品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 10-800mm |
HC276哈氏合金球阀简介
本实用新型涉及一种阀门的阀座,具体涉及一种用于硬密封球阀上的阀 座结构。在冶金、化工、石油、食品、医药等行业中通常都在液压管路或流体物 料输送管道上设置球阀。球阀以其开启和关闭迅速、密封性能好等特点而被 普遍采用。现有球阔的基本结构是在阀体的内腔中设置一个圆球,阀门处于开启 状态时,圆球中间的通孔与阀盖两端的进出口连通,即通孔构成管路中的一 段;关闭时,由上部阀杆带动将圆球旋转90°使通孔与管路两者的中心线 互相垂直,用球体两边光滑的球面将管路阻断,阀盖内设有压环及阀座,阀 座与球体的贴合面构成密封面,其密封面的密封效果是阀门性能的关键。在实际使用中发现,阀门关闭后,由于阀门上游管道压力的作用,球阀 的球体承受了很大的介质压力,在压力的作用下,将产生一定程度的弹性变 形,由于球体中间开设有通孔,弹性变形在整个阀座密封面位置不均匀分布, 通孔口部的变形较大,其它位置相对较小,弹性变形的趋势是使球体密封 面和阀座密封面相互脱离,由于阀座为钢性材料制成,无法随球体变形而变 形,因而将很容易造成阀门的泄漏。
发明内容本实用新型目的是提供一种具有一定弹性的阀座结构,可有效提高阀门 的密封性能。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是 一种硬密封球阀阀座 结构,包括一本体,该本体与阀球的贴合处为密封面,在所述本体上、所述 密封面的相邻两侧面中至少一侧面上设有一周向布置的凹槽,使阀座在周向的密 封面每一处均随阀球变化,保持密封面与球面贴合,确保阀门具有良好的密 封性能。优选的方案是,所述凹槽径向开设于所述本体的内侧壁上。 由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是哈氏合金钢球阀结构属于硬密封球阀。阀门为分体式结构,球体与阀座从侧端装入。用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金是仅有的几种耐潮湿、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
产品性能与特点:
1、哈氏合金球阀流阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、哈氏合金球阀密封性能好。球阀阀座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
3、哈氏合金球阀阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转90°运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、哈氏合金球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置电动装置、气动装置、液动装置
1、 由于本实用新型通过在阀座上开设凹槽,在阀门关闭时,阀座可随 阀球变形产生在一定范围内的变形,使阀座的密封面始终与阀球表面相贴 合,形成良好的周向密封面,弥补由于球体变形而容易产生阀门泄漏的缺点;
2、 本实用新型结构简单,易于实现。
规格参数
压力等级:PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公称通径:DN15-DN250 1/2"-10"
驱动方式:手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动
相对应的型号:
Q41F-16H.B、Q41F-25H.B、Q41F-40H.B、Q41F-64H.B、Q41F-100H.B、Q41F-150Lb(H.B)、 Q41F-300Lb(H.B)、Q41F-600Lb(H.B)、Q341F-16H.B、Q341F-25H.B、Q341F-40H.B、 Q341F-64H.B、Q341F-100H.B、Q341F-150Lb(H.B)、Q341F-300Lb(H.B)、Q341F- 600Lb(H.B)、 Q41F- 16H.C、Q41F-25H.C、Q41F-40H.C、Q41F-64H.C、Q41F-100H.C、Q41F-150Lb(H.C)、Q41F- 300Lb(H.C)、Q41F-600Lb(H.C)、Q341F-16H.C、Q341F-25H.C、Q341F-40H.C、Q341F- 64H.C、Q341F-100H.C、Q341F-150Lb(H.C)、Q341F-300Lb(H.C)、Q341F-600Lb(H.C)
弹簧材料的选择
为了能够满足工况的需求,抗氢腐蚀,同时又要有良好的机械性能,能够提供密封所需要预紧力,因此采用了inconel X-750合金材料。
阀杆材料的选择
阀杆的设计与球体分离,便于维修,以及更换密封材料。阀杆与球体连接传递扭矩。阀杆可以选用高强度的XM-19(耐腐蚀上可能不行),表面镀ENP,提高硬度。
阀体与侧体的密封材料选择
阀体与侧体之间选择夹不锈钢石墨缠绕垫,可以起到密封和防火功能。在阀体与侧体之间增设了O型圈(诺是金属的可以,橡胶类O形圈可能温度上不可以),作为一级密封。缠绕垫作为次级密封。如下图所示
阀杆上设计了防静电结构,保证了球体与阀杆,以及阀杆与阀体之间的金属连接。符合相关设计标准要求。
1、哈氏合金钢球阀设计参数如下:
l 公称压力:900Lb;
l 公称通径: 2”全通径;
l 主体材料:hastelloy C-276;
l 内件材料: hastelloy C-276+钴基+碳化钨;(球阀用Hastelloy G30)
l 连接形式:按照客户要求;
l 结构长度:按照客户要求;
l 泄漏等级:FCI 70.2 VI;
l 设计标准: ASME B16.34,API6D等
l 适用温度:常温。
2、哈氏合金钢球阀设计标准
设计规范:设计和制造按ASME B16.34;
阀门结构长度按ASME B16.10;
法兰尺寸按ASME B16.5。
参考标准:
API 6D-2008《石油和天然气工业管线输送系统管线阀门》;
API 598-2009《阀门的检查我和试验》 ;
ASTM A182- 2002a《高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件》;
ASTM A193/A-2001b《高温用合金钢和不锈钢栓接材料》;
API Q1-2007《质量纲要规范》;
NACE-MR-0175-2003 《油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料》;
API 607 《阀门火烧试验》等。(填上哈氏合金标准号)
3、哈氏合金钢球阀材料的选择
根据氢气特性,阀门主要部件材料选择如下:
阀体、侧盖、:Hastelloy C-276;
球体:Hastelloy C-276+钴基+碳化钨;
阀座:Hastelloy C-276+钴基+碳化钨;(球阀用Hastelloy G30)
阀杆:XM-19;
弹簧:Inconel X-750;
紧固件:B7+喷氟;
中法兰密封材料:石墨+O型圈(氟橡胶)。
哈氏合金球阀材料的选择
根据氢气特性,阀门主要部件材料选择如下:
阀体、侧盖、:Hastelloy C-276;
球体:Hastelloy C-276+钴基+碳化钨;
阀座:Hastelloy C-276+钴基+碳化钨;(球阀用Hastelloy G30)
阀杆:XM-19;
弹簧:Inconel X-750;(这二项与介质接触,抗腐蚀能力是否可行?)
紧固件:B7+喷氟;
中法兰密封材料:石墨+O型圈(氟橡胶)。
HC276哈氏合金球阀性能参数
压力等级 | 公称压力 | 磅级 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
试验压力 | 壳体试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适用工况 | 适用介质 | 纸浆、浆料、粉尘及各种固体颗粒介质 | ||||||||
适用温度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用规范 | 设计制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法兰尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
结构长度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
检验试验按 | JB/T9092-99 API598 |
压力试验
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
气密封试验 | 0.4-0.7 |
性能规范
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
1.6-2.5MPa外型尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd |
凸面法兰 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 |
凸面法兰 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
4.0MPa-6.4MPa外形尺寸
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd |
凹凸法兰 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 |
凹凸法兰 64C 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 |
采用哈氏合金锻钢材料。化学成分和机械性能符合ASME 标准要求。阀杆是传递阀门扭矩的关键件,阀杆表面加工的光洁度影响整个阀门的扭矩。提高阀杆表面的硬度,可以减小阀杆的磨损。为此,阀杆采用了精加工、滚压、抛光等工艺。阀杆表面光洁度可达Ra 0.2~Ra0.4,阀杆通过镀镍磷工艺提高了表面硬度。在喷涂后工件整体进行重熔热处理,减少硬质合金表面的孔隙率,提高涂层致密度,增加喷涂的硬质合金与本体的结合力,与底材更牢固地粘结,使其成为一体。可有效地抑制裂纹的产生和扩展,从而提高涂层的硬度和韧性,并获得适当的硬度/韧性比和降低残余应力提高密封面的硬度和耐磨性。从而具有较高的承载能力。从而大大的提高了阀门的使用受命。(喷涂表面含球流道和阀座流道,冲刷和腐蚀共同做用下,从没有硬化的表面开始)施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属保温阀门选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。