品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 10-800mm |
YH9Q41H电动上装式斜面球阀简介
本实用新型涉及斜面球阀,尤其涉及应用于水、汽、油等非腐蚀性介质和弱酸、碱等腐蚀介质的上装式斜面球阀。目前,工业上使用的上装式斜面球阀,由手柄、阀杆、阀盖、阀体、斜面球芯、阀杆密封机构、预紧机构组成,其不足之处是阀杆密封机构采用六角薄螺母、垫圈和弹性填料将阀杆固定在阀盖上进行密封,由于填料的膨胀系数大大超过金属,当阀门的工作温度升高时,填料便会膨胀压死阀杆,使阀门的操作力矩超负荷或出现阀杆卡死等现象,此外,预紧机构的预紧弹簧侵没在介质中,以致易被腐蚀,缩短阀门使用寿命。
本实用新型的目的在于避免上述不足之处而提供操作力矩小,预紧弹簧耐腐蚀的上装式斜面球阀。
本实用新型的目的可通过如下技术方案而达到由驱动装置、阀杆、阀盖、阀体、阀座、斜面球芯、阀杆密封机构、预紧机构组成,阀杆密封机构由填料、填料压盖组成,填料压盖同填料函螺纹配合,阀杆下端部位有台阶,台阶上表面装置推力轴承,台阶下表面装置耐腐蚀弹簧。本实用新型优点操作力矩小,预紧弹簧耐腐蚀,所以使用寿命长。
结构特点:
1、*的结构密封更加可靠斜面球阀又称“楔式球阀”,采用整体上装式新型结构。两阀座密封面设计成楔形两斜面,球体上部有一弹簧。在弹簧力的作用下,阀座密封面与球体紧密贴合,形成可靠的密封。
2、阀杆凸肩结构即可防脱又保证了上密封性能阀杆下端设有凸肩,可在阀体内压异常升高时,防止阀杆脱出。在弹簧及介质力的作用下,阀杆 凸肩压紧垫片,形成上密封效果。
3、的防火、防静电结构在球体与阀座之间设置有防火金属环。在意外火灾阀座烧损后,金属环压在球体上起到密封作用。确保系统的安全,防止重大事故发生。球体上部的予紧弹簧可将球体与阀座摩擦产生的静电,经导线导入地下。防止因静电产生的火花点燃易燃易爆介质,保证系统的安全。
4、阀门的启、闭力小,安装、维修方便阀杆填料函的密封采用填料平面与阀杆凸肩、
阀盖平面的压紧,靠弹簧的予紧力及上压盖的压紧力实现密封。减轻了阀门的启、闭力。阀门采用整体上装式结构,只须将上部阀盖拆开,既可取出阀门体内全部零件。便于阀门的维修和更换。
主要设计参数;
·公称通径:DN15-200mm、1/2~2in
·公称压力:PN1.6~10.0Mpa、Class 150~600Lb
·适用温度:-28~300℃、-28~180℃、-28~425℃
·连接方式:法兰连接:JB/T79-1994、GB9113-1988、ANSI B16.5、HGJ 44~76-1991、HG 5010-1958
·对焊连接:ANSI B16.25、GB 12224-1989
阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 |
球体 | 2Cr13H.Cr | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
密封材质 | PTFE、柔性石墨、碳纤维 | |||
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
1.6Mpa | ||||||||||||
DN | d1 | L | H1 | H2 | W | E | D2 | D1 | D | b | f | N-Φ |
15 | 15 | 130 | 110 | 65 | 130 | 45 | 65 | 95 | 14 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 130 | 115 | 75 | 130 | 55 | 75 | 105 | 14 | 2 | 4-14 | |
25 | 25 | 140 | 130 | 95 | 160 | 65 | 85 | 115 | 14 | 2 | 4-14 | |
32 | 32 | 165 | 150 | 107 | 250 | 78 | 100 | 135 | 16 | 2 | 4-18 | |
40 | 40 | 165 | 180 | 120 | 250 | 85 | 110 | 145 | 16 | 3 | 4-18 | |
50 | 50 | 203 | 205 | 140 | 300 | 100 | 125 | 160 | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | 65 | 222 | 240 | 180 | 300 | 120 | 145 | 180 | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | 80 | 241 | 240 | 210 | 350 | 135 | 160 | 195 | 20 | 3 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 325 | 220 | 350 | 155 | 180 | 215 | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | 125 | 356 | 350 | 230 | 400 | 185 | 210 | 245 | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | 150 | 394 | 350 | 320 | 95 | 210 | 240 | 280 | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | 200 | 457 | 420 | 380 | 95 | 265 | 295 | 335 | 26 | 3 | 12-23 | |
250 | 250 | 533 | 450 | 420 | 110 | 320 | 355 | 405 | 30 | 3 | 12-25 | |
300 | 300 | 610 | 520 | 508 | 110 | 375 | 410 | 460 | 30 | 4 | 12-25 |
2.5Mpa/4.0Mpa | ||||||||||||||
DN | d1 | L | H1 | H2 | W | E | D3 | F | D2 | D1 | D | b | f | N-Φ |
15 | 15 | 140 | 110 | 65 | 130 | 40 | 4 | 45 | 65 | 95 | 16 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 152 | 115 | 75 | 130 | 51 | 4 | 55 | 75 | 105 | 16 | 2 | 4-14 | |
25 | 25 | 165 | 130 | 95 | 160 | 58 | 4 | 65 | 85 | 115 | 16 | 2 | 4-14 | |
32 | 32 | 180 | 150 | 107 | 250 | 66 | 4 | 75 | 100 | 135 | 18 | 2 | 4-18 | |
40 | 40 | 200 | 180 | 120 | 250 | 76 | 4 | 85 | 110 | 145 | 18 | 3 | 4-18 | |
50 | 50 | 230 | 205 | 140 | 300 | 88 | 4 | 100 | 125 | 160 | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 65 | 290 | 240 | 180 | 300 | 110 | 4 | 120 | 145 | 180 | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 80 | 310 | 240 | 210 | 350 | 121 | 4 | 135 | 160 | 195 | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 100 | 350 | 325 | , 220 | 350 | 150 | 4.5 | 160 | 190 | 230 | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 125 | 400 | 350 | 230 | 400 | 176 | 4.5 | 188 | 220 | 270 | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 150 | 480 | 350 | 320 | 95 | 204 | 4.5 | 218 | 250 | 300 | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 200 | 502 | 420 | 380 | 95 | 260 | 4.5 | 278 | 310 | 360 | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | 250 | 568 | 450 | 420 | 110 | 313 | 4.5 | 332 | 370 | 425 | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | 300 | 648 | 520 | 508 | 110 | 364 | 4.5 | 390 | 430 | 485 | 40 | 4 | 16-34
| |
6.4Mpa | ||||||||||||||
15 | 15 | 140 | 110 | 65 | 130 | 40 | 4 | 55 | 75 | 105 | 18 | 2 | 4-14 | |
20 | 20 | 152 | 115 | 75 | 130 | 51 | 4 | 68 | 90 | 125 | 20 | 2 | 4-18 | |
25 | 25 | 165 | 130 | 95 | 160 | 58 | 4 | 78 | 100 | 135 | 22 | 2 | 4-18 | |
32 | 32 | 180 | 150 | 107 | 250 | 66 | 4 | 82 | 110 | 150 | 24 | 2 | 4-23 | |
40 | 40 | 200 | 180 | 120 | 250 | 76 | 4 | 95 | 125 | 165 | 24 | 3 | 4-23 | |
50 | 50 | 230 | 205 | 140 | 300 | 88 | 4 | 105 | 135 | 175 | 26 | 3 | 4-23 | |
65 | 65 | 290 | 240 | 180 | 300 | 110 | 4 | 130 | 160 | 200 | 28 | 3 | 8-23 | |
80 | 80 | 310 | 240 | 210 | 350 | 121 | 4 | 140 | 170 | 210 | 30 | 3 | 8-23 | |
100 | 100 | 350 | 325 | 220 | 350 | 150 | 4.5 | 168 | 200 | 250 | 32 | 3 | 8-25 | |
150 | 150 | 480 | 350 | 320 | 95 | 204 | 4.5 | 240 | 280 | 340 | 38 | 3 | 8-34 | |
200 | 200 | 502 | 420 | 380 | 95 | 260 | 4.5 | 300 | 345 | 405 | 44 | 3 | 12-34 | |
250 | 250 | 568 | 450 | 420 | 110 | 313 | 4.5 | 352 | 400 | 470 | 48 | 3 | 12-41 |
适用于液化石油气、油品、水、腐蚀性流体工程及铝业氧化铝粉输送工程。该阀采用楔式上装型,结构新颖,性能优异。目前球阀大多为侧装式,此种结构普遍存在着启闭力矩大,并且因温差及管道安装应力的影响而大大增加了启闭力矩或者造成泄漏。本产品克服上述存在问题并显示出*的优点。电动球阀执行机构是实现电动球阀程序控制、自动控制和远程控制*的驱动控制装置。电动球阀的运动过程受行程、转矩等控制,由于电动球阀的工作特性和利用率取决于球阀的类型和特性,因此正确选择电动球阀的执行机构对防止过载至关重要。
执行器的输出转矩是选择电动执行器的重要参数。执行机构的输出扭矩应为所选球阀运行扭矩的1.2~1.5倍。其次,根据球阀的不同使用条件,选择合适的启闭速度,防止球阀执行机构启闭速度过快而产生水锤现象。
电动球阀执行机构有其特殊的要求,即必须能够限制力矩(轴向力)和旋转角度。在确定电气装置的规格时,还应确定其控制力矩。一般来说,电动机在预定时间内运行时不会过载。但过载可能是由以下情况引起的:一是电源电压低,无法获得所需的转矩,使电动机停止转动;二是转矩限制机构调整不当,使其大于停止转矩,导致转矩连续过大,使电动机停止转动;三是间歇使用,造成热量积聚,超过电动机允许的温升;四是限矩机构电路故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高使电机的热容量相对减小。
1、环境温度应控制在-25℃-70℃之间。
2、防爆电动球阀应在电流不稳定、环境腐蚀、易燃易爆、特殊介质、长时间不维修等场合选用。由于电机结构复杂,出现故障时,不应自行拆卸,以免发生事故。
3、在任何情况下都不得敲打或组装电动球阀。
开启过程
1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属保温阀门选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。