位衬套7上，保持球体与阀体出水口中心线在同一平面位置上，球体与阀杆为一体结构，从而提高了同心度精度，通过球阀中心的横截面上沿园周分为八等分，中间有一隔板，以其中心线为0°，0°～45°，和90°～135°为两个无孔部分，其余有六个孔，形成六孔空心球体，球体每旋转45°，至少构成水流的一个通路，同一转角误差，在同一弧线上，旋转角度变小，其相应的误差也就减小，跨过中间偏心套转动球阀杆，而这个移动量是不能跨过两端的偏心套，使两端的偏心套起限位块作用。球体与阀体出水口的累积误差，是通过旋转偏心套来改变定位块6的角度，实现的一次性调整，从而实现球体与阀体1出水口的对正，对正后加以锁定，并由此确定阀盖3上“Z”(正常工作位置)，“S”(双通位置)，“G”(关闭位置)的开关刻线。

高炉外壁沿园周均布有一圈冷却壁，每个壁有进水管和出水管，分别设置有正四通球阀，每个壁的进水管和出水管分别串接在一起，构成冷却系统。四通球阀为"X"型流道的四通四面座球阀，旋转90°可同时对两种介质的流向进行切换，即方便而迅速，实现一阀多用的效果。四通球阀在电站系统中称为双向供水转阀（在石化系统中也称空气换向切换阀），四通球阀适用于液体、气体、粉尘、浆料及含固体颗粒介质的循环系统，如：电站机组冷却器正反向循环供水系统。

 四通铜法兰球阀材质
四通球阀产品标准：
设计与制造:GB/T12237, ANSI B16.34, API 608
结构长度:GB/T12221，ASME B16.10, JIS B2002
法兰尺寸 : GB/T9113，ASME B16.5, JIS B2212/JIS B2214
检验与试验 :GB/T13927
防火测试: API 607 4th 1993

X型四通法兰式铜球阀主要连接尺寸及重量

摘要本实用新型涉及一种正四通球阀，特别适用于炼铁高炉软水密闭循环冷却系统。正四通球阀由阀体，球体，阀盖，偏心套，定位块和定位衬套组成。阀体各孔中心线之间互成90°角，球体与阀杆为一体结构，球体为带隔板的六孔空心球体，定位块为呈45°扇形块，用偏心套调整定位块的位置，使球体出水口与阀体出水口对正。本实用新型具有阀孔定位准确，加工容易，操作方便等优点。 铜球阀是由旋塞演变而来的，球阀它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展的阀门品种之一。 球阀安装说明： 1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 9、连接气动管线（采用气动驱动器时）。 10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

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