活塞自力式调节阀

简要描述：

ZZY活塞自力式调节阀由上至下依次分为反馈机构、执行机构、阀体三部分，阀体的阀口上配合有阀芯，阀芯由阀杆带动从而开启或闭合阀口，所述执行机构包括上盖、下盖，上盖和下盖对合形成安装腔，

更新时间：2021-06-09

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厂商性质：生产厂家

生产地址：SH

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产品介绍：

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	法兰	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	常压
工作温度	常温	流动方向	单向
驱动方式	手动	零部件及配件	执行器
形态	隔膜式	类型	直通式
密封形式	软密封式	公称通径	15-800mm

ZZY活塞自力式调节阀产品说明

自力式阀门依靠流经内的介质的自身压力作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
自现有的自力式调节阀结构包括阀体、阀芯、调节杆、执行机构、反馈机构、控制管线，其中阀体内开有阀道，阀芯安装在阀道的阀口内，阀芯的上下移动时使得阀口开启或者关闭，阀芯的移动是由调节杆控制，调节杆与执行机构连接，控制管线连通阀道的进水腔和反馈机构，反馈机构的输出端与执行结构连接，其原理自傲与进水腔中的水经节流后进入控制管线，当进水腔的水压较大时，控制管线中的水压将信号反馈至反馈机构，使得与之连接的执行结构带动调节杆下移，阀芯将阀口关小，反之，当进水腔的水压较小时，阀芯将阀口关小。上述方案的缺点在于:现有的反馈机构包括外壳、夕卜壳内的膜片将外壳内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内滑动配合有与执行结构连接的移动板，膜片与移动板之间设置有回位弹簧，上腔室与控制管线相通，上腔室的水压变化使得膜片变形，克服弹簧的弹力并推动移动板滑动，但是在实际应用过程，膜片的形变量有限，上腔室的水压过大，会破坏膜片，导致自力式调节阀的流量调节失效。

【实用新型内容】
本实用新型意在提供一种在阀体内介质压力较高时，自动调节流量的活塞自力式调节阀。
本方案中的活塞自力式调节阀，由上至下依次分为反馈机构、执行机构、阀体三部分，阀体的阀口上配合有阀芯，阀芯由阀杆带动从而开启或闭合阀口，所述执行机构包括上盖、下盖，上盖和下盖对合形成安装腔，安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；所述反馈机构包括控制管线和活塞腔，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室，控制管线的下端与阀体中的进水腔连通，其上端与上腔室连接，活塞底部过盈固定有连接件，该连接件与执行杆固定连接。

有益效果:本实用新型采用活塞替代原有的膜片，控制管线中水压过高时会进入上腔室内推动活塞下移，将压力依次传递至连接件、执行杆、阀杆，从而阀芯与阀座之间的距离缩小，阀口流量变小，相比传统的行程较短的膜片变形，本实用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔长度决定，行程更长，可以承受更大的压力，在阀体内介质压力较高时，自动调节流量。
进一步，所述该套筒包括螺纹内腔，执行杆下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧，阀杆上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧，连接更加牢固，且执行杆和阀杆不易发生错位，力传递效率更高。
进一步，所述回位弹簧的数目为两组，且以执行杆为中心线相互对称，回复力更大，回复速度快。
进一步，所述阀芯为锥形阀芯，该锥阀芯周面上带有O形密封圈，密封效果更好。
进一步，所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函，防止介质随着阀杆的移动被带入阀体中，密封效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的等记载可以用于解释权利要求的内容。

1.活塞自力式调节阀，由上至下依次分为反馈机构、执行机构、阀体三部分，阀体的阀口上配合有阀芯，阀芯由阀杆带动从而开启或闭合阀口，其特征在于，所述执行机构包括上盖、下盖，上盖和下盖对合形成安装腔，安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；所述反馈机构包括控制管线和活塞腔，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室，控制管线的下端与阀体中的进水腔连通，其上端与上腔室连接，活塞底部过盈固定有连接件，该连接件与执行杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的活塞自力式调节阀，其特征在于:所述该套筒包括螺纹内腔，执行杆下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧，阀杆上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧。
3.根据权利要求2所述的活塞自力式调节阀，其特征在于:所述回位弹簧的数目为两组，且以执行杆为中心线相互对称。
4.根据权利要求3所述的活塞自力式调节阀，其特征在于:所述阀芯为锥形阀芯，该锥阀芯周面上带有O形密封圈。
5.根据权利要求4所述的活塞自力式调节阀，其特征在于:所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函。

ZZY活塞自力式调节阀产品型号：

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压开型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压开型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压开型	ZZYM-16～64K

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。

2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

主要技术参数：

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作的最小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围（KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

主要性能指标：

控制精度％		±8
允许泄漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

主要技术参数与性能指标
公称通径DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250			300
额定流量系数(Kv)		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100			1750
额定行程(mm)		8			10				14	20				25		40		50			60		70
公称压力PN(MPa)		1.6 4.0
压力调节范围(KPa)		15~50 40~50 60~10 80~140 120~180 160~220 200~260
		240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
		600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
流量特性		快开
调节精度%		±5
使用温度（℃）		≤350（带冷凝器）
允许	硬密封(l/h)	单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级）；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（Ⅲ级）
泄漏量	软密封(ml/h)	0.15		0.3		0.45		0.6			0.9		1.7		4			6.75		11.1		16
减压比		10
	最小	1.25

允许压差
公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
公称压力（MPa）	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1	1	0.8	0.6	0.5	0.4	0.3	0.15	0.1
公称压力（MPa）	4	2	2	2	1.6	1	1	0.8	0.6	0.5	0.4	0.6	0.15	0.1

外形尺寸

外形尺寸
公称通径DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸（B）			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端面距（L）			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压	15~140	H	45		520		7540	710		780	840	880	915	940	1000
力		A	280		308
调	200~500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
节		A	230
范	120~300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
围(KPa)		A	176					194			280
	480~1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600~1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000~2500	H	445		570		600	820		860	950		1000	1100	1200
		A	85		96
导压管接头螺纹			M1.6×1.5

活塞自力式调节阀，由上至下依次分为反馈机构、执行机构、阀体三部分，阀体的阀口上配合有阀芯，阀芯由阀杆带动从而开启或闭合阀口，所述执行机构包括上盖、下盖，上盖和下盖对合形成安装腔，安装腔内有压板以及与压板连接的执行杆，该执行杆与阀杆通过套筒固定连接，压板与下盖之间布置有回位弹簧；所述反馈机构包括控制管线和活塞腔，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室，控制管线的下端与阀体中的进水腔连通，其上端与上腔室连接，活塞底部过盈固定有连接件，该连接件与执行杆固定连接。相比传统的行程较短的膜片变形，本实用新型采用活塞和活塞腔的配合，活塞行程由活塞腔长度决定，行程更长，可以承受更大的压力，在阀体内介质压力较高时，自动调节流量。

安装
1、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。