低温降压调节阀

DY22F低温降压调节阀产品说明

本实用新型公开了一种低温降压调节阀,涉及调节阀技术领域,具体为一种低温降压调节阀,包括调节阀阀体,调节阀阀盖,所述调节阀阀体的一侧开设有进流口,所述调节阀阀体的另一侧开设有出流口.该低温降压调节阀,通过在均流腔的内腔安装复位弹簧以及支撑杆,同时配合支撑套筒对下阀杆进行套接,进而对下阀杆进行支撑,避免了传统低温降压调节阀的下阀杆受力后倾斜变形导致低温降压调节阀损坏的问题,提高了该低温降压调节阀的稳定性和使用寿命,同时通过调节漏水圈和调节漏水口的配合,在阀芯升起时,利用调节漏水口和阀芯的位置便于调节流量的大小,提高了该低温降压调节阀的实用性.是一种在低温，深冷场合使用的调节阀。采用长颈阀盖保温，配用多弹簧执行机构，具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。阀体采用精密铸造角形结构，材料为铝合金，具有良好的耐低温性。波纹管密封保证了调节阀在低温场合不外漏。因而用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合。特别用于精确控低温气体、流体（如液氧、液氩等）的工艺参数保持在给定定值。

用于自降压，当罐内压力升高，低温减压阀能将压力降至和稳定在设定好的压力值。 适用用于低温贮槽,槽车和罐车的降压系统,用于低温液体的压力保持在某一规定范围内,也可用于低温下气体的压力控制.比较有代表性低温降压调节阀广泛用于LNG,液态乙烯及其它低温介质,具有密封可靠,调压灵敏和防静电的特点。低温降压调节阀（进口低温减压阀）主要在低温贮槽上内部压力改变而起保护作用，它也可以在低温下气体的压力降低控制。 该阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏，稳定性好。

产品规范
公称压力：2.5MPa
公称通径：15mm～50mm
适用介质：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
适用温度：-196～+80℃
连接方式：焊接
调压范围：333Ya-0.1MPa～0.3MPa
333Yb-0.2MPa～1.0MPa
333Yc-0.8MPa～1.6MPa

DY22F-25P低温降压调节阀
主要零部件材料
阀体、阀盖、阀顶：不锈钢
膜片：不锈钢
弹簧：弹簧钢
密封圈：PTFE或PCTFE

产品性能参数：

低温降压调节阀产品主要零件材料：

DY22F低温降压调节阀外型尺寸与连接尺寸

本实用新型提供一种具有升压和降压作用的低温组合调压阀，其中调压阀的上盖与阀体连接，调压螺杆从上盖顶部旋入上盖的空腔内且抵压在上压块顶部，上压块底部抵压在调压弹簧上端，调压弹簧下端抵压在下压模块顶部，下压模块底部抵压在阀体顶端，下压模块底部与球形上阀瓣相切，阀体侧壁上设有降压接口、升压接口、进气接口，阀体内设有上阀腔、下阀腔和连接二者的阀腔通道，降压接口与上阀腔连通，升压接口与阀腔通道连通，进气接口与下阀腔连通，阀体内设有下阀瓣控制上阀腔和下阀腔的连通或隔离。本实用新型提供的低温组合调压阀结构合理、压力稳定。

阀门试压标准原则：

(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应检查;中、高压阀门应的检查。

(3)试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。

(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。

(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。 

(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。

(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。

(13)铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。 

(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。

(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。

订货须知：

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