自力式微压衬氟调节阀

ZZVPF自力式微压衬氟调节阀产品说明

本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种衬氟自力式微压调节阀。自力式调节阀是依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作的调节阀。但是自力式调节阀在使用过程中容易存在调节灵敏度不足，密封性能差的问题，导致自力式调节阀使用寿命偏低，使用效果较差，因此。我们需要一种调节精度更高、使用寿命更长，使用效果更好的微调节阀。是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01，PN10。差(微)压均可分段调节。从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统。控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。用于氢冷发电组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压，端压，力为零)。

特点
﹡无需停止生产即进行设定值的调整；
﹡无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封可靠；
﹡执行机构敏感元件灵敏，极微小的压力变化会被感测出来；
﹡阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种衬氟自力式微压调节阀，该微压调节阀结构简单，安装使用方便，通过多层密封设置提高了调节阀的密封性能，并且通过*的套筒和执行机构设计，使得微压调节阀的调节灵敏度显著提升，提高了调节阀的使用寿命和使用效果。设定点压力通过导压管传递到执行机构，使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡，当设定点压力发生了改变时，平衡被破坏，弹簧产生一个力使阀芯移动，从而使设定点压力重新回到设定值。

控制方式                                             

ž微压型（ZZV型）：应用于微压场合控制设定点的压力恒定，设定点最小压力可达30mmH2O。       

ž压力型（ZZV-C型）：控制两点差压恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。

特点  

l自力式微压调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，记方便又节约了能源；

l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设定压力可达30mmH2O；

l膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；

l整机采用无填料设计，阻力小；

l压力分段范围细且相互交错，选用方便；

l压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；

l配专用取压管及接头，安装更加简捷，可靠。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种衬氟自力式微压调节阀，包括阀体、阀杆、阀芯、套筒、阀盖、执行机构、弹簧、弹簧座和调节螺钉，所述套筒的下半部压入阀体的上部，所述套筒的上半部与下半部通过螺栓进行固定，所述套筒的上半部与执行机构的下半部连接，所述执行机构的上半部与阀盖连接，所述套筒与阀杆连接处的上端和下端通过四氟乙烯填块进行密封，所述弹簧下端相抵于套筒，上端相抵于弹簧座，所述调节螺钉螺纹连接阀盖且下端连接于弹簧座，所述套筒的下半部设有连通阀体出口的若干细孔，所述执行机构的内部设有弹性片、安装于弹性片上的固定盘，所述弹性片和固定盘与套筒上半部的位移机构相固定，所述位移机构在套筒的轴向方向可进行滑动，所述阀杆的上端连接位移机构，下端连接阀芯。

进一步优选的，所述执行机构的上半部与下半部通过螺栓固定。

进一步优选的，所述细孔对应的阀体内壁与套筒的下半部之间设有间隙。

进一步优选的，所述细孔的数量为两组，且每组细孔沿套筒周向均匀分布。

进一步优选的，所述套筒的下端通过密封卡口与阀体的阀座进行密封连接。

本实用新型的有益效果：该微压调节阀结构简单，安装使用方便，通过多层密封设置提高了调节阀的密封性能，并且通过*的套筒和执行机构设计，使得微压调节阀的调节灵敏度显著提升，提高了调节阀的使用寿命和使用效果。该微压调节阀的工作情况基本下：当流质由阀体的进口向出口流动时，会对阀芯提供一种向上的推力，使得阀芯和阀杆向上位移，而弹簧对于位移机构有向下的预定推力，当阀芯和阀杆向上位移时，位移机构也会向上移动压缩弹簧，使得弹簧对于位移机构的向下推力逐渐增大，直至流质向上的推力等于弹簧向下的推力加上结构质量；由于不同流质不同流速对于阀芯的向上推力不同，并且通过调节螺钉对于弹簧初始压缩程度的调节改变弹簧的向下预定推力，从而对于不同流质、流速根据具体流量需求进行调节。通过细孔与弹性片、固定盘的配合，提高调节阀的微调节能力，避免阀芯大幅位移，造成调节能力的大幅波动变化。

主要技术参数

-性能指标

性能参数

ZZVPF自力式微压衬氟调节阀主要外形尺寸

-主要零件材料

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

维护与调试

1、 维护：

（1）   清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）   阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）   阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）   阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）   压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）   易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）   阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

2、 调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。