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自力式膜片调节阀

自力式膜片调节阀

简要描述:
ZZYP自力式膜片调节阀传统的自力式压力调节阀的阀门内部压力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺点是膜片易老化、适用范围窄;因为当膜片承受压力l.0Mpa,介质压力超过1.0Mpa时,膜片易破裂。

更新时间:2021-06-09

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厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件执行器
形态隔膜式类型直通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

ZZYP自力式膜片调节阀产品说明

 本发明涉及调节阀装置领域,具体涉及一种能偶消除膜片老化、加宽阀门的适用范围的自力式压力调节阀。传统的自力式压力调节阀的阀门内部压力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺点是膜片易老化、适用范围窄;因为当膜片承受压力l.0Mpa,介质压力超过1.0Mpa时,膜片易破裂。本实用新型涉及调节阀技术领域,尤其涉及自力式调节阀。是不需要外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用广泛。

自力式调节阀特点有:
1.调节阀无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于危险性环境;
2.结构简单,维护工作量小;
3.设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5.阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大。

 

背景技术:

自力式调节阀又称自力式控制阀,是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表的调节阀。自力式调节阀主要分为自力式压力调节阀、自力式压差调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀。是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性(温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

(1)作阀后压力调节时的工作原理:

工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2,P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用相平横,决定了阀芯、阀座相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母。

(2)作用前压力调节时的工作原理:

工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2,同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平横,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座之间流通面积变大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用力方向与上述相反,这就是阀前压力调节时的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时,可调整调节螺母。

(3)作差压控制时的工作原理:

工艺介质通过阀节流后,进入被控设备,而被控设备的差压,分别引入阀的上、下膜室,在上、下膜室内产生推力,并与弹簧反力相平衡,从而确定了阀芯与阀座的相对位置,而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值△P的大小。当被控差变化时,力的平衡被破坏,从而带动阀芯运动,从阀芯的运动改变了阀的阻力系数,即控制了被控差压值为设定值。这就是差压控制的工作原理。当需要改变差压设定值时,可调整调节螺母。

本发明的目的是提供一种消除膜片老化、加宽阀门的适用范围的自力式压力调节阀。本发明的工作原理:工作介质按箭头所示方向流经调节阀,由阀芯位置及由此形成的阀芯与阀座间自由窨面积控制流速。借助于阀前取压管I将阀前压力P1传输到指挥器3,依赖于设定点调节手轮的调整,指挥器3内产生一个相应的操作压力Ps,操作压力Ps作用于控制阀下膜室,设定压力P1作用于上膜室,阀前压力与指挥器3反馈信号口相通,当设定压力P1上升时,指挥器3内弹簧在P1作用下压缩使指挥器3阀芯向关闭方向移动,操作压力下降,这样,控制阀下膜室内压力减少,上膜室内P1增加,导致调节机构阀芯向关闭方向移动,从而降低P1,直至恢复为原设定值,当P1下降时,作用方向与上述相反。


本发明利用被调对象本身压力变化,通过阀门智能指挥器把被调介质压力微小变化进行放大,反馈到阀门两压力室,调节阀口开度,达到调节阀后介质压力的目的;具有压力调节精度高、无需外接能源、使用寿命长的特点。
本发明具有结构简单、操作方便,无须外来能源,通过自身的压力变化进行调节的特点,适用于无电或因停电易造成事故的场所,现已广泛用于天燃气采输、城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

ZZYP自力式膜片调节阀主要零部件材质:

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

阀体

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

【三】主要技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允许压差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公称压力(MPa)

1.6 4.0 6.4

流量特性

快开

压力调节范围(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

调节精度(%)

±5

工作温度℃

液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况)

适用介质

执水、气体、蒸汽、低粘度介质

允许泄漏量

硬密封(L/h)

单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级

软密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

减压比

最大

10

最小

1.25

注:压力调节范围可根据用户要求进行制做

【四】ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸:

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

压力
调节
范围
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

压力
调节
范围
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

导压管接口螺纹

M16×15

 

 技术总结

本实用新型公开了自力式调节阀,包括阀体、连接管、上膜盖、下膜盖、阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口。本实用新型中,油壳上设置了进液口出液口,油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套,采用此设计的好处在于:在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部,使阀杆浸泡在润滑油中,这样阀杆在移动时通过润滑油润滑,减小了移动使的摩擦,还防止阀杆长时间与介质接触,进而减少阀杆的老化,从而延长阀杆的使用寿命,同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质,并且提高阀杆上下滑动的稳定性,防止阀杆发生位置偏移。

安装注意事项:

1.阀门安装方向和流向必须保证一致。

2.阀门在使用过程中的参数必须与品牌名称保持一致。

3.管道内要求工作介质环境干净,无粉尘,坚硬的颗粒。

三、调试

1.手动截止阀,观察阀门后管道压力表,看压力是否在阀门设计值范围内。 (注:在立即开启阀门前控制阀门)

2.如相同的设计值,无需调试压力阀。

3.如阀后压力问题不在进行工艺值范围内,首先我们打开防雨罩,调整蝴蝶螺母。(顺时针通过调节,阀后压力不断增大,反之可以减小。)

4.如阀门有冲击或压力不稳定。 先观察减压阀,是否在2-2.5kg范围内..

5. 2-2.5kg不在该范围内,调节所述阀门以使该值在上述范围内。

6.如果一个震荡,打开进行限流阀防雨罩,松开拼紧螺母,顺时针方向转动限流阀芯螺杆之间到底后再逆时针转动一周,再观察分析阀门企业是否存在震荡。

7.完成后,拧紧螺母。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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