品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 卡套 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 10-100mm |
MA煤安隔爆型电动球阀产品说明
本发明涉及电动阀门技术领域,尤其是一种矿用电动球阀。本实用新型涉及一种矿用本质安全型电动球阀,包括电动不锈钢球阀,在电动不锈钢球阀的左端设置有与其控制端连接的电缆接口,所述电动不锈钢阀的下端为水管接头,所述水管接头连接至电动不锈钢球阀的进水端.本实用新型是一种由球体旋转而开闭水路的新型电动阀门,由于其适应的供水压力范围广,不受泥沙,污水影响,供水通径大,工作过程中通电时间短,工作稳定可靠,是通用电磁阀的理想替代产品.防爆电动执行器及球阀球体组成,执行器采用一体化设计,输入220V电源即可直接进行开关量调节,亦可内置伺服模块,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转。防爆电动球阀,防爆等级为dⅡBT4、防护等级为IP67、带现场控制装置。防爆电动球阀主要特点为:不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。流向可任意,可调范围广,能用于高压和大口径场合,控制高粘度,带有纤维和细颗粒的介质。是一种球体绕垂直于通道轴旋转90°的阀门,其由部分回转型防爆角行程电动执行器和O型阀结构组成,属旋转类型高性能调节或开关阀类,接受工业自动化控制(DCS、PLC系统)仪表来源的电流信号或电压信号的输入输出,可实现对工艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。
背景技术:
在排水、供电、供热、化工等业企业中,需要大量使用到管道,管道的使用就必然需要使用阀门,阀门的工作安全是企业生产安全的保证,目前的阀门开启与关闭都无法得到精确的控制,阀门处于非正常工作情况下也无从得知,生产过程具有隐患。在煤矿水泵阀门的控制上,射流泵和抽真空泵配套的电磁阀因经常泄漏,无法提供准确的阀位信号,已跟不上煤矿自动化控制要求。我公司针对矿用防爆电动球阀,开发研制的QMB系列矿用隔爆型小型阀门电动装置,该产品结构紧凑、起动转矩大、控制精度高、功能齐全、性能可靠、安装调整简便。本控制箱适用于煤矿井下含有甲烷和爆炸性气体环境中,在交流50Hz、电压至660(380)V、电流为额定值的供电线路中,对多台矿用隔爆型阀门电动装置进行开向、关向、停止控制,并对电动机进行过载、短路等保护,同时对负荷侧电路绝缘状况实现漏电闭锁保护,还可以显示本控制箱的工作状态。
1.2 产品特点
1.2.1本控制箱将井下水泵房所配备的多台矿用隔爆型阀门控制开关集于一体,实现了多台电动装置一台控制箱控制,大大节省了设备投资和占地空间,控制箱具备远程通讯接口,为煤矿井下实现泵房自动化提供了方便。
1.2.2采用方壳快开门、内部回路为抽屉式模块化结构。
1.2.3采用西门子电机保护器,保护可靠,整定方便。
1.2.4阀门开向、关向,电机漏电、短路等状态LED显示。
电源:电机为三相交流,380V(特殊订货220V或660V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线为220V,50Hz(特殊订货60Hz);远程控制为24VDC。
环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+80℃)
相对湿度:≤90%(25℃时)
户外型:用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所;
隔爆型:有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
防护等级:IP55(特殊订货IP67)
发明内容
为了克服现有的阀门在工作情况下,不能得到精确位置,本发明提供了一种矿用电动球阀。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是ー种矿用电动球阀,包括主机、电动机、显示屏、控制板和阀门,所述主机上方设有显示屏,所述主机内部设有电动机和控制板,所述主机下方设有阀门。本发明的有益效果是,这种矿用电动球阀内部増加一个控制板,这样就能对阀门开启和关闭实行精确控制,保证阀门在ー个正常的工作环境下工作,使用效果良好。
零件标准:
外壳 | 防水级别 IP67,NEMA4 and 6 | |
电机电源 | 110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10% | |
控制电源 | 110/220V AC 1PH,50/60 Hz, ±10% | |
电机 | 鼠笼式异步电动机 | |
限位开关 | 2 X 开/关, SPDT,250V AC 10A | |
辅助限位开关 | 2 X 开/关, SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
扭距开关 | 开/关 ,SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
行程 | 90°±10° | 0°~110° |
失速保护/操作温度 | 内置热保护,开150℃ ±5℃ /关 97℃ ±15℃ | |
指示器 | 连续的位置指示 | |
手动操作 | 机械离合机构 | |
自锁装置 | 蜗轮,蜗杆机构提供自锁 | |
机械限位 | 2个外部调整螺栓 | |
干燥器 | 7-10W (110/220V AC)防冷凝 | |
接线孔 | 2个PF 3/4” | |
环境温度 | -20℃--+70℃ | |
润滑 | 铝基润滑脂(EP 型) | |
材料 | 钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸脂 | |
环境温度 | 90% RH | 非凝结 |
抗震性能 | X Y Z 10g,0.2~34 Hz,30分钟 | |
外涂层 | 干粉,环氧聚酯 |
三、电动防爆球阀技术参数
公称通径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
流量系数Kv | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
公称压力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 软密封:零泄漏;硬密封:≤额定流量的10-5 | |||||||||||||
阀体形式 | 两段式阀体(浮动球体) | 两段式阀体(固定球体) | ||||||||||||
阀芯形式 | “O”型球形阀芯 | |||||||||||||
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)、金属石墨缠绕垫片 | |||||||||||||
连接形式 | 法兰、焊接、螺纹 | |||||||||||||
流量特性 | 近似快开特性 | |||||||||||||
可调范围 | DN15-65 | DN80-300 | ||||||||||||
250:1 | 350:1 | |||||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||||
死区 | ≤1% | |||||||||||||
回差 | ≤1% | |||||||||||||
适用温度 | 密封面 | |||||||||||||
PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃ | ||||||||||||||
配置执行机构 | 可配HQ、361R等系列角行程防爆电动执行机构 | |||||||||||||
控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、智能调节(4~20mA模拟量信号控制) |
四、电动防爆球阀外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H | 配3610R | 275 | 280 | 287 | 312 | 312 | 325 | 335 | 365 | 400 | 420 | 440 | 470 | 545 | 580 |
配HQ | 360 | 370 | 380 | 392 | 392 | 415 | 425 | 445 | 490 | 510 | 530 | 560 | 635 | 670 | |
W | 157 | 157 | 157 | 157 | 208 | 208 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 380 | 380 | |
PN1.6MPa法兰连接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | |
PN2.5MPa法兰连接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | |
PN4.0MPa法兰连接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | 450 | 515 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-22 | 16-33 | |
PN6.4MPa法兰连接尺寸 | |||||||||||||||
D | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | 470 | 530 | |
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | 400 | 460 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |
n-φd | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-22 | 4-22 | 4-22 | 8-22 | 8-22 | 8-26 | 8-30 | 8-33 | 12-36 | 12-36 | 16-36 |
故障检测及防治措施:
1、用户在使用安装前请确认产品厂家,其产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将电动蝶阀内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前 允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、球芯安装配套法兰建议采用球阀法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置,位置为立装,但不能倒装。
4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的矿用防爆电动球阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
MA煤安隔爆型电动球阀全文摘要
本发明涉及电动阀门技术领域,尤其是一种矿用电动球阀。一种矿用电动球阀,包括主机、电动机、阀门、控制板和显示屏,所述主机内部设有电动机和控制板,所述主机下方设有阀门,所述主机上方设有显示屏。这种矿用电动球阀设计结构紧凑、起动转矩大、控制精度高、功能齐全、性能可靠、安装方便,能提供准确的阀位信号,既能现场控制,又能远距离对阀门进行控制。
安装使用说明:
(1)将电动球阀、水源、水幕喷头用相应的高压胶管连接、固定可靠。
(2)将与电动球阀相符的工作电压按照电气原理图一连接好(DC24电源正极、负极与电动球阀电源入端+、-对应连接)
(3)将外接控制信号连接电气图一o接线柱上。
(4)把电动球阀的隔爆盖及其他部分安装紧固好 。
(5)通入电源和水源,依次断开或接通控制信号,每次间隔10~15秒(电动球阀开启或关闭的延时时间)。
(6)在使用DC电源并与其他设备配合使用时,可将控制输出端其中的一线(开路时该线与电源负极之间有24V电压)与电源负极作为开关控制输出。
(7)如需要停止水幕,请等到电动球阀关闭后,再关闭电源,否则将会导致电动球阀不能关闭